Силумины Свойства

Механические свойства специальных силуминов в результате термической обработки следующие Оа=20- -25 кгс/мм , б=1- 67о и существенно ниже механических свойств деформированных сплавов. Это является следствием более грубой структуры, не раздробленно пластической деформацией (рис. 428. а). [c.592]

Из сплавов на основе алюминия, обладающих хорошими литейными свойствами и высокой коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах, наибольшее распространение нашла система А1 — 51 (силумины). Коррозионная стойкость силуминов объясняется образованием на их поверхности комбинированной пленки, состоящей из А Оз и ЗЮг. Силумины, содержащие 4,5—13% 51, применяются в окислительных средах. Из силуминов могут изготовляться самые сложные отливки. [c.272]

Наилучшими суммарными показателями обладают сплавы А1—Si (силумины). Они отличаются малой плотностью (2,6 —2,7 кг/дм- ), хорошими литейными свойствами, свариваемостью и повышенной корро- [c.180]

К металлическим материалам относятся черные металлы (чу-гукы и стали), сплавы цветных металлов (бронзы, латуни, баббиты), легкие сплавы (алюминиевые и магниевые), биметаллы. Черные металлы являются основными машиностроительными материалами. Они сравнительно дешевы, обладают высокой прочностью. Сплавы цветных металлов дороги, но имеют высокие антифрикционные свойства, хорошо обрабатываются резанием. Легкие сплавы (силумин, дюралюминий и др.) имеют малую плотность и обладают хорошими литейными свойствами. [c.353]

Цветные металлы (медь, цинк, олово, свинец, алюминий, титан, магний и др.) входят в состав цветных сплавов (бронзы, латуни, баббиты) и легких сплавов (силумины, дюралюминий, магниевые, титановые и др.). Цветные металлы и сплавы значительно дороже черных, более дефицитны, но обладают весьма ценными антифрикционными и антикоррозионными свойствами, а легкие сплавы (в особенности титановые) имеют высокую прочность при малой плотности. [c.15]

Сплавы А1 -81 (силумины) содержат много эвтектики, поэтому обладают высокими литейными свойствами отливки, более плотные. К ним относятся сплавы АЛ2, АЛ4, АЛ9. [c.121]

В целях улучшения свойств покрытия и снижения температуры нанесения покрытия в алюминий добавляют некоторое количество-(обычно, отвечающее состоянию эвтектики) кремния. Нами были проведены исследования по смачиванию твердых молибдена и ниобия жидкими силуминами с содержанием 1,46 4,27 7,85 12,55 и [c.57]

Ко второй группе относятся другие компоненты (вводимые в сплавы в большинстве своем в значительно меньшем количестве, чем компоненты первой группы), улучшающие те или другие физико-механические свойства двойных сплавов. К таким компонентам обычно относятся следующие магний в сплавах типа силумин кремний в сплавах типа магналий марганец, никель, хром и другие элементы переходной группы в сплавах системы А1 — Си. [c.76]

В период 1920—1935 гг. сплав широко применялся для разнообразных отливок ответственного назначения, например для картеров авиамоторов. В настоящее время в значительной мере (а в авиапромышленности полностью) вытеснен сплавами типа силумин и КК, так как уступает им по механическим и литейным свойствам, имея вместе с тем более высокий удельный вес. В танковой промышленности применялся для отливок коробок передач. [c.156]

Сплавы алюминия с кремнием — силумины (содержание Si 10—140/о) отличаются высокими литейными свойствами. Силумин, затвердевая, кристаллизуется в виде грубо игольчатой эвтектики и имеет сравнительно [c.195]

Силумины, содержащие, кроме кремния, медь, магний, цинк и другие элементы, подвергают закалке и искусственному старению с целью повышения механических свойств. Режимы термической обработки этих сплавов приведены в табл. 98. [c.557]

Технические литейные цветные сплавы — латунь, бронза, силумин, магниевые сплавы—представляют собой двойные и более сложные системы, характеризующиеся ограниченной растворимостью в твердом состоянии. Химический состав большинства этих сплавов для обеспечения хороших литейных свойств должен быть близок к эвтектике. [c.710]

Первый силумин марки АЛ2 (А1-Ь 12% 51), будучи эвтектическим сплавом, обладал высокой жидкотекучестью (420 мм), имел малую линейную усадку (0,8%), не давал горячих трещин и имел довольно высокие механические свойства без термической обработки (табл. 1). Сплав [c.84]

Известно, что высококремнистые силумины при отливке в металлические формы без модифицирования приобретают такую же мелкокристаллическую структуру и такие же механические свойства, как и сплавы, отлитые в земляные формы с модифицированием. [c.108]

Сплавы А1—51. ги сплавы (см. табл. 36), получившие название силумины, близки по составу к эвтектическому сплаву (рис. 186, а) и потому отличаются высокими литейными свойствами, а отливки — большой плотностью. [c.398]

Сплавы системы А1 — Si — Mg по своей сути являются силуминами, легированными магнием, и широко применяются в тех случаях, когда требуются повышенные прочностные свойства (например, для автомобилей и самолетов). С этой целью отливки из таких сплавов, выполненные под давлением, подвергают термической обработке. Для особо ответственных изделий (оборонная и авиационная промышленность) используются сплавы этой системы, легированные небольшим количеством бериллия. [c.26]

Среди литейных алюминиевых сплавов наиболее распространены силумины — сплавы с большим содержанием кремния и добавками легирующих элементов. Силумины отличаются высокими литейными свойствами и хорошо поддаются сварке. Из силуминовых сплавов получают фасонные отливки любой конфигурации. [c.317]

Двойные алюминневакремкиевые сплавы, несмотря на их превосходные технологические (литейные) свойства, не могут удовлетворить требованиям во всех случаях, предъявляемым к литейным сплавам в отношении механических свойств. Алюминиевокремниевые сплавы с 10—13% Si (сплав АЛ2) применяют для отливок сложной формы, от которых не требуются высокие механические свойства. При более высоких требованиях к прочностным свойствам применяют специальные силумины — доэвтектические силумины с 4— 10% Si и добавкой меди, магния и марганца (спла1аы АЛЗ, АЛ4, АЛ5, АЛ6, АЛ9). [c.592]

Как уже отмечалось, АЛ2 — нормальный силумин, сплавы АЛ4 и АЛ9— силумины с пониженным содержанием кремния и с небольшими дойавкамк магния и марганца, что улучшает их механические свойства. [c.592]

Алюминиевомедные сплавы АЛ12 и АЛ7 — существенно различаются. Сплав с 4—5% Си, по составу близкий к дюралюминию, обладает высокими механическими, но плохими литейными свойствами. Из этого сплава следует изготавливать небольшие отливки, подвергаемые значительным механическим воздействиям. Силав АЛ 12, наоборот, имеет высокие литейные и низкие механические свойства, однако по этим показателям он уступает нормальному силумину и его примеиекне не оправдано (а серии алюминиевых литейных сплавов первым стали применять АЛ 12). [c.593]

К модификаторам II рода относятся элементы или их соединения, которые адсорбируются на гранях зарождающихся кристаллов и тормозят их рост. Адсорбция не происходит на всех гранях равномерно, в результате чего происходит задержка в развитии отдельных граней кристалла, что приводит к изменению его формы. Кроме того, замедление скорости роста кристалла сопровождается увеличением числа центров кристаллизации, что способствует измельчению зерна. Хорошими модификаторами II рода в сталях являются На, К, КЬ, Ва, редкоземельные элементы (РЗМ). Алюминиевые сплавы (силумины) приобретают мелкозернистое строение и лучшие механические свойства (повышается пластичность) после обработки сплава в жидком состоянии фтористым натрием (МаР) юти легкоплавким тройным модификатором 25% ХаР+б2,5%ЫаС1+12%КС1. [c.46]

Хорошими модификаторами в стали являются Па, К, КЬ, Ва, редкоземельные элементы (РЗМ). Алюминиевые сплавы (силумины) приобретают мелкозернистое строение и лучшие механические свойства (повышается пластичность) после обработки сплава в жидком состоянии фтористьш натрием (ХаР) или легкоплавким тройным модификатором 25% НаР+62,5% Na HI2.,5%K l. [c.20]

Сплавы А1 -Си. Эти сплавы (АЛ7, АЛ19) имеют более низкие литейные свойства, чем силумины. Поэтому их применяют, как правило, для отливок небольших деталей простой формы (арматура, кронштейны и т.д ). Имеют большую усадку, склонность к образованию горячих трещин и к хрупкому разрушению. [c.121]

Легкие сплавы делятся на. ттейные и деформирусмь/с. Vli алюминиевых литейных сплавов наиболее распространены силумины (АЛ2, АЛ4 и др.), т. е. сплавы, в которых кремния содержится до 20%. Эти сплавы обладают высокими литейными свойствами и хорошо обрабатываются резанием. Из алюминиевых деформируемых сплавов основное применение имеют дюралю-мины (Д1, Д16 и др.) — сплавы, содержащие алюминий, медь, магний и марганец. Заготовки деталей машин из этих сплавов получают обработкой давлением. [c.40]

Алюминиевые сплавы. Эти сплавы делятся на литейные (АЛ), обладающие хорошими литейными свойствами, и деформируемые (АД), хорошо обрабатывающиеся давлением. Для повышения коррозионной стойкости дуралюмина листовые полуфабрикаты плакируют (покрывают) чистым алюминием. Алюминий-магниевые и алюминий-медные сплавы (дуралюмины) применяются для изготовления нагруженных деталей (корпусов, оснований, шасси, заклепок, трубопроводов, емкостей и других), алюмипий-кремнис-тые литейные сплавы (силумины)—для изготовления среднепа- [c.213]

В работах, выполненных под руководством А. А. Бочвара [68], исследовано влияние давления на свойства сплавов алюминия с медью (0—14% Си), меди с оловом (О—157о Sn), а также других сплавов (силуминов, кремнистых бронз и т. п.). Показано, что все исследованные сплавы (за очень небольшим исключением) имеют более высокие показатели механических свойств при кристаллизации под давлением, чем литые в атмосферных условиях. [c.63]

Наряду с железом и железными сплавами широкое применение в современной технике находят алюминий и его сплавы. Алюминиевые сплавы делят на две группы деформируемые и недеформируемые (или литейные). Наиболее распространены силумины и дюралюминий. Силумины содержат 10—13% кремния и небольшое количество магния и обладают хорошей коррозионной стойкостью из-за образования на их поверхности защитного слоя SiOj. Дюралюминий отличается высокими механическими свойствами наряду с легкостью. Изделия из этого сплава при равной прочности в два раза легче стальных. Коррозионная стойкость чистого алюминия во много раз выше, чем алюминиевых сплавов, в особенности сплавов, содержащих медь, железо и никель. Несмотря на то что алюминий имеет отрицательный потенциал (—1,67В), он является довольно коррозионностойким во многих средах в воде, в большинстве нейтральных сред и в сухой атмосфере. Такое поведение алюминия обусловлено его способностью к самопассивации. В зависимости от условий алюминий покрывается защитной пленкой разной толщины — от 150 до ЮООА, которая состоит из AljOj или AljOj [c.72]

Влияние технологических факторов на свойства композиционного материала силумин-волокна карбида кремния/А.А. Заболоцкий, С. Е. Салибеков, [c.243]

Сплав АЛ11 относится к типу силуминов, в которых твердый раствор упрочнен цинком. Он имеет практически такие же литейные свойства, как и сплавы типа силумин, и способен самозакаливаться. К недостаткам сплава АЛ 11 относится пониженная удельная прочность. [c.92]

Электрические свойства 275, 279 Силумин — Флюсы для литья 102 --цирконистый 90, 92 [c.300]

Для повышения механических свойств силумина, содержащего около 5о/о 51, доба-вляют медь одновременно с ма-— гнием или без него. [c.133]

Сплавы, содержащие 9—14% 51, нашли широкое применение после открытия процесса модифицирования. Модифицирование этих сплавов заключается в обработке их флюсом (1/з N30-)-% ЫаР) или в введении незадолго до литья металлического N3 (0,1%), что измельчает частицы кремния и значительно повышает механические свойства литья (лист IV, 4 и 5). Железо является весьма вредной примесью для всех силуминов, так как образует с кремнием и алюминием тройное химическое соединение ( х конституент), которое кристаллизуется в форме грубых игольчатых кристаллов, сильно снижающих механические свойства сплавов и в первую очередь удлинение. Добавление марганца приводит к образованию четверной фазы А1—51—Ре—Мп, кристаллизующейся в более компактной форме ( китайский шрифт ) и гораздо менее вредной для механических свойств сплавов. Однако при [c.133]

Спдявы этого типа имеют примерно те же механические свойства, что и обычный силумин АЛ2, но несколько лучше обрабатываются резанием, хотя и уступают в этом отношении сплавам А1—Си. Содержание меди и кремния может варьировать в широких пределах без резкого изменения механических свойств. Примесь магния свыше ОЛ 7о вредно влияет на пластичность сплава и увеличивает склонность к пористости. [c.135]

Силумин марки АЛ5 (4,5—5,5% 51, 0,35—0,60% Mg, 1,0—1,5% Си) обладает достаточно хорошими литейными свойствами, не требует модифицирования и кристаллизации в автоклаве. Литой в землю, закаленный и состаренный имеет ств = 24 кГ ммР-, От = 17 кГ1мм б = 3% НВ 80. Благодаря присутствию меди обладает теплостойкими свойствами. [c.85]

Акад. А. А. Бочвар и его сотрудники разработали самозакаливающийся цинковистый силумин, которому была присвоена марка АЛ 11 (ГОСТ 2685—63). Химический состав этого сплава 6—8% 51, 10— 14% 2п, 0,1—0,3% М . Механические свойства сплава без термической обработки следующие литой в землю Ов = 20 кГ1мм , б = 2%, НВ 80 литой в металлические формы ов = 25 кГ1мм , б = 1,5%, В В 90. [c.86]

Первый — вмятины типа точечных лунок правильного очертания и с почти сферической формой, напоминающей отпечатки от вдавливания шарика при замерах твердости. Диаметр лунок значительно превышает их глубину. Например, профилографированием были обнаружены лунки на алюминии и меди диаметром 0,3 — 0,6 мм и глубиной до нескольких десятков микрон. По краям лунок имеется гребень выдавленного металла. Размеры лунок даже на поверхности одного и того же образца различны, однако заметно, что с ростом прочности материала их средний размер уменьшается. Изменяется и микротвердость в местах локальной деформации, она возрастает от периферийной кромки к центру лунки. Аналогичные вмятины несколько искаженной формы обнаруживаются и на других материалах силумине, латуни, стали и др. Искажение формы вмятин связано, очевидно, с большей анизотропией свойств таких гетерогенных сплавов. Здесь также наблюдается изменение микротвердости. [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...