Ремонт направляющих консоли

Описанная технология ремонта направляющих консоли позволяет сократить время на шабрение и доводку консоли примерно в 2 раза. [c.182]

При ремонте направляющих консолей необходимо восстановит их прямолинейность и взаимную перпендикулярность, что [c.108]

Ремонт направляющих консоли [c.124]

Качество ремонта направляющих консоли во многом определяет точность работы всего станка. При ремонте необходимо восстановить прямолинейность и взаимную параллельность горизонтальных направляющих консоли, параллельность их к базовой поверхности, а также перпендикулярность их к вертикальным поверхностям, сопрягаемым со станиной. [c.124]

Технологический процесс ремонта направляющих консоли шабрением сводится к следующему. [c.124]

РЕМОНТ НАПРАВЛЯЮЩИХ КОНСОЛИ [c.151]

На рис. 87, а показана схема проверки в процессе ремонта параллельности направляющих консоли и оси щпинделя. Для [c.179]

Износ (выработка) клиньев и направляющих влияет на плавность перемещения продольного и поперечного столов или консоли, вызывает перекос заготовки при работе и содействует появлению толчков при перемещении заготовки. Износ клиньев и направляющих ведет к получению дробленой, т. е. низкого качества поверхности, и может служить причиной поломок режущего инструмента и отдельных частей станка. Подтяжка клиньев и ремонт направляющих устраняет указанные недостатки. [c.49]

Вследствие износа направляющих каретки нарушается прямолинейность, параллельность и взаимная перпендикулярность поверхностей, а также соосность отверстий винтов и валов, смонтированных на столе и консоли, относительно перемещающихся по ним деталям, закрепленным на каретке. Поэтому при ремонте направляющих консольнофрезерных станков восстанавливают прямолинейность всех направляющих, в том числе клиновых направляющих 2 я 8, параллельность поверхностей 1 я 4 поверхностям 5 я 7 (рис. 69) по направлениям б—б и в—в я взаимную перпендикулярность поверхностей 3 и 6 по направлениям а—а и а —ах. [c.132]

Контрольное шабрение или шлифование нуждающихся в ремонте направляющих поверхностей станины, суппортов, каретки, столов, консоли хобота, траверсы, колонны, ползуна и др., если их износ превышает допустимый. [c.128]

Универсальный микрометрический прибор для проверки параллельности направляющих станков. Универсальный микрометрический прибор применяют при ремонте станков для определения параллельности направляющих (суппортов, траверс, станин, консолей) относительно базы вала или винта (фиг. 12). [c.125]

Когда проверки выполняются с помощью описанного приспособления, подлежащую восстановлению консоль устанавливают на уже отремонтированные направляющие станины станка, находящиеся в горизонтальном положении. Ставят на зеркало станины угольник /, подводят измерительный стержень индикатора 2 к плоскости 4 консоли, также подвергшейся уже ремонту, и начинают перемещать ползушку с индикатором по угольнику в вертикальном направлении. Так определяют, насколько отклоняется от перпендикулярности к зеркалу станины плоскость 4. [c.185]

Ремонт консоли начинают с шабрения или шлифования поверхностей 1, 2, 5 и 6 (рис. 87, б). Их проверяют на параллельность поверхностям оправки в горизонтальном и вертикальном направлениях с помощью приспособления для проверки направляющих ласточкин хвост . [c.180]

Большинство слесарных работ требуют затраты тяжелого физического труда (например ремонт изношенных направляющих станин, столов, кареток, консолей, станков и др.). Следует учесть и то, что на работах по ремонту оборудования заняты в основном высококвалифицированные рабочие. [c.4]

Особенности технологии ремонта консолей. Консоль — основная базовая деталь фрезерного станка, качество ремонта которой во многом определяет точность работы всего станка. За исходную базу при ремонте консоли принимается ось отверстия под винт поперечной подачи, куда при шабрении направляющих устанавливается оправка с выступающей цилиндрической частью. Отремонтированный винт, установленный в свои опоры, также может служить базой для проверки. [c.107]

Ремонт консоли начинают с шабрения или шлифования поверхностей 1, 2, 5 й. 6 (рис. 53, в). Проверку их производят на параллельность цилиндрической части оправки в двух направлениях (горизонтальном и вертикальном) с помощью универсального приспособления для проверки направляющих формы ласточкина [c.107]

Для обеспечения указанных проверок в процессе ремонта консоль устанавливается на заранее восстановленные направляющие станины станка, находящейся в горизонтальном положении. Здесь же устанавливается угольник 1 приспособления. Измерительный [c.109]

Для современного ремонта на каждый станок разрабатывается график планово-предупредительных ремонтов (ППР) и объем ремонтно-профилактических работ в условиях нормальной эксплуатации и грамотного обслуживания согласно техническому руководству по эксплуатации станка. График ППР включает в себя проводимые в определенной последовательности следующие виды ремонта осмотр, малый, средний и капитальный ремонты. Например, на рис. 124 представлен график ремонтных работ для горизонтально-фрезерного станка на период его службы до капитального ремонта. Из рисунка видна последовательность и период (в месяцах) чередования видов ремонта. За межремонтный цикл станок будет подвергнут шести осмотрам, четырем малым, одному среднему и одному капитальному ремонтам. При проведении каждого вида ремонта выполняются определенные работы. Так, при осмотре горизонтально-фрезерного станка проводят наружный осмотр (без разборки) его узлов и механизмов и их общее состояние устраняют зазор в ходовых винтах стола и салазок регулируют подшипники шпинделя проверяют работу механизмов переключения скоростей и подачу регулируют муфты включения ускоренного хода и рабочих подач осматривают направляющие и устраняют задиры регулируют зазоры в направляющих стола, салазок и консоли выполняют мелкий ремонт системы смазки и охлажде -ния проверяют работу ограничительных устройств и т. п. [c.137]

В процессе ремонта станков необходимо восстанавливать взаимную перпендикулярность направляющих кареток, консолей, траверс, ползунов и многих других деталей. Проверку перпендикулярности осуществляют с помощью контрольных угольников, цилиндров, рамных угольников, кубов, а также с помощью ряда приспособлений, оснащенных индикаторными головками и другими устройствами. [c.39]

Вследствие износа направляющих каретки нарушаются прямолинейность, параллельность и взаимная перпендикулярность поверхностей, а также соосность отверстий винтов и валов, смонтированных -на столе и консоли, относительно перемещающихся по ним деталям, закрепленным на каретке. Поэтому при ремонте на- [c.157]

Не следует начинать ремонт с поверхностей каретки, сопрягаемых с консолью, так как при этом фиксируется положение каретки, полученное вследствие неравномерного износа направляющих. В этом случае восстановление всех других поверхностей относительно поперечных направляющих сопряжено с неоправданно высокой трудоемкостью ремонтных работ. [c.160]

В процессе ремонта станков необходимо восстанавливать взаимную перпендикулярность направляющих кареток, консолей, траверс, ползунов и других деталей. Проверку перпендикулярности [c.40]

Ремонт направляющих консоли с применением вышеописанного приспособления позволяет сократить общее время на восстановле-кнс направляющих в 1,5—2 раза. [c.188]

Основываясь на рассмотренных взаимозависимостях и внимательно их используя, можно достичь хорошей точности при ремонте направляющих консоли. Ремонт ведут, приняв за проверочную базу ось отверстия под винт поперечной подачи, для чег0 в отверстие это вставляют оправку с выступающей цилиндрической частью. Базой для пpoвep ки может служить и сам винт после его ремонта и установки в опорах. [c.180]

Применение этой технологии и ремонта направляющих консоли сокращает время, затрачиваемое слесарем на шабрение и доводку узла, примерно в 2 (раза. Проверка узла с помощью приспособления также производится значителыно быстрее. [c.110]

Ремонт каретюи стола фрезерного станка в большинстве случаев заключается в восстановлении прямолинейности, параллельности и перпендикулярности направляющих, а также точности сопряжения направляющих каретки с направляющими консоли и стола. У каретки (рис. 85, а) поверхности 1 я 6 должны быть параллельны поверхностям 2 и 3 как в продольном, так и в поперечном направлениях, а поверхности 5 и 8 должны быть взаимно перпендикулярны. Допустимое отклонение 0,02 мм на 300 мм длины. [c.175]

С точки зрения ремонта, конструкция большинства находящихся в эксплуатации металлорежущих станков характерна том, что у них, наряду с узлами н механизмами, восстановление которых при ремонте обеспечивается заменой отдельных изношенных деталей новыми, имеются узлы и части, устранение влияния ианоса которых на работу станка достигается их обработкой в процессе ремонта. К таким частям станков, в частности, относятся станпны почти всех универсальных и многих специальных станков, салазки суппортов токарных н револьверных станков, столы, салазки, консоли п кронштейны фрезерных станков, столы и салазки шлифовальных станков п многие другие. Все эти части нри ремонте обычно не заменяют, а подвергают ремонтной обработке. Обработка их не ограничивается только исправлением геометрической формы изношенных поверхностей направляющих, а сопровождается выверкой ]ix взаимного положения, восстановленпем правильного положения основных узлов, выверкой координат станка. Ремонт, при котором такая работа выполняется, значительно отличается по характеру и объемам от ремонтов, заключающихся лишь в замене изношенных частей. [c.99]

При ремонте консоли добиваются во-первых, прямолинейности и взаи-монараллельности ее направляющих, во-вторых, параллельности поверхностей 1, 2, 5, 6 (рис. 106, б) и оси винта перемещения каретки (на рисунке не показан), в-третьих, перпендикулярности поверхностей 3 и 4 поверхностям 1, 2, 5 и 6. [c.186]

При ремонте консоли добиваются во-первых, прямолинейности и взаимопараллельности ее направляющих, во-вторых, па-178 [c.178]

Консоли встречаются различных конструкций, однако способы ремонта их направляющих в основном одинаковы. Базой при ремонте может служить ось винта перемещения каретки или поверхность 10 (рис. 67), которая при эксплуатации не изнашивается, а для консолей фрезерных станков модели 6Н81 — поверхность 8. Поэтому рационально начинать ремонт консоли с обработки поверхностей 3, 6, 7 и завершать пригонкой поверхностей, сопрягаемых с направляющими 1 м 2 станины. При этом восстанавливают перпендикулярность этих направляющих по направлениям а—а и б—б и б- —б в—в и —в . [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...