Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Просеивание материалов

Сетки применяют для ограждений и просеивания материалов. Изготовляют их с ромбической ячейкой - Р (острый угол ромба 60°), с квадратной ячейкой. Сетки производят из низкоуглеродистой термически необработанной или оцинкованной проволоки.  [c.166]

В складе нельзя производить никаких производственных операций просеивания материалов, промывки и т. п.  [c.57]

Сетка, применяемая для просеивания материалов и ограждений, выпускается малой (Л1) и нормальной (Я) плотности. Сетка малой плотности имеет площадь проволок до 25% площади сетки, нормальной — более 25%.  [c.40]


Для механизации процесса просеивания материалов применяется сито-трясун и грохот-сито.  [c.352]

Грохот-сито имеет более широкое применение для просеивания материалов и разделения их на фракции.  [c.352]

Дробления шамота, насос для подачи раствора по трубам, отсеки для хранения глины, шамота и заполнителей бетонов, тарированные сосуды для дозировки порошков и ящик для хранения инструментов. В необходимых случаях устанавливают бак для приготовления известкового молока и механическое сито для просеивания материалов. При использовании пневматического способа подачи материалов устанавливается воздушный компрессор, обеспечивающий узел сжатым воздухом.  [c.74]

МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ, СОРТИРОВКИ И ПРОСЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ  [c.101]

На заграничных з-дах меловые устраивают в два этажа. В верхнем этаже происходит просеивание материалов после этого материал загружают в соответственные бункеры, проходящие в нижний этаж там вдоль ряда бункеров устанавливается транспортер, по которому передвигаются ведра для составления смесей по рецептам около каждого бункера имеются весы, на которых отвешивается  [c.199]

Для многих технологических целей рационально применять частоту колебаний 1400—1000 в минуту, например, на вибро-транспортных устройствах, а также при грохочении и просеивании материалов. При этом повышается надежность вибрационного механизма, так как снижение частоты колебаний позволяет увеличить долговечность работы электродвигателей и подшипников вибратора. С этой целью выпускаются низкочастотные вибраторы общего назначения с круговыми колебаниями с электроприводом, техническая характеристика которых приведена в табл. 161.  [c.443]

Оборудование для измельчения и просеивания материалов должно быть заключено в кожухи, присоединенные к вентиляции.  [c.149]

Основными технологическими показателями работы сита-бурата являются производительность и качество рассева фракций. При просеивании материалов получается два класса продукта — верхний (материал.  [c.194]

На рис. 13.47 изображена динамическая модель вибрационной машины. Дебалансный возбудитель направленного действия создает возбуждающую колебания силу периодического действия, которая передается массе Л1, а с массой М связан исполнительный орган — или сито для просеивания или разделения материалов, или дека для вибротранспортирования материалов и т. д. Пружина с жесткостью с и демпфер с коэффициентом затухания Ь моделируют систему упругой подвески к неподвижному корпусу машины, взаимо-  [c.302]

Весьма трудоемкими операциями, выполняемыми на складах формовочных материалов, являются операции по подготовке этих материалов к потреблению, к которым относятся сушка в барабанных сушилах, размол в мельницах или бегунах и просеивание в полигональных ситах свежих формовочных песков, глины и угля. Эти операции являются первоначальными при приготовлении формовочных и стержневых смесей.  [c.486]


Обработка компонентов покрытий заключается 1) в дроблении кусковых материалов и 2) в просеивании размолотых компонентов.  [c.302]

Характеристика транспортируемых материалов (по крупности частиц). Характеристики (по крупности частиц) основных материалов, транспортируемых пневматическим способом, представлены на фиг. 13 в виде графиков крупности в логарифмических координатах. По оси абсцисс отложены размеры ячеек сита в мк. а по оси ординат—величины. остатков на ситах в процентах от всего количества, подвергшегося просеиванию.  [c.1147]

Электро- лиз Водные растворы солей Электролиз в сернокислой или хлористой ванне. Промывка, сушка, измельчение и просеивание осадка. Отжиг порошка в восстановительной среде Пористые подшипники, щетки, контакты, магнитные материалы  [c.309]

Порошки различаются по величине зерна, определяемой просеиванием через сито, или методом микрометрического анализа. ГОСТ 3647-47 устанавливает номера зернистости в зависимости от гранулометрического состава зерна. В зависимости от номеров зернистости дробленые абразивные материалы делятся на три группы, приведенные в табл. 53. Номер  [c.443]

В 07 Ъ-- Разделение или сортировка твердых материалов путем просеивания или грохочения, разделение с помощью газовых или воздушных потоков, прочие виды разделения изделий, хранимых навалом и пригодных для сортировки как сыпучие материалы С — Сортировка почтовых отправлений и документации, сортировка штучных изделий или материалов, хранимых навалом, которые можно сортировать как отдельные предметы, например путем отбора)  [c.33]

Вибраторы [(для вибрационных конвейеров 27/16-27/26 для заполнения складских хранилищ 69/02) В 65 G гидравлические и пневматические F 15 В 21/12 для извлечения моделей при формовании В 22 С 19/06 использование (для отделения взвешенных частиц от жидкостей В 01 D 21/28 для подачи изделий при упаковке В 65 В 35/14, 35/34) для прессования смесей В 22 С 15/10-15/18 для производства фасонных изделий из керамических материалов В 28 В 1/08-1/10 для просеивания и сортировки В 07 В 1/28-1/62 для фильтров В 01 D 35/20]  [c.55]

Синхронизирующие устройства в свободнопоршневых машинах F 01 В 11 /02 Синхронизм, устройства для индикации G 01 R 29/18 Системы [горячего водоснабжения в жилых зданиях F 24 (D 17/00, FI 9/00) сигнализации G 08 В 25/00-29/00 управления, моделирование G 06 G 7/66 центрального отопления F 24 D 1/00-12/00 электроискрового зажигания в ДВС F 02 Р 3/01 ] Сита [см. также решетки изготовление сеток для них В 21 F 27/18 использование <при гранулировании материалов В 01 J 2/20 для сортировки твердых материалов В 07 В 1/00-1/62 в устройствах для сушки рыхлых, пластических или текучих материалов F 26 В 17/28) металлические, изготовление способами гальванопластики С 25 D 1/08 из пластических материалов В 29 L 31 14 для просеивания красок В 44 D 3/10 фильтровальные В 01 D 39/(10-12) в центрифугах В 04 В 7/16] Сифонные устройства для наполнения жидкостями бутылок, банок и т. п. В 67 С 3/18 Скважины буровые (насосы для подъема жидкостей из буровых скважин F 04 (В 47/(00-14), F 1/(08, 20)) хранение в них жидкостей В 65 G 5/00, 21 F 17/16) Скиповые подъемники В 66 В (рудничные 17/(08-10) системы управления ими 1/00) Скипы В 65 (для подъема материалов D для  [c.175]

Для просеивания песка и других сыпучих формовочных материалов применяют полигональные барабанные сита. Эти сита не только отделяют крупные включения, но одновременно дробят непрочные комки сырого и ссохшегося песка. Промышленность выпускает ряд таких сит (табл. 12).  [c.204]

Сортировкой называют процесс разделения естественных или раздробленных материалов на фракции по крупности механическим, гидравлическим или воздушным способами. Наиболее распространен механический способ просеиванием на грохотах, называемый также грохочением. Основной частью грохота является просеивающая поверхность в виде колосников из стальных прутьев, сит из плетеной или сварной сетки, а также решет, штампованных из листовой стали или литых из резины. Зерна, прошедшие через отверстия просеивающей поверхности, называют нижним классом, а оставшиеся на этой поверхности - верхним классом. При перемещении по просеивающей поверхности не все зерна с размерами, меньшими ее отверстий, переходят в нижний класс, вследствие чего верхний класс оказывается засоренным зернами нижнего класса. Отношение (в процентах) массы зерен, прошедших сквозь сито, к массе материала такой же крупности, содержащейся в верхнем классе, называют эффективностью грохочения. В зависимости от материала и типа грохота этот показатель колеблется в пределах 86. .. 95%.  [c.303]


Приготовляют формовочные и стержневые смеси перемешиванием компонентов смеси в течение 5. .. 12 мин с последующим их выстаиванием в бункерах. В современных литейных цехах приготовление формовочных и стержневых смесей осуществляется на автоматизированных установках. Все операции приготовления смесей - просушка, дробление и просеивание формовочных материалов, отделение металлических включений, подача в смесители компонентов смеси, перемешивание их, разрыхление и подача готовой смеси к формовочным машинам - осуществляются автоматически.  [c.164]

До настоящего времени сыпучие порошкообразные грузы (апатитовый и нефелиновый концентраты, фосфоритная мука и др.) перевозились в основном в крытых железнодорожных вагонах общего назначения. Вагоны эти не приспособлены для перевозки мелкозернистых, пылящих грузов, поэтому транспортировка в них подобных грузов имеет много недостатков. Так, например, чтобы материал не просыпался и не вытекал через неплотности в полу вагона, его приходится выстилать бумагой. При загрузке вагонов в дверных проемах необходимо устанавливать заградительные щиты. Щиты эти изготовляют из местных материалов (камыш, доски и др.), которые недостаточно прочны, легко разрушаются и засоряют груз. В пути следования часть груза все же просыпается через неплотности вагона. Разгрузка таких вагонов связана с большим пылением, что создает совершенно недопустимые условия труда обслуживающего персонала. Засорение груза бумагой, обломками щитов (особенно плетеных из камыша) приводит к необходимости просеивания его перед подачей в склад.  [c.62]

При сухом размоле и просеивании эмалевой пудры для устранения пыли должны приниматься те же меры предосторожности, которые были указаны выше в отношении размола сырых материалов.  [c.337]

Для удаления крупных зерен формовочную смесь просеивают на специальных ситах. Чтобы объединить операции размалывания и просеивания свежих формовочных материалов, применяют бегуны (рис. 99), соединенные с многогранным ситом. Материал поступает по желобу 1 в многогранное сито 2, насаженное на горизонтальный вал 3, получающий вращение от главного вала 4 при помощи шестерен 5 и 6. Мелкий материал через сито падает вниз, не попадая в бегуны, и не подвергается измельчению в пыль, при этом производительность бегунов повышается, а расход энергии на определенное потребное количество песка уменьшается. Крупные комки и зерна захватываются прикрепленными на внутренней окружности сита изогнутыми лопатками из углового железа, поднимаются при вращении сита вверх и попадают на желоб 7, а с него в чашу 8 бегунов- Здесь они размельчаются катками бегунов 9 и 10. Для уменьшения износа катки и дно чаши изготовляют из стойких против износа материалов — из отбеленного чугуна или из стали.  [c.254]

Конструктивные размеры ячейки выбираются в зависимости от гранулометрического состава грунта. Для этого просеиванием подсушенного грунта определяют массу твердых частиц скальных пород либо обломков твердых искусственных материалов — кирпича, бетона и других, образуюш,их остаток на ситах с диаметром отверстий 10, 20 и 50 мм. Обозначим массу остатков в % к общей массе просеиваемого грунта через 10, 20 и dgo соответственно, а диаметр круглого основания или длину наименьшей стороны прямоугольного основания через /ос. Тогда при dio +  [c.61]

Подготовка формовочных материалов состоит из сушки, дробления и просеивания. Для сушки песка и глины применяется различное оборудование в зависимости от объема производства тарельчатые вертикальные сушила или горизонтальные барабанные сушила.  [c.60]

Часто пески и глинистые земли подают в цехи в слишком влажном состоянии, смоченные дождем. Сырые же земля и песок при просеивании залепляют отверстия сита. Поэтому такие материалы надо предварительно просушить.  [c.33]

Просеивание формовочных материалов производится при помощи сит различной конструкции, начиная с круглых ручных сит и прямоугольных грохотов и кончая механизированными ситами. На фиг. 117 представлена схема устройства сита 1 в виде шестигранного сетчатого барабана, вращающегося на горизонтальном валу  [c.261]

Сетки применяют для ограждений и просеивания материалов. И.зготовляют их с ромбической Р и с квадратной ячейкой малой плотности — М и нормальной плотности — Н.  [c.45]

На мелких заводах пользуются для просеивания материалов ручными ситами или ситами-трясучками, а на более крупных—вращаюпщмися или элек-тровибрационными ситами.  [c.35]

Порошки с ра змерами частиц 50 мкм и больше разделяют по группам просеиванием на ситах, а более мелкие порошки — воздушной сепарацией. В металлические порошки вводят технологические присадочные материалы различного назначения пластификаторы (парафин, стеарин, одеиновую кислоту и др.), облегчающие процесс прессования и получения заготовок высокого качества легкоплавкие материалы, улучшающие процесс спека 1ия различные летучие вещества для получения детален с заданной пористостью. Подготовленные порошки смешивают в шаровых, барабанных мельницах и других смешивающих устройствах.  [c.421]

Грохочением называется процесс разделения сыпучих материалов на классы крупности просеиванием через одно или несколько сит. Материал, поступающий на грохочение, называется исходным, остающийся на сите — надрешетным (верхним), а прошедший через отверстия сит — подрешетным (нижннм) продуктом. Эффективность грохочения выра-  [c.45]

Подготовка материалов заключается в рассеве щебня на грохоте, просеивании тонкомолотого наполнителя через сито с размером ячеек 02 и сушке в специальных пескосушилках, доведении жидкого стекла до оптимальной плотности разбавлением водой, расплавлении бензолсульфокислоты при температуре не более 60 °С, смешении компонентов в бетоно- или растворосмесителях.  [c.194]

Для разделения смеси измельченного углеродистого материала на фракции, состоящие из зерен, более близких по размеру, чем в исходной смеси, осуществляют операщио классификащ1и. Если эта операщ1я производится путем пропускания материала через сита грохотов, то она называется просеиванием или грохочением. В результате грохочения получаются материалы нескольких классов (фракций), отличающихся по крупности.  [c.50]

Просеивание сырых материалов имеет целью отделить от " всей сыпучей массы только зерна требуемых размеров. Для этой цели, в зависимости от вида материала и условий плавления эмали, применяют сита с различной веяичиной отверстий.  [c.35]

В отделении обработки материалов оборудование устанавливается в следующем порядке а) площадка для промывки шпатов и песка, б) сушило, в) бегуны, г) сито. Расстояние между ними должно быть около 1,5 м. Кроме того, в этом отделении часто устанавливается дезинтегратор с ситом для измельчения и просеивания соды и селитры. В механизированных эмалезаготовительных отделениях обычно устанавливают  [c.57]


Плавка эмалей. В качестве исходных материалов для производства эмалей используют кварцевый песок, мел, буру, соду, глинозем, поташ и другие недорогие компоненты. Каких-либо особых требований к исходным материалам не предъявляют. Некоторые исходные материалы требуют соответствующей подготовки перед использованием — просушивания, измельчения, просеивания. После составления из исходных материалов шихты, ее загружают в керамические тигли, барабаны или в ванну для плавки, которую осуществляют в газовых, мазутных, керасиновых или электрических печах, обеспечивающих получение заданной температуры плавления.  [c.58]

Притирочные порошки сортируют по величине зерен двумя способами. Первый способ— просеивание через сито. Абразивные материалы, отсортированные через сито, разделяются на шлифзерно, шлифпорошки и самые мелкие — микрошлифпорошки. Второй способ — отмучивание, при котором порошок пропускают через сосуд высотой 1 м, наполненный водой наиболее крупные и тяжелые зерна быстро оседают на дно, мелкие же зерна оседают медленнее и некоторое время плавают в жидкости. Такие порошки названы минутниками — по числу минут, необходимых на прохождение зерен разной крупности через столб воды. Порошки из зерен, полученных отмучиванием, сортируют так № 1—5-минутный, № 2—10-минутный, № 3—15-минутный, № 4—30-минутный, № 5—60-минутный, № б—120-минутный и № 7—180-минутный.  [c.266]

Все снятые при демонтаже бывшие в употреблении теплоизоляционные материалы при использовании их при ремонте изоляции должны быть очищены от прокидочвого, промазочного и покровного слоев. Сыпучие материалы должны быть подвергнуты тщательному измельчению и просеиванию. Использование старых материалов может допускаться лишь в случае, если они удрвлетворяют техническим требованиям и соответствующим ГОСТ и техническим условиям. Для заделки небольших повреждений допускается нрименение боя формованных и блочных изделий. Старые материалы низкого качества с большим коэффициентом теплопроводности и объемным весом, а также произвольные смеси из остатков материалов и строительные материалы при ремонте изоляции не допускаются.  [c.427]


Смотреть страницы где упоминается термин Просеивание материалов : [c.116]    [c.136]    [c.292]    [c.402]    [c.25]    [c.154]    [c.34]    [c.223]   
Смотреть главы в:

оборудование литейных цехов  -> Просеивание материалов



ПОИСК



Механизмы для дробления, сортировки и просеивания материалов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте