Припуски на обработку деталей

ПРИПУСКИ НА ОБРАБОТКУ ДЕТАЛЕЙ [c.91]

Припуски на обработку деталей машин Технико-экономическое значение припусков [c.93]

ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ ПРИПУСКИ НА ОБРАБОТКУ ДЕТАЛЕЙ МАШИН [c.26]

Припуски на обработку деталей из древесины. При определении величин припусков необходимо учитывать ряд факторов, из которых основными являются величина усушки по ширине и толщине, ширина пропила и толщина снимаемой стружки при механической обработке на станках. Величины усушки сырых материалов определяются для сосны и ели по ГОСТ 6782-53, для дуба, ясеня, березы, клена, бука и др. по ГОСТ 4369-52. [c.630]

Припуски на обработку деталей после газовой резки приведены в табл. 72. [c.564]

Организация производства заготовок для деталей машин с минимальными припусками, допусками и напусками на обработку или вовсе не требующих дальнейшей механической обработки резко улучшает технико-экономические показатели в машиностроении и металлообработке, высвобождает большое количество металлорежущих станков, которые могут быть использованы для выпуска дополнительной продукции. Расчетно-аналитический метод определения припусков на обработку деталей, внедренный на московском автомобильном заводе им. Лихачева, позволил сэкономить значительное количество металла. [c.25]

С помощью подпрограмм определения сведений о заготовках рассчитываются общие припуски на обработку и определяются размер заготовки в соответствии с выпускаемым промышленностью сортаментом мате-риа.ла, а также вид заготовки, ее масса и стоимость. Общий припуск на обработку деталей назначается в зависимости от их габаритов. [c.113]

ПРИПУСКИ НА ОБРАБОТКУ ДЕТАЛЕЙ МАШИН [c.758]

В зависимости от величины сварочного тока производительность процесса автоматической наплавки колеблется от 1,5 до ГО кг/ч. Наплавленный слой металла получается равномерным по толщине, что позволяет уменьшить припуск на обработку деталей после наплавки. Толщина слоя наплавленного металла в зависимо- [c.146]

В зависимости от величины сварочного тока производительность процесса автоматической наплавки колеблется в пределах 1,5.. .10 кг/ч. Наплавленный слой металла получается равномерным по толщине, что позволяет уменьшить припуск на обработку деталей после наплавки. Толщина слоя наплавленного металла в зависимости от режима может быть получена в пределах 0,5... 5 мм и более. [c.102]

Припуск на обработку деталей простой формы после окончательного спекания принимается 0,2—0,3 мм на сторону. При сложном [c.145]

Таблица 4 Припуски на обработку деталей из фанеры и плит, мм

Припуски на обработку деталей из клееной фанеры, древесных плит (столярны.ч, древесностружечны.ч и древесноволокнистых) должны соответствовать требованиям, указанным в габл. 5-5. [c.152]

Длина деталей Ширина деталей Припуски на обработку деталей нз фанеры и древесных плит с двух сторон по длине и ширине, мм [c.152]

ПРИПУСКИ НА ОБРАБОТКУ ДЕТАЛЕЙ МАШИН ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ [c.92]

Мы рассмотрели методику расчета припусков при обработке способами автоматического и индивидуального получения размеров. Заканчивая главу, посвященную расчету припусков, следует остановиться на вопросе определения припусков на обработку деталей машин в сборе, т. е. на расчете припусков на обработку собранных узлов изделий. [c.306]

В этих условиях широкое внедрение в производство научно обоснованной методики определения припусков на обработку деталей машин представляет собой задачу народнохозяйственного значения. Практика передовых заводов показывает, что применение оптимальных припусков на обработку обеспечивает значительное улучшение техникоэкономических показателей деятельности машиностроительных предприятий, особенно заводов массового и крупносерийного производства. [c.3]

В 1951 г. в т. II Справочника машиностроителя [18] опубликована статья В. М. Кована Припуски на обработку деталей машин , содержащая краткое изложение предлагаемого автором расчетного метода и нормативы, необходимые для расчета припусков на обработку типовых деталей. [c.7]

При расчете припусков на обработку деталей классов Балки и кронштейны, Корпуса и плиты необходимо учитывать указанные деформации, увеличивающие припуски под чистовую обработку после черновой обработки. [c.84]

К р ы л о в Т. К., Припуски на обработку деталей артиллерийских систем с глубокими отверстиями, Машгиз. 1944. [c.203]

Указания к нормативам для расчета припусков на обработку деталей непосредственно из калиброванной стали и проката. Сталь калиброванная хо лоднотянутая круглая и прокат круглый применяются для гладких и ступенчатых валов с небольшим перепадом диаметров ступеней, для стаканов диаметром до 50 мм, а также для втулок с внешней поверхностью диаметром до 25 мм. [c.449]

Таблица устанавливает припуск на обработку деталей, расположенных по периметоу щита. [c.215]

Наплавленный слой металла получается равномерным по тол-ш.ине, что позволяет уменьшить припуск на обработку деталей после наплавки. Толщина слоя наплавленного металла в зависимостиот ре-жима может быть получена в пределах от 0,5 до 5 мм и более. [c.153]

Объем книги и главным образом необходимость ее быстрейшего издания вынуждают автора ограничить помещенный в ней справочный материал лишь данными, необходимыми для расчета припусков на обработку деталей машин, изготовляемых непосредственно из проката и горячештампованных заготовок. Ограничивая справочный материал, автор руководствовался тем соображением, что в настоящее время наибольшее значение имеет экономия проката, применяемого как для непосредственного изготовления деталей, так и для горячей штамповки заготовок. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...