Отделочная обработка абразивной лентой

Отделочная обработка абразивной лентой [c.231]

Обработка абразивной лентой является разновидностью шлифования, при этом происходит снятие поверхностных неровностей одновременно работающими кромками абразивных зерен, закрепленных на ленте (рис. 20). На процесс ленточного шлифования оказывает влияние ряд физических и технологических факторов физико-механические свойства обрабатываемой детали, площади контакта, давление и скорость перемещения ленты, режущая поверхность абразивной лентой. Режущая поверхность абразивной ленты характеризуется размером абразивных зерен, количеством их на единице поверхности, глубиной их залегания, а также прочностью зерен абразива и связи. Чем мельче абразивные зерна, тем более тонкая отделочная обработка. [c.46]

Обработка абразивными лентами является отделочным методом механической обработки, при котором выполняется размерное шлифование, а также полирование с целью достижения высокого класса шероховатости поверхности. Этот метод применяется для обработки лопаток турбин, шеек коленчатых валов различных кулачков и других фасонных деталей, прутков, труб, листового ма- [c.162]

При обработке абразивной лентой с пастой поверхность получается блестящая с продольными рисками от крупных зерен, наклеенных на полотно. Паста же оказывает полирующее действие и способствует получению блестящей поверхности. Крупные абразивные зерна очень быстро удаляют следы от шлифования и, таким образом, происходит быстрая обработка поверхности с образованием очень малой продольной шероховатости и значительной поперечной шероховатости. Ввиду того, что продольная шероховатость при таком методе отделочной обработки оказывается малой, создается хороший внешний вид поверхности. [c.232]

Полированием называется метод отделочной обработки поверхностей вращающимися эластичными кругами или лентами в присутствии абразивного материала, смешанного со смазочным материалом. [c.533]

Общим для отделочных операций является тщательная предварительная обработка заготовок перед отделкой, так как последняя может обеспечить высокое качество поверхности только при малых сечениях среза, когда сила и температура резания невелики. Наибольшее распространение в настоящее время получили следующие методы отделочной обработки заготовок тонкое обтачивание, растачивание и фрезерование тонкое шлифование хонингование суперфиниширование притирка (доводка) шлифование и полирование абразивной лентой. [c.611]

Наибольшее распространение в настоящее время получили следующие методы отделочной обработки заготовок тонкое обтачивание, растачивание и фрезерование тонкое шлифование хонингование суперфиниширование притирка (доводка) шлифование и полирование абразивной лентой. [c.579]

Для обработки шеек валов притирочное шлифование практически почти не применяется, так как для наружных поверхностей тонкое шлифование проще в осуществлении и обеспечивает достаточную точность и чистоту поверхности. Для получения более высокой чистоты поверхности шеек валов прибегают к отделочному шлифованию или полированию их абразивной лентой. [c.192]

Отделка, или абразивная обработка, пластмассовых деталей производится шлифованием и полированием. Шлифование — это точная чистовая обработка поверхностей заготовок абразивными кругами или лентам, полирование — отделочная обработка поверхностей полировальными кругами и пастами. При шлифовании деталей из пластмасс достигается точность 12—13 квалитетов точности, шероховатость поверхностей 6а — 7в классов (ГОСТ 2789—73). Полирование применяют в основном для получения блестящей (глянцевой) поверхности. [c.75]

Все более широкое применение находит обработка с помощью абразивной ленты. Этот метод применяется для черновой, чистовой и отделочной обработки и во многих случаях обеспечивает значительное повышение производительности труда. [c.487]

Полированием пользуются для придания поверхности блеска и особо высокой чистоты. Эта отделочная операция выполняется на полировальных станках с вращающимися с большой скоростью мягкими кругами, лентами и т. д. Полировальные круги изготовляют из войлока, прессованной бумаги, резины и кожи. При зеркальном полировании применяют пасты (крокус, окись хрома, венскую известь). Кроме того, полирование осуществляют и абразивными веществами в несколько переходов (черновая обработка с зернистостью 60—80, сухая чистовая — с зернистостью 100—120, просаливание — с зернистостью 150—180. наведение глянца — с зернистостью 220—240). Точность обработки получается по 1—2-му классам, а чистота поверхности — 9— 12-му классам. [c.427]

Такие же закономерности получены и при исследовании поверхностного наклепа от виброконтактного полирования стали ЭИ961 и титанового сплава ВТ9 непосредственно после виброконтактного полирования (с предшествующей ему ЭХО), а также после предшествующих виброконтактному полированию различных вариантов отделочной механической обработки — полирования фетровыми кругами и шлифования абразивной лентой с последующим фрезерованием (см. табл. 3.5, режимы 44—46, 86—88). Например, глубина и степень наклепа после виброконтактного полирования сплава ВТ9 составляла = 5ч-7 мкм, u s5% после виброконтактного полирования с предшествующим ему шлифованием абразивной лентой /i = 10 мкм и 6%, а после виброконтактного полирования с предшествующим ему шлифованием абразивной лентой и фрезерованием /г = 10ч-12 мкм и и б,5%. [c.108]

От елка (или абразивная обработка) пластмассовых деталей производится шлифованием и полированием. Шлифование — это точная чистовая обработка поверхности деталей кругами или лентами, полирсва1гае — отделочная обработка поверхности полировальными кругами и пастами. При шлифовании деталей из пластмасс достигается точность 12—13 квалитетов точности (по СТ 179-65), шероховатость поверхности 6а—7в классов (по ГОСТ 2789-73). [c.71]

Примером использования схемы круглого наружного шлифования является ленточно-шлифовальный станок-полуавтомат модели ЗА866. Он предназначен для обработки стального проката, труб в металлургической промышленности и создан экспериментальным научно-исследовательским институтом металлорежущих станков (ЭНИИМС). На нем можно шлифовать наружные поверхности тонкостенных труб, а также производить отделочные операции шлифования круглого пруткового материала. Обработка на станке ведется двумя рабочими головками, на которых установлены абразивные ленты. Обрабатываемую трубу или пруток укладывают на ряд роликов, сообщающих трубе вращательное движение — движение подачи. В отличие от других станков в полуавтомате модели ЗА866 обрабатываемая труба не перемещается в продольном направлении, так как продольная подача осуществляется за счет перемещения вдоль трубы рабочих головок с абразивными лентами. [c.92]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...