Металлические магнитно-твердые материалы

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАГНИТНО-ТВЕРДЫЕ МАТЕРИАЛЬ [c.80]

Металлические магнитно-твердые материалы можно разделить на три основные группы мартенситные высокоуглеродистые легированные стали сплавы на основе железа — алюминия — никеля металлокерамические магнитно-твердые материалы. [c.81]

К металлическим магнитно-твердым материалам относятся легированные стали (закаливаемые на мартенсит), специальные сплавы на основе железа, алюминия и никеля и легирующих компонентов (кобальт, кремний и др.) [c.278]

Ниже рассмотрены условия изготовления наиболее распространенных магнитно-твердых материалов из сплавов на основе железа, меди, платины, серебра или молибдена, из тонких металлических порошков и из сплавов на основе редкоземельных элементов. [c.211]

Перечислите магнитно-твердые металлические материалы и приведите их примерный состав. [c.87]

Некоторые из ферритов обладают резко выраженной прямоугольной гистерезисной петлей, что позволяет использовать их в элементах логической автоматики. Ферриты, как и металлические магнитные материалы, делятся на магнитно-мягкие и магнитно-твердые. [c.240]

Материалы по своему поведению в электрическом или магнитном поле подразделяются на проводящие, полупроводящие, диэлектрические (изоляторы), магнитные и немагнитные. Главное электрическое свойство вещества — это электропроводность, т. е. способность проводить электрический ток под действием постоянного (не меняющегося во времени) напряжения. Проводимость— мера этой способности. Обратная величина — сопротивление— измеряется в единицах СИ в Ом-м. Сопротивление— это такая физическая величина, которая, по-видимому, изменяется в наиболее широком диапазоне порядков. Например, вещества в сверхпроводящем состоянии практически не имеют сопротивления, тогда как сопротивление разреженных газов стремится к бесконечности. Сопротивление твердых материалов, с которыми мы будем иметь дело в этой книге, в нормальных условиях меняется в гигантском диапазоне в 25 порядков от 10 Ом-м для лучших металлических проводников, таких, как медь, серебро, алюминий, до 10 Ом-м для лучших диэлектриков, как некоторые полимеры. Мы будем придерживаться классификации, согласно которой вещества с сопротивлением меньше 10 Ом-м называются проводниками, больше Ю Ом-м — диэлектриками, а с сопротивлением из промежутка от 10- до 10 Ои-и —полупроводниками. На величину сопротивления вещества сильно влияют внешние условия, в частности давление и температура, и это нужно учитывать в этой условной классификации. Например, такой типичный полупроводник, как германий, при высоком гидростатическом давлении становится проводником, а при очень низкой температуре— " непроводящим материалом. [c.19]

Спекание. Для спекания порошковых сплавов применяют электропечи с металлическим сопротивлением, с угольными сопротивлениями в виде труб и высокочастотные. Спекание производится в защитной атмосфере. Для спекания медных сплавов, железа и фрикционных материалов применяют защитные атмосферы, получаемые при частич ом сжигании газа. При спекании вольфрама, молибдена, твердых сплавов, магнитных и электротехнических материалов применяют водород. Температура спекания составляет примерно температуры плавления металла, например для меди 800—850° С, для железа — [c.479]

Электроэрозионное шлифование - ЭЭО, при которой электродом-инструментом производится чистовая обработка формируемых поверхностей. Применяется для чистовой обработки труднообрабатываемых материалов, магнитных и твердых сплавов. В качестве ЭИ применяют металлические диски, проволоку и фасонные ЭИ. [c.730]

Основные виды металлокерамической продукции изделия из тугоплавких металлов твердые сплавы алмазно-металлические изделия жаропрочные сплавы антифрикционные и фрикционные материалы пористые изделия детали машин магнитные, контактные и электротехнические материалы и изделия. При этом изделия из тугоплавких металлов и соединений, твердые сплавы, композиции [c.103]

К металлическим магнитно-твердым материалам относятся легированные стали, закаливаемые на мартенсит специальные сплавы на основе Fe-Ni-Al и Fe-Ni- o, легированных медью, титаном, ниобием и др. Большое значение в технике приобрели порошковые сплавы и ферриты. В качестве магнитно-твердых материалов используются также магнито-пласты и магнитоэласты из порошков сплавов и ферритов со связкой из пластмасс и резины. [c.104]

Центробежные силы, использование [в мельницах для измельчения или дробления различных материалов В 02 С 15/(08-10) при определении плотности материалов G 01 N 9/30 В 01 D (при отделении дисперсных частиц от жидкостей, газа или пара 21/26, 43/00, 45/(12-16) для удаления отфильтрованных осадков 25/36) при разделении (несмешива-ющихся жидкостей В 01 D 17/038 твердых материалов В 07 В 7/08-7/10) для уплотнения металлического порошка при изготовлении заготовок или изделий В 22 F 3/06 для формования В 28 В (трубчатых 21/(30-34) фасонных 1/34, 23/(10, 20))] Центровка [см. также центрование дисков, проверка с использованием (комбинированных 21/26 механических 5/255 оптических 11/275 электрических или магнитных 7/315) средств G 01 В оптических элементов G 02 В 27/62 осей с использованием ( механических 5/25 оптических 27/62 электрических или магнитных 7/31) средств [c.207]

Ферриты, как и металлические литые магнитные материалы, делятся на магнитно-мягкие и магнитно-твердые. К первым относятся ферриты ни-кель-цинковые, марганцово-цинковые, литий-цинковые, магниево-марган-цевые и некоторые др5тие. У никель-цинковых ферритов удельное электрическое сопротивление рц= 10 ... 10 Ом м плотность 3800...5000 кг/см коэффициент линейного расширения 10 1/°С теплоемкость — около [c.231]

Помол глины ведут обычно на дезинтеграторах с четырех- или шестирядными корзинами. Тонкость помола при достаточной скорости вращения корзин зависит от влажности материала и равномерности ее распределения. Повышение влажности сверх указанной нормы вызывает увеличение крупности помола, которая тем больше, чем выше влажность глины. Поэтому даже при средней влажности в 8—10%, удовлетворяющей требованиям помола, повышенная влажность в центре кусков глины ведет к увеличению количества крупных фракций. Уменьшение средней влажности ниже 6—8% несколько повышает содержание наиболее тонких фракций, но одновременно возрастает пылеобразование. Нормальная работа дезинтегратора требует равномерной подачи глины кусками размером в 25—35 мм, что достигается установкой питателя. Непременным условием надежной работы дезинтегратора является предохранение от попадания в него металлических или других твердых материалов. Для этой цели перед дезинтегратором рекомендуют устанавливать магнитный сепаратор. [c.182]

К лгеталлическим магнитным материалам относят чистые металлы (железо, кобальт, никель) и магнитные сплавы некоторых металлов, к неметаллическим — ферриты. Ферриты — материалы, получаемые из порошкообразной смеси окисла железа и окислов других металлов. Отпрессованные ферритовые изделия (например, сердечники) подвергают обжигу при 1300—1500° С, в результате чего они превращаются в твердыемонолитные магнитные детали. Ферриты, так же как и металлические материалы, могут быть магнитно-мягкими и магнитно-твердыми. Магнитодиэлектрики представляют собой композиционные материалы, состоящие из 60—80% порошкообразного магнитного материала и 40—20% диэлектрика. [c.77]

Ферриты, как и металлические магнитные материалы, делятся на магнитно-мягкие и магнитно-твердые. К первым относятся ни-кель-цинковые, литий-цинковые, марганец-цинковые, магний-марган-цевые и другие ферриты. К магнитно-твердым ферритам относятся феррит бария и феррит кобальта (ферроксдюры). [c.256]

Получение, свойства и применение С. с особыми физ. свойствами описаны в статьях Металлические соединения. Твердые растворы. Металлокерамика, Жаропрочные сплавы, йнварные магнитные сплавы, Проводниковые материалы. Контактные материалы. Реостатные материалы, Магнитно-мягкие материалы, Магнитно-жесткие материалы. [c.54]

Спекание. Для спекания порошковых сплавов применяют электропечи с металлическим сопротивлением, с угольными трубами и высокочастотные. Спекание производится в защитной атмосфере. Для спекания мед1 ых сплавов, железа и фрикционных материалов применяют защитные атмосферы, получаемые путем частичного сжигания газа. При спекании вольфрама, молибдена, твердых сплавов, магнитных и электротехнических материалов применяют водород. Температура спекания составляет примерно температуры плавления металла, например, для меди 800—8оО°, для железа 1050—1150°. Длительность спекания примерно 2—3 часа. Различаются два основных типа спекания 1) спекание однокомпонентной системы, 2) спекание многокомпонентной системы с образованием или без образования жидкой фазы. При спекании происходят следующие явления 1) повышение температуры увеличивает подвижность атомов и происходит изменение контактной поверхности частиц, которая большей частью увеличивается 2) происходит снятие напряжений в местах контакта и рекристаллизация, сопровождающаяся ростом зерна через контактные поверхности 3) восстанавливаются окислы и удаляются адсорбированные газы и жидкости в результате контакт становится металлическим. [c.413]

Подготовка формовочных песков заключается в разрыхлении и дроблении в случае смерзшегося песка, просеве сырого песка через решетку с размером ячеек до 40X40 мм, сушке, охлаждении просушенного песка до +30° С и просеве его на грохоте с размером ячеек 3—5 мм. Глина формовочная в комках подвергается разрезке на куски размером до 70Х 70 мм, сушке, магнитной сепарации для удаления случайных металлических включений и измельчению до размера частиц менее 1 мм. Опилки древесные просеивают через сито с ячейками 20Х Х20 мм (влажность опилок должна быть не более 25—30%). Торфяную и асбестовую крошку просеивают через сито с ячейками 20X20 мм. Каменный уголь для получения порошка целесообразно подсушивать при температуре до 100° С, дробить, подвергать магнитной сепарации, затем измельчать до размера менее 0,2 мм. Пылевидные материалы, получаемые в готовом размолотом виде в бумажных мешках (бентонит, графит и др.), требуют только удаления тары. Связующие жидкие, поставляемые в цистернах, в холодное время года подогревают паром при сливе. Их технологические параметры (концентрацию и состав) доводят до заданных в баках и мешалках. Связующие густые, поставляемые в бочках, разводят водой до заданных параметров в мешалках. Связующие твердые в кусках дробят и просеивают. [c.395]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...