Фильтровальные свойства

ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА ЛИСТОВЫХ ППМ [2.591 [c.143]

ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА ЛИСТОВЫХ ППМ ИЗ ПОРОШКОВ [c.158]

ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА ЛИСТОВЫХ ППМ ТОЛЩИНОЙ 0.4—0.6 мм [2.88] [c.169]

Фильтровальные свойства двухслойных пористых лент приведены в табл. 5.2. Повышение степени обжатия при уплотняющей прокатке до 0,70 — 0,75 позволяет улучшить тонкость фильтрации до 3—5 мкм. [c.261]

ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА ДВУХСЛОЙНЫХ ПОРИСТЫХ ЛЕНТ [5.21 [c.261]

Определение фильтровальных свойств [c.300]

Фильтровальные свойства пористых материалов определяются на установках с насосной или вытеснительной системами подачи жидкостей к образцам исследуемых материалов. В качестве жидкостей ис- [c.300]

При определении фильтровальных свойств пористых материалов производится отбор проб жидкости до и после фильтрования либо в специальные кюветы из оптического стекла, либо в пробоотборники. При использовании кювет объем пробы составляет 38,5 см, а прл использовании пробоотборников 100 см. [c.301]

Фильтровальные свойства материалов PSS пяти типов приведены ниже [c.312]

РУ добавить 0,5 л глицерина, тщательно перемешать смесь до исчезновения осадка. Такой индикаторный раствор сохраняет свои свойства не более трех дней. Им пропитывают фильтровальную бумагу, прикладываемую к контролируемой поверхности. В случае применения указанного раствора в качестве индикаторного газа используют 3%-ную азотно-аммиачную смесь. В местах неплотностей на фильтровальной бумаге образуются малиновые пятна. [c.108]

Коэффициент фильтрации имеет размерность скорости и характеризует свойства фильтровального материала применительно к конкретному виду фильтруемой жидкости. Отношение Н /1 представляет собой градиент напора или пьезометрический уклон. Введя обозначение для градиента напора J, получим выражение закона Дарси в следующем виде [c.56]

Свойства фильтровальных тканей [c.262]

Фильтрация охлаждающих жидкостей 9 — 240 Фильтровальные сетки к литниковым воронкам 6—124, 125 Фильтры войлочные — Физико-механические свойства 4 — 351 Фильтры масляные 10—186 [c.320]

Влияние жидких сред на прочностные и деформационные свойства полимерных материалов часто пытаются исследовать после выдержки образцов той или иной формы в течение определенного времени в жидкости. Затем образец осушают фильтровальной бумагой и проводят испытания на разрывной машине (ГОСТ 2020-72). Метод может быть полезен при сравнительной оценке химической стойкости полимерных материалов в различных средах. [c.46]

Испытание проводить 120 ч при 18—23°С. Затем стаканчики и тампоны снять и пластинку тщательно промыть в проточной воде, просушить фильтровальной бумагой и определить внешний вид покрытия и цвет (визуально), блеск — на приборе ФБ-2 (см. работу Л Ь 57) и защ,итные свойства (наличие пузырей, отслаивания и др.). [c.174]

Степень очистки газов от пыли при фильтрации их в рукавных фильтрах зависит от многих факторов свойств и дисперсного состава пыли, характеристик фильтровального материала, скорости фильтрации, типа и конструкции рукавных фильтров, свойств очищаемых газов. [c.106]

Фильтрование пылегазовых систем -процесс разделения при помощи фильтровальных перегородок, пропускающих газ, но задерживающих твердые частицы. Процесс фильтрования можно разделить на два периода начальный стационарный и вторичный нестационарный. В начальный период частицы осаждаются на чистые волокна или нити. Поскольку гидравлическое сопротивление и степень очистки не меняются по времени, процесс принято считать стационарным. В этот период гидравлическое сопротивление и степень очистки определяются только структурой ткани, свойствами осаждающихся частиц и параметрами газового потока. [c.272]

Основные свойства волокон для изготовления фильтровальных материалов представлены в табл. 3.2.5. [c.278]

Площадь фильтровальной поверхности рассчитывают на основании заданного расхода газа, физико-механических свойств пыли, требуемой степени очистки, эксплуатационной надежности и имеющейся на предприятии площади для размещения аппарата. Для аппарата или группы аппаратов площадь фильтровальной поверхности, м , определяют из выражения [44] [c.278]

Основные свойства текстильных волокон, применяемых для фильтровальных материалов 70 [c.279]

Подготовленные образцы погружают в агрессивную жидкость и выдерживают при одном из следующих значений температуры 20, 23, 50, 70, 100, 125, 150, 175, 200 С с отклонением 2 С 250 С с отклонением 3 С. Продолжительность выдержки 24, 72, 168 ч (и кратное 168 ч). Емкость заполняют исследуемой жидкостью так, чтобы соотношение объемов среды и образцов составляло 15 1. После выдержки образцы промывают 30 с в сосуде с легкоиспаряющейся жидкостью, растворяющей агрессивную среду. Количество жидкости — не менее 1,5 л, замену ее проводят после промывки 50 образцов. После выдержки в кислотах и щелочах промывают дистиллированной водой и вытирают фильтровальной бумагой или тканью. Массу и объем образцов определяют через 3 ч после выдержки в среде. Физико-механические свойства определяют не ранее чем через 4 ч и не позднее чем через 24 ч после выдержки. При испытаниях на раздир надрез на образце выполняют после выдержки. [c.105]

Некоторые синтетические волокна при их формовании и вытягивании приобретают электретные свойства. Кроме того, заряд волокнам или частицам можно сообщить, например, наложением электрического поля. Так, с целью поляризации волокнистые слои на основе стеклоткани или синтетических материалов помещают в поле высокого напряжения. Ткани, применяемые в качестве фильтрующих материалов, в зависимости от их способности электризоваться при трении можно расположить в трибоэлектрический ряд °. Трибоэлектрический ряд следует рассматривать как некую условную оценку фильтровальных тканей, так как технологические особенности процесса производства и некоторая модификация поверхности волокон могут изменить положение одной и той же ткани в трибоэлектрическом ряду. [c.276]

Учитывая, что процесс определения распределения пор по размерам в фильтровальных материалах весьма трудоемкий и требует определенных навыков и специального оборудования, часто в качестве характеристики структуры материалов для сравнительной оценки их фильтровальных свойств используют максимальный размер пор. Для многих пористых порошковых материалов справедливо соотношение птах/аавс=2 4. Так, для пористой ленты ФНС-5 это отношение равно 3,85, а для ФНС-10 3,58. [c.41]

Фильтровальные свойства ППМ определяются главным образом распределением пор по размерам в материале и механизмом филь трования жидкости или газа в порах [1.42]. Тонкость Очистки, до- [c.60]

Сравнительные данные о фильтровальных свойствах листов из восстановленного порошка стали Х18Н15 и распыленного порошка стали 12Х18Н9 приведены в табл. 2.61. [c.141]

Фильтровальные свойства ППМ и порошков никеля приведеньк в табл. 2.81, где для сравнения даны фильтровальные свойства пористого титана. Никелевый порошок содержал 86—89 % частиц фракции —50 мкм, порошок гидриднокальциевого титана 73—79 % частиц фракции —50 мкм. ППМ из порошков. никеля обеспечивают номинальную тонкость очистки 3—5 мкм. [c.157]

Фильтровальные свойства листов ППМ, полученных прокаткой порошков гидриднокальциевого титана, приведены в табл. 2.92. [c.169]

Возможно получение КППМ плакированием материалов типа ФНС сетками различных типов [5.7]. Это позволяет устранить ряд недостатков материала ФНС повысить механические свойства, исключить миграцию частиц материала в фильтруемую среду, сохранить проницаемость КППМ на уровне, характерном для материала ФНС. В табл. 5.5 приведены свойства ряда комбинированных ППМ, полученных плакированием материала ФНС-5 ткаными сетками различных типов. Здесь же для сравнения приведены свойства материала ФНС-5. В комбинированных материалах этого типа плакирующий слой из тканых сеток выполняет роль силового каркаса, а фильтровальные свойства обеспечивает слой материала ФНС. Как видно из табл. 5.5, наилучшим сочетанием свойств применительно [c.265]

Фильтровальные свойства КППМ на основе ФНС-5 (табл. 5.6) не уступают аналогичным свойствам материала ФНС-5, а в некоторых случаях и превосходят их. Фильтровальные свойства материалов, приведенные в табл. 5.6, определены при фильтрации в порах [c.265]

Фильтровальные свойства пористого титана найдены при фильтрации через образцы маслосмеси ДС 11—25% и АУ — остальное, загрязненной порошком сферических частиц цинка или никеля. Результаты опытов приведены ниже [c.314]

В зависимости от концентрации твердой фазы, степени дисперсности и структуры твердых частиц (кристаллические, аморфные, коллоидные), а также в зависимости от специфических свойств каждой из фаз для разделения взвесей в системе жидкость — твердое тело применяется аппаратура, которая по принципу действия делится на две основные группы — отстойно-осадительную и фильтровальную. Как показал опыт очистки жидкой фазы теплоносителя на реакторной петлевой установке, с наибольщей эффективностью для этой цели могут быть использованы металлокерамические или сетчатые фильтры, позволяющие выводить из системы частицы размерами до 10 мкм. Газовая фаза теплоносителя также содержит взвешенные в ней частицы различной степени дисперсности, которые приводят к образованию отложений в высокомолекулярных участках контура. Необходимо уделить особое внимание очистке газовой фазы от возможных частиц, так как отложения на поверхностях оболочек тепловыделяющих элементов резко ухудшают их теплопередающие свойства, что вызывает местные перегревы и как следствие возможное нарушение целостности элемента. [c.65]

Величину Т определяют по опыту, проводимому на фильтровальной колонке, загруженной углем, предполагаемого к использованию, при фильтровании воды, подлежащей очистке на реальных сооружениях. Оно зависит от сорбционных свойств угля, концентрации и вида загрязнений, способов обработки воды до ее поступления на угольный фильтр, в том числе и от вида применяемого окислителя. При совмещении в одном фильтровальном сооружении функций осветления воды и очистки от механических загрязнений принимаемые параметры загрузки должны удовлетворять также требованиям процесса осветления. При расчете и подборе загрузки как осветляющей к ней применимы общеизвестные описанные в литературе приемы технологического моделирования. При проектировании фильтровальных сооружений с угольной загрузкой следует учитывать возможность использования безгравийных распредели- [c.365]

Нетканые фильтрующие перегородки изготовляют из синтетических и натуральных волокон в чистом виде или в виде смеси с различным содержанием того или иного волокна. Нетканые материалы получают иглопробивным способом, клеевым методом или формированием из расплавов. Они имеют большую удельную производительность и высокую задерживающую способность, однако уступают фильтровальным тканям по механической прочности и регенерируемости. К нетканым фильтрующим материалам по свойствам близки фильтровальная бумага и картон. [c.230]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...