Проведение водных и химических промывок

Гидразин взаимодействует не только с той частью продуктов коррозии железа, которая находится во взвешенном состоянии в объеме воды, но и с теми окислами, которые находятся на поверхностях оборудования питательного тракта и поверхностях нагрева котла. Чем больше окислов железа на этих поверхностях, тем больше расход гидразина на их восстановление. При подаче гидразина в питательную воду вынос окислов железа из питательного тракта в котел в этом случае существенно возрастает. Не исключено, что даже при увеличенных дозах гидразина он может израсходоваться в питательном тракте полностью, не дойдя до котла. В подобных условиях процессы железоокисного накипеобразования в котле могут усилиться. Учитывая эту опасность, начинать гидразинную обработку питательной воды рекомендуется на чистом оборудовании после проведения водных и химических промывок или дозировать его в двух точках, т. е. также и перед котлом. [c.205]

Не менее важные задачи возлагаются на химический контроль при проведении консервации оборудования, при водных и химических промывках, при наладке и режимных испытаниях нового или модернизированного оборудования. Контроль за проведением водных и химических промывок имеет целью наблюдение за ходом промывки, правильностью осуществления принятой технологии, за эффективностью удаления отложений и коррозией металла под действием моющих реагентов. При первом пуске энергоблоков качество питательной воды обычно не отвечает требованиям по содержанию продуктов коррозии и кремнекислоты. Трудности, связанные с качеством питательной воды, нужно свести к минимуму,.чтобы добиться сокращения общего срока пускового периода. Последний при неблагоприятных условиях может сильно затянуться. В пусковой период необходимо усиление химического контроля по сравнению с тем, который проводится при эксплуатации установки. [c.253]

Проведение водных и химических промывок [c.321]

При внутренних осмотрах новых парогенераторов необходимо обращать внимание на наличие и толщину слоя ржавчины в трубах, что достигается путем вырезки контрольных участков. Это требуется как для определения необходимости проведения предпусковых водных, щелочных и химических промывок парогенераторов, так и эффективности уже проведенных промывок. [c.304]

При эксплуатации мощных энергоблоков СКД (300— 800 МВт) надежность и экономичность их работы в значительной мере определяются водно-химическим режимом. Увеличение единичной мощности котлов, как правило, ведет к росту локальных тепловых потоков, особенно при сжигании мазута. В этих условиях незначительные отложения на внутренних поверхностях могут вызвать перегрев и разрушение металла труб, омываемых высокими локальными тепловыми потоками. Отложения, образующиеся в проточной части ЦВД мощных турбин, обусловливают ограничение ее мощности и снижение экономичности работы блока в целом. Оптимальный водно-химический режим энергоблока СКД должен обеспечивать надежную эксплуатацию оборудования без проведения химических промывок не менее 8000 ч. [c.125]

В объем работ химического персонала станций и котельных входит контроль при проведении водных или води о-х и м и ч е с к и X промывок теплосилового оборудования для удаления из них отложений контроль при консервации находящегося в резерве теплосилового оборудования контроль во время пуска, н ал а д к и или испытания агрегатов, а также контроль за качеством сточных вод водоподготовительных установок, станций, з о л о в ы х отвалов и очистных сооружений для этих сточных вод. [c.10]

Для удаления продуктов коррозии и отложений, образовавшихся при работе оборудования, проводят эксплуатационные химические промывки. В отличие от предпусковой, которая проводится 1 раз, эксплуатационные промывки за время службы оборудования могут повторяться неоднократно. Периодичность проведения эксплуатационных промывок зависит от состояния водного режима данной ТЭС. При необходимости эксплуатационным промывкам подвергают отдельные участки пароводяного тракта. Проводят эксплуатационные промывки котлов, турбин, конденсаторов, регенеративных и сетевых подогревателей. Технологические схемы эксплуатационных промывок строят с учетом состава отложений, которые частично или полностью должны быть переведены в раствор и смыты с поверхностей оборудования. При всем разнообразии методов химических промывок практически все моющие растворы по отношению к металлу являются коррозионно-активными. По сравнению с предпусковой промывкой каждая эксплуатационная менее продолжительна, но поскольку эксплуатационные промывки проводятся многократно, при их проведении, так же как и во время предпусковой промывки, необходимо организовать защиту металла от коррозии. [c.97]

Проведенные расчеты напряжений, действующих в барабанах отечественного производства, показали, что при хорошем водном режиме и мерах, принятых для предупреждения стояночной коррозии, барабаны способны выдержать более 3000 пусков и остановов без появления трещин. Язвы в отверстиях под трубы и на внутренней поверхности штуцеров могут быть следствием стояночной коррозии, химических промывок чрезмерно агрессивными реагентами, а также термических ударов, вызывающих разрушения оксидной пленки. [c.267]

Для проведения водно-химических промывок и консервации теплосилового оборудования ТЭС и котельных необходимы различное оборудование и устройства [c.315]

Переход на более низкий температурный уровень потребует либо сокращения сроков проведения межпромывочной кампании, что увеличит недовыработку электроэнергии и затраты на проведение промывок, либо применения новых водных режимов, позволяющих снизить скорость роста температуры металла. К числу таких режимов можно отнести комплексонный водный режим, прошедший длительное промышленное опробование на Костромской ГРЭС и рекомендованный Минэнерго к применению на газомазутных парогенераторах. Снижение скорости роста температуры до 5° С/1000 ч при комплексонном режиме позволяет обеспечить эксплуатацию труб НРЧ при температурах металла не выше 530° С в течение межпромывочной кампании, равной 8—10 тыс. ч [8], т. е. проведение химической очистки потребуется один раз в полтора года. Столь же обнадеживающие результаты показывает нейтральный водный режим с дозировкой перекиси водорода или кислорода, находящийся сейчас в стадии промышленного опробования на ряде энергоблоков СКД. [c.20]

Одновременно с монтажом энергоблоков следует монтировать устройства для проведения химической очистки и консервации оборудования. Промывочно-консервационная схема (ПКС) должна быть простой и надежной в эксплуатации, а также типовой для всех энергоблоков. Ниже приведены основные принципы построения ПКС и методика их расчета на основании анализа гидродинамических условий проведения химических очисток и водных промывок парогенераторов и тракта питательной воды. [c.94]

Правильный выбор водно-химического режима парогенераторов. о обеспечивает малую толщину железооксидных отложений на внутренней поверхности экранных труб и, следовательно, не приводит к существенному повышению температуры их наружной поверхности и увеличению скорости высокотемпературной коррозии. В этом отношении наибольшие преимущества перед применяемыми водно-химическими режимами имеют нейтральноокислительный и комбинированный (за счет дополнительного введения аммиака в теплоноситель). Для периодического удаления с внутренней поверхности труб железооксидных отложений необходимо проведение химических промывок. [c.241]

На ТЭС применяют различные виды эксплуатационных промывок. Режим и технология их проведения определяются, с одной стороны, конструктивными особенностями оборудования, с другой стороны, — количеством, химическим составом и структурой отложений. Важной технологической их характеристикой является способность смываться водой. Исходя из этой технологической характеристики, отложения подразделяют на водовымываемые и водоневымывае-мые. Водовымываемые отложения не обязательно состоят целиком из легкорастворимых в воде соединений. В таких отложениях могут содержаться и нерастворимые в воде компоненты. Однако последние должны быть распределены в слое отложений таким образом, чтобы после перехода в раствор легкорастворимых компонентов связь нерастворимых компонентов друг с другом и с поверхностью металла нарушалась. В этом случае нерастворимые компоненты будут смываться с поверхности металла механически. Когда в слое отложений преобладают нерастворимые соединения, после перехода в раствор растворимых компонентов слой отложений полностью пе разрушается, хотя и происходят некоторые изменения его состава и структуры. Поток движущейся воды незначительно обогащается растворимыми соединениями (их мало в таких отложениях), еще меньше поступает в воду твердых частиц нерастворимых компонентов, поскольку структура слоя осталась в своей основе неразрушенной. Подобные отложения Н. Г. Пацуков и Ю. О. Нови [9.1, 9.2] характеризуют как водоневымывае-мые. Для удаления водовымываемых отложений применяют водные и водно-паровые промывки оборудования, а для [c.219]

Таким образом, разрывы труб НРЧ можно предупредить лишь путем осуществления комплекса мероприятий организации надлежащих водно-химических режимов сво евременного проведения кислотно-химических промывок изменения схемы включения экранов НРЧ для повышения массовых скоростей движения среды с 1 до 2—4 г/(м -с) снижения локальных тепловых нагрузок рециркуляции ды мовых газов и изменения угла поворота топочных горелок а также использование в качестве конструкционных мате риалов ферритных высокохромистых сталей (например ЭП756). [c.141]

Подбирают необходимые материалы по водно-тепловому режиму работы и циркуляции котла, по характеристике внутрибарабанных сепарационных и продувочных устройств, данные о поверхностях нагрева отдельных элементов парового котла и их расчетных теплона-пряженнях, о виде и качестве топлива, о расчетных температурах уходящих газов. Подготавливают, тарируют и проверяют необходимые при испытаниях приборы контроля фотоколориметры, пламяфотомет-ры, кондуктометры с дегазаторами, ионитные и ватно-целлюлозные фильтры, рН-метры, а также переносные солемеры-кондуктометры с комплектом датчиков и переключателем (рис. 11.29) и другие при- боры. Готовят необходимое лабораторное оборудование, растворы реактивов и посуду, в том числе полиэтиленовую для отбора и анализа проб воды и пара на содержание кремнекислоты. Подбирают имеющиеся на электростанции данные о качестве всех видов воды, а также по объему контроля водного режима, ведущегося на станции. При монтаже и перед пуском котла проверяют правильность изготовления и монтажа внутрибарабанных устройств, плотность перегородок между отсеками, исправность продувочных устройств. Перед испытаниями проверяют плотность конденсаторов турбин, подогревателей и другого оборудования, определяют эффективность проведенных водно-химических промывок, составляют и утверждают рабочую программу испытаний с учетом характера работы котла (базисный, пиковый и т. д.), инструктируют персонал, участвующий в испытаниях, разрабатывают формы журналов и ведомостей наблюдений и т. д. [c.288]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...