Припуски на обработку и допуски на свободные j размеры деталей

ПРИПУСКИ НА ОБРАБОТКУ И ДОПУСКИ НА СВОБОДНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ [c.167]

Горячая объемная штамповка. Преимущества штамповки перед свободной ковкой общеизвестны, главное преимущество — повышенная точность получаемого полуфабриката и большее соответствие его готовому изделию. При горячей штамповке уменьшаются или исключаются напуски, неизбежные при ковке для некоторых форм деталей (коленчатых валов, кронштейнов и других деталей, имеющих резкие переходы формы), во многих случаях по многим размерам штамповок снимаются припуски, а допуски уменьшаются в 3—4 раза по сравнению со свободной ковкой, что дает возможность применять механическую обработку только для поверхностей, сопрягаемых с другими деталями. Применением уже последующих отделочных операций в виде холодной калибровки можно в еще большей степени снизить допуски и довести их до 0,1 мм, а во многих случаях даже до 0,05 мм. Горячая штамповка дает возможность изготовлять заготовки повышенной точности практически для деталей любой конфигурации, обеспечивает большую однородность деформации и лучшее качество поверхности производительность также вне конкуренции по сравнению со свободной ковкой. [c.212]

Припуски на центровое шлифование закаленных и сырых наружных цилиндрических поверхностей, на шлифование внутренних цилиндрических поверхностей, на обработку плоскостей, на доводку гладких пробок и втулок, а также допуски на свободные размеры механически обрабатываемых деталей и число единиц допуска, соответствующего определенному классу точности, представлены в табл. 15—22. [c.167]

На рабочем чертеже детали следует проставлять те размеры, шеро-ховатости поверхности и другие параметры, которые она должна иметь перед сборкой. Для деталей, в процессе сборки которых требуется обработка отдельных их элементов, необходимо оставлять припуск на рабочем чертеже в данном случае допускается показывать конфигурацию, размеры и шероховатость поверхности, которые соответствуют состоянию детали после окончательной обработки в процессе сборки. На таком чертеже около соответствующих размеров и обозначений шероховатости поверхности указывается После сборки. При наличии нескольких таких элементов в одной детали размеры их указывают в скобках, а на свободном поле чертежа делают общую надпись Размеры и обозначения шероховатости, указанные в скобках, обеспечить после сборки. [c.70]

Классы точности 7, 8 и 9 характеризуются весьма большими допусками порядка 40, 60 и 100 ЕД. Эти классы, как правило, не могут давать посадок, пригодных для машиностроения, ввиду слишком большого разброса получаемых при этом зазоров в одной и той же партии узлов. Основное значение этих классов состоит в ограничении разброса размеров заготовок и полуфабрикатов на подготовительных операциях, для того чтобы межоперационные припуски по возможности были однообразны во всей партии. Это имеет большое значение для рационального построения дальнейшей технологии обработки, особенно при массовом поточном производстве. Пом 1м того, эти классы точности могут найти применение и для готовых изделий по свободным несопрягаемым поверхностям, особенно в тех случаях, когда важно ограничить общий вес деталей, как например, в авто- и авиастроении. [c.70]

Для деталей, при изготовлении которых требуется оставить припуск на последующую обработку отдельных элементов в процессе сборки, допускается на рабочем чертеже показывать конфигурацию, размеры и обозначения классов чистоты поверхности, которые соответствуют состоянию детали после окончательной о аботкн в процессе сборки. На таком чертеже в непосредственной близости у соответствующих размеров и обозначений классов чистоты поверхности указывается После сборки . При наличии нескольких таких элементов у одной детали размеры и обозначения классов чистоты этих элементов указываются в скобках ( ), а на свободном поле чертежа делается соответствующая запись, например Размеры и обозначения классов чистоты, указанные в скобках, обеспечить после сборки . [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...