Подогреватель и испаритель

Присос воздуха чаще всего наблюдается в концевых уплотнителях вала турбины, в соединительных частях подогревателей и испарителей, находящихся под вакуумом, реже в соединениях самого конденсатора. [c.325]

Я), Яз — регенеративные подогреватели ОП — основной подогреватель И— испаритель-расширитель КИ — конденсатор испарителя I — подвод пара из отборов турбины [c.248]

Турбинный, а также конденсат греющего пара теплофикационных подогревателей, поверхностных регенеративных подогревателей и испарителя (кроме конденсата подогревателей эжекторов) направляется в деаэратор. Из последнего вода забирается насосом и через поверхностные регенеративные подогреватели высокого давления подается в котел. [c.14]

Должна обеспечиваться чистота проточной части турбины и теплообменных поверхностей конденсаторов, подогревателей и испарителей. Контроль заноса солями проточной части турбины осуществляется по давлениям в контрольных ступенях и позволяет выявить необходимость промывки турбины для удаления солей. Необходимо также поддерживать надлежащую воздушную плотность вакуумной системы (контроль по измерению присосов воздуха) и водяную плотность конденсаторов (контроль по качеству конденсата). [c.126]

Блочный щит расположен между котлоагрегатами. Между котельной и машинным залом расположено бункерное помещение, в котором под бункерами на отметке обслуживания установлены питательные насосы. Подогреватели и испарители расположены со стороны турбин низкого давления у наружной стены машинного зала. К наружной стене машинного зала примыкают пристройки для химводоочистки и мастерских. [c.304]

Гла ный корпус имеет внутреннее бункерное помещение, расположенное между котельной и мащинным залом. В нижней части бункерного помещения размещены тепловые щиты и часть распределительных устройств собственных нужд. Турбоагрегаты установлены поперек машинного зала. Питательные насосы и насосы охлаждающей воды, а также подогреватели и испарители установлены в машинном зале, перекрытие которого опирается на бункерное помещение. Электрофильтры установлены на открытом воздухе. На каждые два котлоагрегата предусмотрена общая дымовая труба. [c.400]

Между котлоагрегатами и турбоагрегатами имеется закрытое по отметке обслуживания помещение. В нижней части этого помещения расположены трубопроводы на отметке обслуживания размещены подогреватели и испарители на кровельном перекрытии на открытом воздухе установлены деаэраторы. Турбоагрегаты обслуживаются козловым краном для прочего оборудования применяется передвижной гусеничный кран. [c.475]

Включение подогревателей и испарителей производится согласно инструкции по эксплуатации этих элементов. Перед включением проверяются работа регуляторов уровня и защита от переполнения ПВД. [c.38]

Более экономичной является установка, схема которой приведена на рис. 19.19. Пар, образующийся в котле, поступает в испаритель, где он испаряет некоторый объем обессоливаемой воды, т. е. превращает ее во вторичный пар. Вторичный пар из испарителя поступает в конденсатор, где он подогревает воду, подаваемую в котел. Конденсат из испарителя проходит через конденсатный подогреватель и подогревает там воду, поступающую в котел и испаритель. Таким образом, в этой установке тепло, образующееся при конденсации, используется значительно полнее. [c.269]

Такая схема для одноступенчатой испарительной установки приведена на рис. 217. Эта схема от предыдущей отличается тем, что на линии питательной воды испарителя между конденсатором пароструйного эжектора и испарителем включены два подогревателя, в которых вода последовательно нагревается за счет конден- [c.424]

I — реактор 2, 3 и 4 бак, теплообменники и насосы первого контура 5 н б — пароперегреватель и испаритель 7 — насос промежуточного контура 8 — турбина 9 — конденсатор 10 — регенеративные подогреватели И — конденсатный насос 12 — деаэратор 13 — питательный насос 14 — приводная турбина питательного насоса. [c.16]

Парогенераторы в реакторах с газовым или жидкометаллическим теплоносителем в принципе состоят из тех же частей, что и обычные парогенераторы, так как работают при одинаковых температуре и давлении. Из активной зоны полученное тепло переносится СО2, гелием или натрием в теплообменники. Выбор их конструкции зависит от некоторых характеристик реактора. На рис, 3.11, а и б показаны два узла типичного теплообменника реактора с газовым теплоносителем. СО2 или Не прокачивается сверху вниз, отдавая тепло последовательно подогревателю, перегревателю, испарителю и экономайзеру. (В более ранних реакторных парогенераторах использовался вариант с однократной циркуляцией.) [c.23]

Химически обработанная вода из деаэратора низкого давления направляется в испаритель первой ступени, проходя последовательно пять подогревателей и нагреваясь от температуры 104° С до температуры, близкой к тем- [c.360]

Предотвращение накипеобразования в установках малой энергетики, а также в конденсаторах турбин мощных электростанций, в сетевых подогревателях и испарителях может быть достигнуто при определенных условиях применением физических — безреагентных методов обработки воды, среди которых практическое использование получили магнитный и ультразвуковой. Ориентировочные расчеты показывают, что для вод среднего качества (жесткость около 5 мг-экв/кг) стоимость обработки 1 м воды безре-агентными способами в 200—250 раз дешевле химической обработки. [c.3]

I — водяная камера 2 — анкерная связь 3,5 — прокладки из паронита 4 — трубная доска б — латунные 11-образные трубки 7 — каркас 8 — направляющие перегородки 9 — патрубок отсоса воздуха 10, 20 — приемные патрубки конденсата из смежного подогревателя и испарителя II — сливной трубопровод конденсата греющего пара 12 — конденсатоотводчик 13 — поплавок 14 — паровпускной патрубок 15 — пароотбойный лист 16, 17 — входной и выходной водяные патрубки основного конденсата 18 — подвод воздуха из смежного подогревателя 19 — рукоятка для принудительного подъема поплавка 13-, 21 — водоуказательный прибор. [c.172]

Бункерное по.мещение 1расположено между котельной и мащинным залом турбоагрегаты установлены поперек машинного зала. Котлоагрегаты нодвещены к конструкциям здания. Подогреватели и испарители расположены между турбинами под отметкой обслуживания машинного зала. Питательные насосы установлены в конденса ционном помещении между турбинами и могут обслуживаться мостовым краном. Деаэраторы размещены в деаэраторном помещении, которое находится между бункерным помещением и машинным залом. В этом же помещении на [c.425]

На фиг. 157 показаны паропроводы свежего пара для присоединения котлов к турбинам, а также подводы пара к турбинам питательных насосов и к редукторам, паропроводы от отборов турбины к потребителям пара для технологических нужд, регенеративным подогревателям, деаэраторам, испарителям и бойлерам паропроводы вторичного пара испарителей и пара из расширителей продувки котлов трубопроводы конденсата турбин, регенеративных подогревателей, бойлеров, испарителей, подо-февателей эжекторов питательные трубопроводы от деаэраторов и до котлов трубопроводы продувочной воды котлов, добавочной хи-мическ и очищенной воды, дестиллата испарителей, сетевой и подпиточной воды. [c.244]

Паропроводы низкого давления, служащие для соединения то-чек отборов пара турбин с различными потребителями пара, паропреобразователями, испарителями, редукционно-охладительными уста новками, бойлерами, деаэраторами, подогревателями питательной воды, аппаратурой во-доподготовки и т. д. В систему этих паропроводов включается и пар из сепараторов. непрерыв Ной продувки, пар после редукционных клапанов, а также вторичный пар паро-преобразователей и испарителей, пар от турбонасосов и т. п. [c.136]

В связи с npt менением высоких параметров пара и значительными потерями конденсата производственными потребителями водоподготовка осуществлена с помощью паропреобразователей и испарителей. По балансу пара 13 и 8 ата потребители последнего при литании вторичным паром от двухступенчатой паропреобразовательной установки не могут быть использованы для полного покрытия потерь конденсата путем возмещения его конденсатом от обеих ступеней паропреобразователя. Поэтому часть вторичного пара 8 ewa из паропреобразователей направляется дальше в трехступенчатую испарительную установку. Вторичный пар последней ступени этой установки направляется в линию 1,2—2 ата, а конденсат всех трех ступеней вместе с конденсатом двух ступеней паропреобразователей поступает в деаэраторы. Вся эта установка питается водой, подвергнутой предварительной химической обработке. Питательная вода испарительнопаропреобразовательной установки проходит последовательно через подогреватель, в котором охлаждается продувочная вода паропреобразователей и испарителей, через охладитель конденсата подается в деаэратор, откуда отдельными питательными насосами направляется в паропреобразователя и испарители. Продувочная вода используется для подпитки тепловой водяной сети. [c.143]

Как следует из рис. 4.3,6, с повышением температуры воды после головного подогревателя адиабатного испарителя переменная часть удельных приведенных затрат существенно снижается. Это происходит, с одной стороны, за счет меньшего подвода теплоты в головном подогревателе в результате уменьшения количества проходящей через него воды, а с другой — вследствие уменьшения удельной поверхности нагрева в результате увеличения температурного нанора и коэффициента теплопередачи в конденсаторе. [c.85]

В заключение следует сказать, что выбор числа ступеней, особенно для крупных адиабатных испарителей, производится не только из условия обеспечения наибольшего выхода дистиллята. Если доминирующим фактором является первоначальная стоимость, а не расход топлива, то выгодно увеличивать число ступеней. При неизменном удельном расходе уепла, т. е. одинаковой величине нагрева воды в подогревателе и неизменных прочих условиях, поверхность конденсаторов уменьшается с увеличением числа ступеней. Это положение наглядно иллюстрируется сопоставлением температурных напоров между паром и водой (рис. 25) для двух испарителей, из которых один имеет число ступеней 2 = 3, а другой z-> ,. По мере увеличения 2 разность температур между паром и водой, от которой зависит поверхность конденсаторов, стремится к /о— в то время как при конечном 2 она меньше на величину д и равна to—t — О, причем значение д обратно пропорционально числу ступеней. Поэтому поверхность конденсаторов, а следовательно, до некоторой степени и стоимость испарителей при этих условиях уменьшаются с ростом числа ступеней. Не случайно самые крупные береговые опреснительные установки выполняются с числом ступеней до 50. [c.59]

Единственным достоверным подтверждением меньшего накипеобразования в подогревателях адиабатных испарителей даже с проточной схемой является опыт их эксплуатации на РТМ типа Тропик и Атлантик , где при конечной температуре 55—60° С срок работы подогревателя между чистками доведен до 4—5 тыс. ч, т. е. до года эксплуатации. Любой кипящий испаритель, работающий при этой температуре без про-тивонакипных присадок, требует чистки гораздо раньше. [c.108]

Для возможности работы испарительной установки при остановленной турбине (когда нет разрежения в первом подогревателе и конденсат черм него не проходит) охлаждение вторичного пара испарителя в пер- [c.335]

Процессы передачи тепла играют решающую роль в работе всех основных элементов паросиловой установки котельныл агрегатов, конденсаторов турбин (машин), различных подогревателей, испарителей, паро- и водоводяных подогревателей и т. д. Тепловые расчеты такого оборудования паросиловых установок неразрывно связаны с применением законов распространения и передачи тепловой энергии. Наука, изучающая эти законы, называется теорией теплопередачи. В создании и развитии теории теплопередачи выдающаяся роль принадлежит советским научным организациям, в частности Энергетическому институту АН СССР (акад. М. В. Кирпичев и его школа). Всесоюзному теплотехническому институту им. Дзержинского, Центральному научно-исследовательскому котлотурбинному институту им. И. И, Ползунова и др. [c.201]

Значительный вклад в создание нового теплообменного оборудования для крупных турбоустановок за рассматриваемый период внесли ЛМЗ (конденсаторы, маслоохладители, эжекторы, подогреватели низкого давления, деаэраторы атмосферного давления, испарители), ХТЗ им. С. М. Кирова (конденсаторы, эжекторы, маслоохладители), ТМЗ (конденсаторы, маслоохладители, сетевые подогреватели и другое оборудование для мощных теплофикационных турбоустановок), ТКЗ (подогреватели высокого давления для крупных энергоустановок), МЗТА (подогреватели низкого давления, сетевые подогреватели и маслоохладители), Б КЗ (деаэраторы атмосферного и повышенного давления и охладители выпара к ним), ЗиО (испарители). [c.39]

Интенсификация теплообмена при конденсации пара на вертикальных поверхностях нагрева имеет большое значение для сокращения веса и габаритов вспомогательного оборудования паротурбинных установок (подогревателей низкого давления, испарителей, теплофикационных подогревателей и др.). В этом направлении имеется ряд работ [1—4], основным предметом исследования которых является трубчатая поверхность конденсации с про-дольно-проволочнЫхМ оребрением. [c.231]

Теплообменники — подогреватели регенеративные и сетевые, испарители и паропреоб-разователи (если они имеются), деаэраторы с баками, вспомогательные подогреватели и охладители пара из уплотнений и эжекторов, масло- и газоохладители и др. [c.188]

Постовые работы связаны в основном с заменой неисправных узлов и включают замену подогревателя или испарителя, замену подводящей трубы от глун1ителя к подогревателю, замену редукторов, электромагнитных клапанов и др. [c.202]

Принцип работы одноступенчатой дистилляционной опреснительной установки заключается в следующем (рис. 2L2). Исходная соленая вода подается через конденсатор-подогреватель в испаритель, где за счет тепла греющего пара или горячей воды, циркулирующих по трубам змеевика, расположенного в слое воды, она нагревается и испаряется. Образующийся пар (который называется вторичным) поступает в конденсатор, где охлаждается исходной соленой водой и превращается в дистиллят, направляемый потребителю в виде пресной воды. Тепла конденсации (539,55 каккл/кг) используется для предварительного нагрева подпиточной соленой воды испарителя. Чтобы исключить вынос капелек кипящей соленой воды вместе с паром из испарителя, предусмотрено специальное сепарирующее устройство. Уровень воды в испарителе поддерживается с помощью регулятора уровня. Обычно в испарителях выпаривают от 20 до 50% поступающей в него соленой воды. Оставшийся рассол периодически удаляется из испарителя . [c.543]

Смотреть страницы где упоминается термин Подогреватель и испаритель : [c.87] [c.85] [c.300] [c.355] [c.167] [c.273] [c.380] [c.411] [c.479] [c.483] [c.247] [c.9] [c.157] [c.301] [c.143] [c.25] [c.351] [c.141] [c.279] [c.114] [c.392]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...