Сита барабанные полигональные

Сита барабанные полигональные [c.204]

Сита барабанные полигональные 204 [c.293]

Сита плоские качающиеся передвижные Сита вибрационные подвесные Сита барабанные полигональные [c.226]

Фиг. 5. Барабанное полигональное сито производительностью 8 м ч

Рис. III-3. Схема устройства барабанного полигонального сита

Просушенный, охлажденный до 20—30° С песок просеивают и подают в специальные бункеры для хранения или непосредственно в расходные бункеры над смешивающими аппаратами. Для просеивания большого количества глинистого песка целесообразно применять барабанные полигональные сита, имеющие форму усеченной шести- или восьмигранной пирамиды. Во время вращения сита песок пересыпается с одной грани на другую и просеивается, при этом спекшиеся при сушке комки разбиваются. [c.62]

Весьма трудоемкими операциями, выполняемыми на складах формовочных материалов, являются операции по подготовке этих материалов к потреблению, к которым относятся сушка в барабанных сушилах, размол в мельницах или бегунах и просеивание в полигональных ситах свежих формовочных песков, глины и угля. Эти операции являются первоначальными при приготовлении формовочных и стержневых смесей. [c.486]

Поток отработанной смеси 11 и /2 из первой группы цехов сливается в общий поток 13. Смесь проходит магнитную сепарацию с помощью барабанного магнитного шкива 14 и поступает в щековую дробилку 15 для грубого размола комьев. Освобожденная после размола стержней арматура и другие металлические включения отделяются от смеси в специальном барабанном магнитном сепараторе 16. Отработанная смесь, очищенная от металла, проходит через четырехвалковую дробилку 17, на выходе из которой размер кусков не превышает 3—5 мм. Смесь просеивается на полигональном сите 18 с отверстиями 5 мм, ленточным магнитным сепаратором 19 от нее окончательно отделяется металл, и она распределяется по расходным бункерам 20, 21, 22 и 23. [c.131]

Для просеивания песка и других сыпучих формовочных материалов применяют полигональные барабанные сита. Эти сита не только отделяют крупные включения, но одновременно дробят непрочные комки сырого и ссохшегося песка. Промышленность выпускает ряд таких сит (табл. 12). [c.204]

Для ответственных стержней используют цирконовые и оливиновые пески. Подготовку песков осуществляют путем сушки, просеивания и охлаждения. Сушку производят в вертикальных или в горизонтальных барабанных сушилах, просеивание — через плоские вибрационные или полигональные сита охлаждают песок до Т < 30 °С. Применяют также сушку и охлаждение песка в кипящем слое или в воздушном потоке. [c.41]

Круговорот смеси в литейном цехе и оборудование, применяемое для подготовки исходных компонентов, представлены на схеме, приведенной на рис. 12.3. После выбивки залитых форм на выбивной решетке 1 оборотная смесь для разрушения комьев пропускается между валками 2 и подается на магнитный сепаратор 3, где из нее извлекают куски металла, попавшие в смесь при выбивке форм. Затем смесь просеивается на полигональных ситах 4 и подается в бункеры 5, установленные над смесителем 6. Наиболее часто для перемешивания компонентов смеси применяются бегуны с вертикальными или горизонтальными (маятникового типа) катками. На схеме показаны бегуны с вертикальными катками. Свежий песок со склада сушится в барабанных сушилах 7, просеивается и засыпается в бункеры 5, откуда через дозирующее устройство периодически засыпается в смеситель. Глина перемешивается с водой в лопастных смесителях 9 и в виде эмульсии через насос J0 подается по мере надобности в смеситель 6. Готовая формовочная смесь выдерживается в бункерах-отстойниках 11 с целью усреднения влаги, после чего разрыхляется в аэраторах 12 и по транспортерам подается в бункеры 13, установленные над формовочными машинами. Залитые формы подаются на выбивную решетку 1, и круговорот смеси повторяется. [c.207]

Модели полигональных барабанных сит для просеивания сыпучих формовочных материалов и их производительность приведены ниже. [c.395]

Выбитая из литейных форм горячая формовочная земля просыпается через механические выбивные решетки 1 на подземные вибрационные конвейеры 2 и 5 производительностью по 30 т1час и подается ими на ленточный конвейер 4 (ширина ленты В = = 650 мм, скорость 1 м1сек). Конвейер 4 передает землю на наклонный ленточный конвейер 5, у которого приводной барабан 6 является магнитным, отделяющим частицы металла из транспортируемой земли. С конвейера 5 земля попадает в полигональное сито 7, где просеивается и поступает на ленточный конвейер 8, распределяющий землю по четырем прямоугольньтм бункерам 9 [c.328]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...