Обработка неметаллических материалов

К36 К37 Порошки и микропорошки Шлифование твердых сплавов, заточка твердосплавного инструмента, заточка минералокерамических резцов, обработка неметаллических материалов высокой твердости [c.389]

Исследования воздействия лазерного излучения на различные материалы [37, 78, 177 ] определили необходимые плотности мощности для отдельных видов технологических операций. При плотностях мощности приблизительно до 10 Вт/см происходит интенсивный локальный разогрев материала, с которым связаны технологические операции сварки и термообработки, и при этом не происходит разрушения обрабатываемого материала. Интенсивность нагрева зависит от соотношения глубины проникновения излучения в материал б и толщины прогретого путем теплопроводности слоя V kt, где k — температуропроводность материала t—-длительность воздействия лазерного излучения. Для металлов, где 6 Ykt, источник тепла всегда можно считать поверхностным. При обработке неметаллических материалов это условие не выполняется. [c.108]

Форма 17 для сверл при обработке неметаллических материалов [c.535]

Абразивные суспензии и пасты состоят из абразива и неабразивной части (табл. 83). В абразивных суспензиях абразив по массе составляет обычно не более 20 — 40% и находится во взвешенном состоянии в керосино-масляной смеси с добавкой парафина, стеарина или олеиновой кислоты и т.д. При обработке неметаллических материалов (керамики, кварца, полупроводниковых материалов, сапфира и т. д.) Применяют водные суспензии. Для устранения оседания абразива в суспензию добавляют тонкодисперсную двуокись кремния в количестве 5—10% по массе. [c.445]

Учебное пособие Лазерная обработка неметаллических материалов раскрывает особенности воздействия лазерного излучения на неметаллические материалы при их обработке, обеспечивающие получение принципиально новых свойств и существенную интенсификацию технологических процессов. [c.6]

Для прецизионной резки тонколистовых конструкций, прошивки отверстий и фрезерования пазов в конструкционных материалах используют импульсно-периодическое излучение твердотельных лазеров. В этом случае получают более точные и качественные резы, однако производительность резки в этом случае намного ниже. Расширяется применение лазерной и газолазерной резки и контурной обработки неметаллических материалов. Обрабатываемые материалы и режимы обработки приведены в табл. 32.5. [c.621]

Многоимпульсный режим широко применяется для обработки неметаллических материалов и тонких пленок металлов при этом отверстия могут иметь не только круглое сечение, но и профильное. [c.748]

Для обработки неметаллических материалов (облицовочных камней, сланцев, перламутра, резины, бумаги, бакелита и т.д.). S13, W7, К1, R3, [c.285]

Вторая часть пособия содержит справочные сведения по углеродистым и легированным конструкционным сталям, инструментальным сталям, цветным металлам и сплавам (марочные обозначения, химический состав, некоторые свойства, режимы термической обработки), неметаллическим материалам Этот раздел можно использовать при решении задач первой части и как самостоятельное пособие для подбора материалов при выполнении курсовых и дипломных работ. [c.2]

Практически все исследователи считают, что изнашивание алмазных сверл при обработке неметаллических материалов происходит за счет износа алмазных зерен, вырывания отдельных зерен из связки и истирания последней. Поэтому полную картину износа алмазоносного с-тоя сверла можно получить при рассмотрении отдельно износов синтетических алмазов и никелевой связки. [c.114]

Сверла при обработке неметаллических материалов [c.283]

Щлифование твердых, сплавов, заточка твердо- сплавного инструмента, заточка минералокерамических резцов, обработка неметаллических материалов высокой твердости Тонкое шлифование и доводка легированных и закаленных сталей и неметаллических материалов высокой твердости [c.209]

Алмазные резцы применяются в основном для тонкой обработки (в особенности для тонкого точения) цветных металлов, а также для обработки неметаллических материалов — фибры, эбонита, пластмасс, твердого каучука и т. п. При обработке пластмасс стойкость алмазных резцов выше стойкости твердосплавных в сотни раз. Для обработки черных металлов эффективность их менее значительна из-за недостаточной прочности и быстрого разрушения. Поэтому для обработки черных металлов применяются резцы, оснащенные твердым сплавом. Алмазные резцы обеспечивают точность обработки по 1-му классу. Из-за снятия небольшого припуска качество обрабатываемой поверхности получается высоким (в пределах 12—13 классов), так как устраняется ее повреждение или разрушение. Это благоприятно сказывается на долговечности деталей машин в эксплуатации. Работа на высоких скоростях (до 3000 ли мин) при небольшой подаче (0,01—0,10 мм) и малой глубине резания (0,1—0,3 мм) способствует благодаря малым силам резания уменьшению деформаций обрабатываемой детали. Необходимо отметить также высокую стойкость алмазных резцов. [c.82]

Ленточное шлифование применяют для отделки фасонных деталей, прутков и труб для доводки твердосплавных инструментов заделки сварочных швов при обработке неметаллических материалов и т. д. Ленточное шлифование имеет следующие преимущества [c.190]

При обработке неметаллических материалов (см. табл. 12) с изменением подачи от 0,1 до 0,6 мм/об угол я ) изменялся от 20— 25 до 0 , причем в принятых условиях опытов поток стружки большинства материалов ложился на переднюю грань резца также при подаче 5 0,5 мм/об. [c.83]

Итак, виды работ, в которых в качестве режущих элементов инструмента используют различные изделия из шлифовальной шкурки, чрезвычайно разнообразны. Ими выполняют зачистные и полировальные работы в автомобильной промышленности, шлифование проката, металлических лент и рулонных материалов в металлургической промышленности, обработку фасонных, объемно сложных поверхностей в авиационной промышленности, энерго-, машино-, судостроении, радио- и электротехнической промышленности, обработку неметаллических материалов из дерева, пластмасс, стекла, керамики, в деревообрабатывающей, мебельной, кожевенной, обувной и других отраслях промышленности народного хозяйства. [c.231]

Каждому типоразмеру (разновидности инструмента, отличающейся хотя бы одним параметром) выпускаемого в настоящее время инструмента присвоен индекс в соответствии с нормалью машиностроения МН 78—59 Инструмент и приспособления для машиностроения. Классификация и условные обозначения. Группа 3. Инструмент для обработки неметаллических материалов . [c.68]

Резцы для тонкого обтачивания чугуна и обработки неметаллических материалов (пластмасс, фарфора, камней н др.) [c.4]

ОБРАБОТКА НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ РЕЗАНИЕМ [c.241]

Глава седьмая. Обработка неметаллических материалов резанием [c.242]

ГТри обработке металлов При обработке неметаллических материалов При обработке металлов При обработке неметаллических материалов [c.118]

Для обработки металлов чаще всего применяют твердотельные лазеры, так как их излучение лучше поглощается металлическими поверхностями. Для обработки неметаллических материалов, например изготовления декоративных деревянных изделий (мёбель, паркет и т.п.), раскроя пачек ткани, бумаги, картона, листовой резины, пластиков, асбоцемента и др. чаще всего применяют СОг-лазеры. Полупроводники обрабатывают твердотельными лазерами, так как эти материалы обла-.дают невысокой поглощающей способностью излучения СОг-лазера, но не вследствие высокого отражения, а из-за прозрачности для длины волны 10,6 мкм. [c.253]

На основе экспериментальных данных, полученных при обработке материалов различными абразивами, Неппайрас и Фоскетт в табличном виде представили влияние свойств абразива на обрабатываемость различных материалов. Основные результаты этих исследований приведены на диаграмме рис. 12.5. fj-s Твердость обрабатываемого материала является наиболее важным фактором, от которого зависит скорость обработки. Неметаллические материалы могут быть обработаны с очень высокой скоростью. Влияние вида абразива на обрабатываемость материала определяется не только твердостью последнего, но также и формой абразивных частиц, числом режущих граней, их способностью сопротивляться дроблению. [c.299]

Для предварительной доводки применяют шлифпорошки зернистостью 5 — 4 и микрошлифпорошки зернистостью М40 —М14 зернистость шлифовальных материалов для получистовой — MI0 — M5, для окончательной — MIO —М3, для тонкой — М3 —М1. Окончательную и тонкую доводку осуществляют также мягкими абразивными материалами — окисью алюминия, окисью хрома, крокусом и др. Абразивные суспензии и пасты содержат 20 — 30% абразивного материала, остальное — парафин, стеарин, олеиновая кислота, керосин, веретенное, дизельное, вазелиновое масла и т, д. Зерна абразивного материала находятся во взвешенном состоянии в керосиномасляной смеси, в которую добавлены парафин, стеарин или олеиновая кислота. При обработке неметаллических материалов (керамики, кварца, полупроводниковых материалов, сапфиров и т. д.) применяют водные суспензии. [c.823]

При обработке неметаллических материалов (табл. 11) с пзме-ненпем подачи от 0,1 до 0,6. мм об угол г(5 изменялся от 20—25° до 0°, причем в принятых условиях опытов ноток стружек большинства материалов ложился на переднюю грань резца также при подаче х 0,5. мм об. [c.75]

При штамповке деталей из неметаллических материалов необходимо уделять серьезное внимание вопросам техники безопасности, так как процесс штамповки связан с нагревом материала и образованием пыли. Одновременно следует учитывать вредное воздействие на организм некоторых материалов или продуктов их распада при нагреве. Так, например, полистирол физиоло гически безвреден, но пыль его, получающаяся при резке, образует с воздухом взрывоопасные смеси. При нагреве винипласта происходит распад полихлорвиниловых смол с выделением значительного количества хлористого водорода и других хлористых органических соединений. Также вредна пыль, образующаяся при его резке. Пыль от прессматериала АГ-4 токсична. При штамповке и механической обработке стеклотекстолита образуется пыль в виде мелких игл. Вредной является пыль, образующаяся при штамповке слюды. Поэтому все рабочие места по обработке неметаллических материалов должны быть оборудованы местными отсосами. Помещение цехов, где производится в большом количестве нагрев термопластиков, Д0ЛЖ1Н0 иметь приточно-вытяжную вентиляцию. [c.231]

Книга составлена работниками кафедры Технология обработки неметаллических материалов МАТИ и кафедры Материаловедение МАИ под общей редакцией докт. хим. наук проф. И. П. Лосева и докт. техн. наук проф. Е. Б. Тростянской. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...