Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Обработка наружных цилиндрических и торцевых поверхностей

ОБРАБОТКА НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ТОРЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ  [c.61]

На рис. 34 показан пример использования нормализованного инструмента для обработки фланца. Обработка всех поверхностей осуществляется последовательно черновым и чистовым резцами. Для черновой обработки торцевых поверхностей используется резец 05, для чистовой — 06 для черновой обработки наружных цилиндрических поверхностей резец 02, для чистовой — 05 для черновой обработки внутренних цилиндрических поверхностей резец 10, для чистовой — резец 11.  [c.211]


Сочетания движений детали и резца обеспечивают получение следующих наружных или внутренних поверхностей обработки а) цилиндрической поверхности, цилиндрической резьбы б) торцевой плоскости, спиральной нарезки в) конической г) фасонной поверхности.  [c.245]

Возможность работы при шлифовании с малыми глубинами порядка 1—2 мкм и соответственно с малыми силами резания позволяет этим методом легко достигать точности 6-го квалитета. Шлифование обеспечивает шероховатость обработанной поверхности R=0,32- 0,16 мкм. В соответствии с этими особенностями процесс шлифования применяют для окончательной обработки высокоточных деталей, обработки деталей, к которым предъявляются высокие требования в отношении качества поверхности, обработки деталей после закалки, а в некоторых случаях и для черновых операций при работе по твердой корке. На шлифовальных станках могут быть обработаны все виды наружных и внутренних поверхностей — цилиндрические, конические, торцевые, фасонные и винтовые.  [c.377]

При круглом шлифовании наружной поверхности изоляторов цилиндрической формы обрабатываемый изолятор и шлифовальный круг вращаются в одну сторону, а при обработке круглых внутренних поверхностей керамических изделий шлифовальный круг и обрабатываемая деталь вращаются в противоположные стороны. Шлифование торцевых поверхностей цилиндрических изделий может производиться на плоскошлифовальном станке с использованием соответствующей оснастки.  [c.255]

На рис. 240 приведены различные схемы обработки поверхностей роликами а) и б) многороликовое обкатывание цилиндрических поверхностей в) и г) обкатывание канавки и галтели д) обкатывание торцевой поверхности е) и ж) многороликовое раскатывание сферической и конической поверхностей з) обкатывание наружной сферической поверхности и) раскатывание отверстия к) обкатывание дна шлицев. Обкатывание роликами производится после чистового точения при обработке незакаленных поверхностей обкатывание роликами заменяет шлифование.  [c.347]

На станках токарной группы могут обрабатываться изделия самых разных форм — цилиндрические, конические, плоские и фасонные. В основном обработка ведется резцами, однако могут быть использованы и другие инструменты сверла, зенкеры, развертки, зенковки, плашки и метчики. Эти инструменты позволяют обтачивать наружные цилиндрические поверхности, растачивать отверстия, обрабатывать торцевые поверхности, отрезать детали, наре-  [c.261]


Станки токарной группы предназначены для обработки наружных и внутренних поверхностей вращения (цилиндрических, конических и фасонных), обработки плоских торцевых поверхностей (под-  [c.434]

На многорезцовых токарных полуавтоматах обтачивают только наружные поверхности заготовок цилиндрические, конические, фасонные, плоские торцевые, кольцевые канавки, фаски. На рис. 23.7, б показана обработка ступенчатого вала одновременно четырьмя проходными резцами, четырьмя прорезными резцами и одним подрезным.  [c.480]

Основным методом контроля чистоты поверхности режущих инструментов в цеховых условиях является сравнение с образцами чистоты поверхности. Обычные образцы чистоты для контроля режущих инструментов не годятся, поэтому применяются специальные инструментальные образцы, которые имеют четыре вида поверхностей по форме (наружная и внутренняя цилиндрические, плоская и поверхность резьбы) двенадцать видов обработки (точение, строгание, цилиндрическое, торцевое и скоростное фрезерование, круглое и плоское шлифование, заточка, доводка и накатывание резьбы, круглая и плоская доводка) и десять классов чистоты — от 3 до 12-го включительно.  [c.355]

Станки данной группы предназначены, в основном, для обработки поверхностей вращения, соосных оси шпинделя (цилиндрических, конических, фасонных, торцевых), а также сверления отверстий, нарезания наружных и внутренних резьб.  [c.58]

Более совершенный метод кодирования чертежей тел вращения разработан Горьковским проектно-технологическим институтом (ПТНИИ). Этот метод используется при технологической подготовке производства. Сведения, содержащиеся >в чертеже, делятся на три группы. В первую группу входит информация о наружной и внутренних цилиндрических и торцевых поверхностях (величины диаметров и линейных размеров, сведения о точности и чистоте обработки поверхностей).  [c.70]

Круглоиыифовальные станки. Станки для наружного круглого шлифования бывают стандартными, универсальными, врезными, бесцентровыми и специализированными. Современный круглошлифовальный станок модели ЗМ151 (рис. 12.19) предназначен для обработки наружных цилиндрических, пологих конических и торцевых поверхностей. Он состоит из станины 1, стола 2, шлифовальной бабки 4, бабки привода 3 изделия и задней бабки 5. Стол получает от гидропривода 6, встроенного в станину 1, прямолинейное возвратно-поступательное движение. Привод изделия и привод шлифовального круга осуществляются от отдельных электродвигателей. Шлифовальная бабка перемещается в поперечном (радиальном) направлении как механически, так и вручную. Для шлифования пологих конусов верхняя часть стола совместно с бабками может поворачиваться на 10° по  [c.381]

Круглошлифовальные станки. Станки для наружного круглого шлифования бывают стандартными, универсальными, врезными, бесцентровыми и специализированными. Современный круглошлифовальный станок модели ЗМ151 (рис. 66) предназначен для обработки наружных цилиндрических, пологих конических и торцевых поверхностей. Он состоит из станины 1, стола 2, шлифовальной бабки 4, бабки 3 привода изделия и задней бабки 5. Стол получает от гидропривода 6, встроенного в станине  [c.197]

Станки предназначены для обработки наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей, сверления, зенкерова-ния, растачивания, развертывания, торцевого точения с поддержанием постоянной скорости резания, а также прорезания канавок и отрезания.  [c.32]

Н универсальный круглошлифовальпый станок (рис. VI. 103) применяют для обработки наружных цилиндрических, пологих конических и торцевых поверхностей. Для шлифования пологих конусов верхняя часть стола совместно с бабками может пово-  [c.433]

На фиг. 294 показан пример сокращения [времени холостых ходов при наружном обтачивании и подрезании торцев ступенчатой детали с небольшими ступенями и широкими торцами. По старому способу обработка начиналась с подрезания малого торца 1 (фиг. 294,а) и заканч ивалась обтачиванием цилиндрической поверхности наибольшей ступени 6. При этом подача резца при обтачивании как цилиндрических, так и торцевых поверхностей производилась механически, а холостые ходы резца — преимущественно вручную — поперечной подачей. Поперечная ручная подача утомительна и требует значительной затраты времени. 1  [c.254]


Работы, выполняв-мыена карусельных станках. На карусельных станках выполняется обработка цилиндрических наружных и внутренних, конических и фасонных поверхностей, обтачивание торцевых плоских поверхностей.  [c.443]


Смотреть страницы где упоминается термин Обработка наружных цилиндрических и торцевых поверхностей : [c.196]   
Смотреть главы в:

Справочник молодого токаря  -> Обработка наружных цилиндрических и торцевых поверхностей



ПОИСК



1-- наружные

373, — Ход 391, — Шар наружная

Обработка Обработка наружных поверхностей

Обработка наружных цилиндрических поверхностей

Обработка поверхностей наружных

Обработка поверхности

Поверхность цилиндрическая

Торцевые поверхности

Цилиндрические поверхности — Обработка



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте