Типовой чертеж заготовки

ТИПОВОЙ ЧЕРТЕЖ ЗАГОТОВКИ [c.71]

Все чертежи (за исключением рабочих чертежей отдельных узлов, а также типовых чертежей) вычерчиваются в соответствующем масштабе без указания длин участков труб, поэтому они не могут служить основанием для предварительной заготовки деталей в ЦЗМ по ним можно только размечать отдельные детали систем в натуре непосредственно на строящемся или уже выстроенном объекте и составлять замерные эскизы. [c.268]

На рис. 116, а показан чертеж детали из листового материала, представляющей тело вращения. Схема получения детали из листовой заготовки ротационной вытяжкой показана на рис. 116, б. Для таких деталей при их изготовлении на давильном станке заготовкой служат круглые доски, диаметр которых определяется по формулам, полученным опытным путем. В массовом производстве такие типовые детали целесообразно изготовлять штамповкой в один или несколько проходов. [c.152]

На каждую наплавляемую деталь должна быть разработана технологическая документация с эскизами, в которых указывается заготовка детали под наплавку со всеми необходимыми размерами, гарантирующими получение высоты наплавки с размерами по чертежу с учетом припуска на механическую обработку по высоте и ширине кольца. Наплавка производится в нижнем положении на вращающемся столе или специальном приспособлении. На однотипные детали разрабатывается типовая технология. [c.289]

В целях создания удобств и сокращения затрат труда человека, создающего на базе ППП конкретную конфигурацию САПР, большое количество программ из групп 1—3, инвариантных относительно базовых конструкций штампов, объединены в подсистему Вход . Последняя производит контроль входных данных, используемых при проектировании штампов, преобразование их к виду, удобному для последующего решения задач по проектированию штампов, выполняет расчет размеров рабочих участков пуансонов и матриц, подготавливает данные для вычерчивания операционного чертежа исходной штампуемой детали. Эта подсистема используется без изменений при создании САПР различных конфигураций, предназначенных для проектирования разделительных штампов базовых типовых конструкций. Исходными для реализации программ этой подсистемы являются сведения о геометрической форме штампуемой детали, ее размерах, данные о расположении размеров на чертеже, сведения о схеме раскроя заготовки, штампуемом материале, указания о желаемом варианте конструкции штампа [c.401]

Состав комплекта элементов УСП различен и в зависимости от потребностей производства, разнообразия собираемых приспособлений и нужного их количества колеблется в пределах 450—20 ООО деталей в комплекте. Крупный комплект УСП достаточен для сборки приспособлений различного назначения. Лишь в редких случаях необходимо изготовлять специальные детали приспособления. Приспособление собирает слесарь-сборщик по карте технологического процесса обработки заготовки или по схематическому чертежу в течение 1— 3 ч. При сборке повторных компоновок это время снижается до 15—30 мин. Типовой комплект деталей УСП приведен в табл. 7. Отдельные детали УСП и собранные из них приспособления показаны на рис. 54. Фиксация деталей приспособлений относи- [c.97]

Заготовка и монтаж санитарно-технических систем выполняются по монтажным проектам или эскизам, составленным по данным натурных замеров. Здания, строящиеся по типовым проектам (особенно жилые), в подавляющем большинстве монтируются по монтажным проектам. Поэтому монтажные проекты должны быть составлены и оформлены так, чтобы по ним можно было предварительно заготовить все детали и узлы систем без замеров с натуры. Монтажные проекты составляются по строительным чертежам. В монтажном проекте указываются привязки трубопроводов к основным строительным конструкциям зданий или к установленному оборудованию, монтажная и заготовительная длина деталей трубопроводов. [c.49]

Сортировочная кладовая должна быть обеспечена полным комплектом технической документации, чертежами и спецификациями на инструменты, полуфабрикаты и заготовки, типовыми технологическими картами на восстанавливаемые инструменты и иметь достаточную площадь для хранения инструментов и производства сортировочных работ. [c.10]

Втулки — детали, часто встречающиеся в машинах. Они характеризуются наличием отверстия и требованием к концентричности наружной и внутренней поверхностей. Типовой технологический процесс изготовления простой втулки с буртиком из прутковой заготовки в условиях единичного производства показан на рис. ИЗ, а—г. Как видно из чертежа детали (см, рис. 113), наружная поверхность 45 должна быть концентрична отверстию в 25 (допускаемое радиальное биение 0,05 мм). Это условие выполняется благодаря тому, что наружная поверхность и отверстие обрабатываются от одной базы, т. е. при одном и том же закреплении прутка в патроне. [c.61]

Критерием отбора является технологическая возможность обработки заготовок на данном станке с ЧПУ. Краткая информация об отобранных заготовках заносится в таблицу, которая содержит наименование заготовки, номер чертежа, количество деталей для машины. Па основе анализа данных типового классификатора производят отбор заготовок, для которых обработка на станках с ЧПУ является технически и экономически целесообразней. В первую очередь должны быть выбраны наиболее сложные и трудоемкие заготовки, имеющие участки с криволинейным контуром. [c.72]

На основании планового задания для каждого типового представителя групп определяется тип производства. Исходя из данных рабочих чертежей и технических условий на объекты производства, программы выпуска, типа производства. действующих типовых технологических процессов для данного класса деталей разрабатывают основные маршруты изготовления объектов производства, включая заготовительные процессы. Затем выбирают заготовку, методы ее изготовления, производя технлко-э.чоиоми-ческую оценку выбора заготовки (использук1Т классификатор заготовок и методические документы по экономическим расчетам). Руководствуясь классификатором способов базирования и методикой выбора технологических баз, выбирают поверхности базирования, оценивают точность и надежность базирования. [c.87]

Технические условия должны содержать все отсутствующие в чертежах необходимые технические требования на изготовление, приёмку и испытание изделия и его составных частей. В общем случае технические условия должны состоять из следующих типовых разделов 1) предварительные замечания, 2) комплектность изделия, 3) технические требования к материалу и заготовкам, к отдельным деталям и узлам, а также к окончательно собранному изделию, 4) правила приёмки и испытания, 5) маркировка и клеймение, 6) покрытия и окраска, 1) комплектность запасных частей, 8) смазка, укладка, укупорка, 9) хранение и транспортировка, 10) перечень приложений к техническим условиям, включая ведомственные и заводские нормали, а также другие, не имеющие общесоюзного значения докуменш, на которые имеются ссылки в технических условиях и чертежах, ведомость заменителей материалов, ведомость невзаимозаменяемых деталей и узлов и др. [c.521]

Однако выполнить санитарно-технические системы по монтажным проектам можно лишь при выполнении строительных работ в соответствии с рабочими строительными чертежами и допускаемыми отклонениями, предусмотренными техническими условиями. Если же строительные работы выполнены с недопускае-мыми отклонениями, заготовленный заранее трубопровод может не подойти по месту и потребуется значительная переделка. В этом случае монтажный проект не будет иметь никаких преимуществ. Заготовку трубопроводов для систем в зданиях, строящихся по типовым проектам, следует, как правило, выполнять по монтажным проектам, так как в этих зданиях редко бывают недопустимые отклонения от рабочих строительных чертежей. [c.159]

Изготовление чертежа детали платы. Заготовкой для изготовления чертежа детали служит светокопия, полученная с фотооригинала. Заготовку обрезают по контуру и с помощью прозрачной липкой ленты монтируют (В бланк чертежа с заранее напечатанным типовым текстом технических требований и основной надписью. При необходимости чертеж подправляют тушью или карандашом и он служит оригиналом для последующего изготовления подлинника (рис. 2.10). Изготовление сборочных чертежей плат. [c.27]

Монтажное проектирование систем водоснабжения, канализацпи и газоснабжения, основные детали и узлы которых включаются в сборные элементы зданий (санитарные кабины, шахты и др.), охватывает в основном монтажные положения деталей и узлов этих систем в сборных элементах зданий. При монтаже без санитарно-технических кабин разрабатывают отдельный монтажный чертеж. Для заготовки систем отопления на монтажный завод или в ЦЗМ передают комплектовочную ведомость типовых узлов, а к ней прикладывают соответствующие рабочие чертежи, взятые из проекта. [c.163]

Для проектирования технологического процесса обработки зубчатого колеса необходимо иметь следующие исходные данные рабочий чертеж детали, степень точности колеса, сборочный чертеж узла, в котором устанавливается зубчатое колесо, годовой выпуск деталей, а также различного вида руководящие и справочные материалы на типовые технологические процессы обработки и т. д. Технологический процесс обработки зубчатого колеса можно разделить на две части механическую обработку заготовки до термической обработки и после нее и зубообработку. Так как технологическое (основное) время, затрачиваемое на зуборезные операции, при обработке зубчатых колес достаточно велико и составляет 64—76 % суммарного технологического време1и (табл. 17), поэтому ниже будут даны рекомендации по выбору эффективных методов обработки зубьев. [c.101]

Подсистема ЧЕРТЕЖ обеспечивает вычерчивание на графопостроителе сборочного чертежа и чертежей деталей штампа, а также схемы раскроя. Для ускорения вычерчивания применяются бланк-чертежи типовых конструкций деталей штампа. На бланк-чертеже изображены проекции заготовок, таблица размеров заготовки, текст технических требований, рамка и угловой штамп. В процессе доработки бланк-чертежа проводится заполнение таблицы размеров заготовки перечерчивание на бланк-чертеже изображений, отсутствующих в данном варианте конструкции детали вычерчивание проекции рабочего контура сравнение его с контуром штампуемой детали вычерчивание схем расположения унифицированных отверстий и таблиц параметров этих отверстий. Вычерчивание осуществляется на графопостроителе ЕС-7054 как непосредственно под управлением ЭВМ, так и с управлением от перфоленты или магнитной ленты. [c.438]

В соответствии с ГОСТ 3.109-82 различают единичный, типовой и групповой технологические процессы. При проектировании технологического процесса необходимо решить следующие основные задачи 1) выполнить анализ технических условий по рабочему чертежу детали и дать качественную оценку ее технологичности 2) выбрать исходную заготовку 3) выбрать технологические базы и схему установки заготовки 4) определить методы и маршруты обработки отдельных поверхностей 5) выбрать оборудование и разработать маршрут обработки заготовки в целом 6) установить межоперационные и общий припуск на механическую обработку 7) разработать содержание технологических операций. При проектировании операций на станках с ЧПУ разрабатывается рас-четно-технологи-ческая документация, В1слючающая построение траектории движения инструмента, выполняют расчеты координат опорных точек и перемещений между ними, производят кодирование управляющей программы и ее запись на программоноситель. [c.63]

Тех1юлог, разрабатывающий технологический процесс, должен решить следующие задачи , определить состав групповой (типовой) операции (количество типов и типоразмеров) выбрать технологические базы уточнить содержания операций и переходов разработать эскизы обработки составить таблицы применяемости деталей выбрать заготовки, оборудование, станда этный инструмент и т. п. определить режимы резания и штучное время. Эти данные технолог передает конструктору по станочным приспособлениям. Кроме этих данных конструктор также должен иметь чертежи деталей и заготовок типовой или групповой технологический процесс полный набор стандартов на детали, узлы и ваготовки станочных приспособлений альбомы стандартизованных конструкций и типовых наладок и различные справочные материалы. Такое большое количество исходных данных требует упорядочения пользования ими. Частично эта проблема решается ИПС технологического проектирования, значительно упрощающей проведение проектных работ. [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...