Шпонка для установки приспособлений на столах станков

Шпонки для установки приспособлений на столах станков [c.244]

Приспособление для работы с прямолинейной подачей без использования машинного времени на смену обрабатываемой детали изображено на фиг. 141. Приспособление предназначено для фрезерования паза в торце двух валиков 4 на горизонтальнофрезерном станке. Для установки приспособления на столе станка имеются шпонки 2, для установки дисковых фрез 5 приспособление снабжено габаритом 3. Хотя имеются две фрезы, для их установки вполне достаточно одного габарита, но для этого расстояние между фрезами должно быть указано на сборочном чертеже приспособления. Габарит имеет две плоскости—вертикальную для установки относительно оси детали и горизонтальную—для установки фрезы на глубину. Прихват 1 осуществляет одновременный зажим двух деталей. Для смены детали в приспособлениях такого типа необходима остановка станка. [c.217]

Для установки приспособлений на столе станка в нужном положении без выверки служат направляющие (пазовые) шпонки (фиг. 234). Две шпонки закрепляются в пазу на нижней плоскости [c.296]

Для установки приспособлений на столе станка в нужном положении без выверки служат направляющие (пазовые) шпонки (рис. 53). Две шпонки закрепляют в пазу на нижней поверхности корпуса выступающей частью они заходят в паз стола станка. Ширина паза под шпонку в корпусе делается с посадкой [c.96]

Корпус должен обеспечивать удобство установки, закрепления и эксплуатации приспособления. Для установки приспособления на столе станка без выверки его положения в корпусе должны быть предусмотрены шпонки, устанавливаемые и закрепляемые винтами в пазах корпуса приспособления. [c.288]

Фрезерные и расточные приспособления снабжаются шпонками, обеспечивающими правильную установку приспособления на столе станка, а фрезерные — габаритами для установки фрезы в требуемое для обработки положение. [c.248]

Шпонки служат для правильной установки приспособления на столе станка. Для этой цели на нижней опорной плоскости приспособления делается паз, ось которого должна совпадать с направлением продольной подачи. На каждом конце паза ставится по одной шпонке. При установке приспособления шпонки заводятся в паз стола. Шпонки также воспринимают часть усилий резания и [c.218]

Обрабатываемую деталь 3 устанавливают наклонно в приспособлении и закрепляют прихватами 4. Для установки приспособления на столе 6 станка без выверки служат две направляющие шпонки 5, которые закрепляются в пазу на опорной плоскости корпуса 8. Выступающая часть шпонки заходит в Т-образный паз стола [c.367]

Быстрая и точная установка приспособления на столе станка без выверки обеспечивается обычно направляющими шпонками, вводимыми в Т-образный паз стола. Шпонки выполняют в виде коротких сухарей, привернутых к нижней плоскости корпуса для того чтобы перекосы приспособления, в результате зазоров в шпоночных соединениях, были возможно меньшими, расстояние между шпонками следует выбирать возможно большим. На рис. 227 показаны примеры центрирования и крепления корпусов приспособлений на шпинделях станков токарной группы. [c.370]

Быстрая и точная установка приспособления на столе станка без выверки обеспечивается обычно направляющими шпонками, вводимыми в Т-образный паз стола. Шпонки вьшолняют в виде коротких сухарей, привернутых к нижней плоскости корпуса для того чтобы [c.166]

В качестве конкретного примера рассмотрим сборку приспособления для фрезерования двух плоскостей детали (рис. 116, а). Обрабатываемую деталь 3 устанавливают наклонно в приспособлении и закрепляют прихватами 4. Для установки приспособления на столе 6 станка без выверки служат две направляющие шпонки 5, которые закрепляются в пазу на опорной плоскости корпуса 8. Выступающая часть шпонки заходит в Т-образный паз стола станка. Ширина паза под шпонку в корпусе приспособления выполняется обычно с допуском по A3. [c.160]

Для уменьшения износа пазов и быстрой установки приспособлений, ориентируемых по пазу стола станка, элементы для установки приспособлений на станки целесообразно устанавливать и закреплять не на корпусе приспособления, а на столе станка (рис. 10). При применении круглых шпонок последние устанавливают в Т-образном пазу станка (рис. 10, а), а в приспособлении устанавливают каленую втулку, большая фаска которой облегчает быструю установку приспособления на столе станка. [c.30]

При установке приспособлений на стол заточного станка необходимо сначала подтянуть установочные винты, находящиеся на передней стороне приспособления, а затем затянуть гайки винтов крепления. Это необходимо для того, чтобы прижать шпонки приспособлений к установочной плоскости Т-образного паза стола. Если предварительно не затягивать установочные винты, то приспособления могут оказаться смещенными, так как шпонки, имеющиеся в приспособлении, входят в паз стола с зазором. [c.126]

Составляющая бо выражает погрешность установки приспособления на станке, обусловленную смещением корпуса приспособления на столе станка. В массовом производстве при неизменяемом закреплении приспособления на станке доводится выверкой до определенного минимума и постоянна во времени. Она может быть компенсирована настройкой станка. В серийном производстве периодически сменяют приспособления на станках, величина становится при этом некомпенсируемой случайной. То же происходит на автоматических линиях при использовании приспособлений-спутников. На величину дополнительно влияет износ поверхностей сопряжения при регулярной смене приспособлений. Смещения приспособлений на станке уменьшают применением направляющих элементов (шпонка для пазов стола, центрирующие пояски, фиксаторы), правильным выбором зазоров в сопряжениях, а также равномерной затяжкой крепежных деталей. Величина составляет 10—20 мкм. [c.21]

Приспособления специализированные наладочные для обработки деталей типа рычагов. Состоит из базовой плиты I и сменной оправки 2, штыря 4 и опор 3, 5. Приспособление базируется на столе станка концом сменной оправки 2 и штырем 7. Заготовка базируется по плоскостям опор i и J и поверхностям оправки 2 и штыря 4 и закрепляется двумя гайками. Если использовать приспособление для установки заготовок типа кулачков по отверстию и шпоночному пазу, то применяется сменная оправка 2 со шпонкой [c.827]

Две шпонки служат для правильного расположения приспособления относительно оси стола станка. Для этой цели на нижней опорной плоскости приспособления делается паз, ось которого должна совпадать с направлением продольной подачи. На каждом конце паза ставится по одной шпонке, которые закрепляются винтами. Шпонки при установке приспособления заводятся в Т-об-разный паз стола станка. Шпонки по конструкции различаются на призматические и Г-образные. Призматические шпонки применяют в тех случаях, когда приспособление постоянно используется на одном определенном станке. Г-образные шпонки применяют, когда приспособление может быть использовано на разных станках, с разными пазами в столе в этом случае [c.248]

Погрешность установки приспособления на станок сводится к небольшим величинам в результате применения направляющих элементов. Корпуса фрезерных, расточных, сверлильных и других приспособлений, устанавливаемых на столе станка, ориентируются на нем по Т-образному пазу при помощи направляющих шпонок.. Перекос корпуса на столе станка при установке приспособления возможен из-за наличия зазоров между шпонками и пазом. Для уменьшения этого перекоса рекомендуется расстояние между шпонками брать наибольшим. Если приспособление крепится на шпинделе станка, то его неправильная установка может быть обусловлена гарантированным зазором между корпусом и центрирующим пояском шпинделя. При посадке на коническую поверхность шпинделя достигается более точная установка приспособления. [c.133]

На рис. 3, б показано универсальное приспособление для закрепления валов при фрезеровании шпоночных канавок. Приспособление устанавливают на столе фрезерного станка. Конструкция приспособления позволяет закреплять в нем валы разных диаметров и длины. Это обеспечивается перемещением прихватов 2 и 3 в вертикальном направлении и возможностью перестановки правой опорной призмы 4 приспособления в горизонтальном направлении. После установки в нужном положении призма закрепляется при помощи рукоятки 6. Призму 4, кроме того, можно поднимать и опускать при помощи винта 5, что позволяет фрезеровать шпоночные пазы под клиновые шпонки, которые должны иметь уклон дна, соответствующий уклону шпонки. Для закрепления призмы после установки по высоте служит рукоятка 7. [c.398]

Для ускорения установки фрезерных приспособлений на станке и придания им большей устойчивости к приспособлениям прикрепляют внизу шпонки, входящие в пазы стола. [c.383]

В работе цилиндры выключаются поворотом штока на 90 . Стол базируется по пазу стола станка посредством двух шпонок и закрепляется четырьмя вин- тами. На верхней поверхности плиты выполнена сетка пазов, предназначенная для установки и закрепления сменных базирующих элементов и зажимных устройств в процессе компоновки универсально-наладочных приспособлений. [c.49]

Шпонки для установки приспособлений на столах станков имеются двух гипов гладкие привёртные к корпусу приспособления по ГОСТ 1589-42 и тупенчатые закладные без крепления по ГОСТ 1590-42. [c.245]

К корпусам предъявляют техническпе требования по прочности, жесткости, виброустойчивости и т. д. Корпус крепят на станках, для чего предусматривают установочные элементы. Обычно крепление осуществляют болтами, которые находятся в Т-образных пазах стола. Для быстрого крепления корпуса в условиях серийного производства на плите делают специальные полочки для прихватов или ушки для болтов. Точность и быстрота установки приспособлений без выверки достигаются направляющими элементами (пазовыми шпонками, центрирующими болтами и т. п.). Корпусы для установки приспособлений на вращающихся частях станков должны быть нетяжелыми, а приспособления, перемещаемые вручную в процессе их использования, не должны быть более 15 кг. Корпусы тяжелых приспособлений для удобства транспортировки и установки их на станках снабжены рым-болтами, Корпусы могут быть литые (рис. 80, а), сварные (рис. 80, б), сборные из отдельных частей (рис. 80, в) (например, плит, соединенных винтали , стандартных профилей сортового проката и стандартных де- [c.125]

Универсально-наладочные приспособления, обеспечивающие быструю переналадку приспособлений на столе станка, получили широкое применение на станках с ЧПУ. Системы состоят из базовой части и сменных установочных и зажимных узлов и элементов. Базовой частью систем являются жестко закрепляемые на столе станка плиты с пазами и отверстиями или с сеткой отверстий для установки и закрепления сменных узлов и элементов. Плиты ориентируют на столе станка шпонками или штырями. Плиты с отверстиями выпоняют двух типов с чередующимися цилиндрическими и резьбовыми отверстиями, предназначенными соответственно для ориентации и для закрепления базирующих и зажимных элементов, и со ступенчатыми отверстиями, верхняя часть которых выполнена цилиндрической, а нижняя резьбовой. Плиты с пазами и отверстиями имеют продольные пазы и несколько рядов поперечных отверстий или сетку пазов и отверстий, а также продольные пазы и две упорные планки, закрепляемые на торцах плиты, на которых заготовку или приспособление базируют по упорным планкам или по мерным промежуточным плиткам, упирающимся в упорные планки. Накладные плиты в комплекте с установочными и зажимными элементами являются переналаживаемыми универсально-наладочными приспособлениями, базовой частью которых является накладная плита, а сменными наладками — комплект универсальных установочных и зажимных элементов, универсальных узлов или специальных приспособлений. Такие системы обеспечивают быструю переналадку сменных узлов и элементов относительно начала отсчета координат при смене партии обрабатываемых на станках деталей в мелкосерийном и серийном производстве за счет установки указанных в карте наладки базирующих и зажимных узлов и элементов в соответ-106 [c.106]

В крупносерийном и массовом производстве на фрезерных станках используют специальные приспособления. Установка специального приспособления относительно инструмента достигается применением направляющих шпонок и габарита (установа). Направляющие шпонки (не более двух) закрепляют в точном пазу на нижнем основании корпуса приспособления. На станках с продольной подачей стола с помощью шпонок достигается совмещение продольной оси приспособления с направлением хода стола. Для этой цели шпонки располагают по одному пазу стола станка. Затем следует установка приспособления по фрезе, что на универсальных фрезерных станках достигается горизонтальным и вертикальным перемещениями стола с закрепленным на нем приспособлением. Приспособление подводится к фрезе настолько, чтобы расстояние от измерительных поверхностей габарита до фрезы равнялось толщине применяемого щупа (примерно 5 мм, рис. 154). [c.192]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...