Наружная продольная обточка

Наружная продольная обточка Расточка отверстий Торцевая обточка и подрезка [c.335]

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ Подачи при обработке резцами Черновая обработка Наружная продольная обточка [c.693]

Чистовая обработка Наружная продольная обточка [c.695]

Наружная продольная обточка и подрезка [c.704]

Обработка под последующее шлифование Наружная продольная обточка и подрезка [c.705]

Скорости резания в зависимости от глубины резания и подачи при наружной продольной обточке углеродистой, хромистой и хромоникелевой стали [c.22]

При выборе режимов резания в первую очередь нужно установить допустимую подачу, с которой следует вести обработку. Это указание должно быть обязательным для любых видов обработки, например для торцовки, наружной продольной обточки, фасонной обточки, расточки, подрезки, отрезки. [c.113]

Скорость резания выбирается из соответствующих таблиц (из нормативов), где она дается в зависимости от следующих основных факторов от обрабатываемого материала, от материала, из которого сделан режущий инструмент, от вида (от характера) обработки (торцовка, наружная продольная обточка, фасонная обточка, расточка, подрезка, отрезка, сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы, накатывание и др.), поперечного сечения среза, стойкости режущего инструмента, охлаждения, смазки и ряда других факторов. [c.114]

В разных позициях шпиндельного барабана могут одновременно производиться следующие работы продольная обточка, поперечная обточка, в том числе фасонная, отрезка (характерная операция для автоматов), сверление, расточка, зенкерование и развертывание отверстий, нарезание внутренней и наружной резьбы. Кроме того, применение дополнительных устройств позволяет производить специальные работы, как, например, продольное точение конусов, продольное точение за буртом, расточку внутренних канавок и др. [c.237]

Во избежание появления на поверхности изделия при продольной обточке следов резца при его отходе резец следует устанавливать немного выше оси изделия при наружной обточке и ниже оси изделия при расточке. Необходимо, чтобы державки устанавливались на тех позициях продольного супорта, на которых они растачивались, т. е. в строгом соответствии с номерами позиций, которыми они замаркированы. [c.332]

Центровые полуавто.маты предназначены для наружной токарной обработки заготовок, установленных в центрах. Станки обычно имеют два многорезцовых суппорта — передний или нижний для продольной обточки и задний или верхний для поперечной обточки. [c.113]

Продольную обточку детали со ступенчатой наружной ео- [c.39]

Режимы резания для наружной обточки скорость резания 103 м/мин, продольная подача 0,41 мм/об. Глубина резания по чертежу от 1,5 мм до 2,2 мм. Допуск на токарную обработку по наружному диаметру от 0,20 мм до 0,30 мм, в зависимости от диаметра детали. [c.54]

Ступенчатая цилиндрическая наружная обработка может быть произведена одним резцом. При этом до начала перемещения шпиндельной бабки или пиноли шпинделя резец получает поперечное установочное движение по наименьшему диаметру обработки И остается неподвижным до окончания обработки первой ступени. В конце обточки первой ступени шпиндельная баб-ка останавливается (или даже несколько отводится назад) на время отхода резца в новое положение, соответствующее размеру диаметра второй ступени. По достижении резцам нового положения в поперечном направлении шпиндельная бабка получает снова продольное движение на длину второй ступени и т. д. [c.204]

На / позиции изделие начерно обтачивается поверху до бурт ) с продольного и за буртом с поперечного супортов. Кроме наружной обточки, на этой позиции изделие также центруется под сверло и трубчатый зенкер для обеспечения этим инструментам правильного направления при работе. [c.318]

Приведенные габариты, повидимому, и следует считать предельными при испытании трубчатых образцов на машинах обычной мощности. Если необходимо испытывать более толстостенные трубы, то иногда в стенках вырезают продольные пазы, что уменьшает живое сечение до пределов, соответствующих мощности испытательной машины. Однако при этом теряется основная цель испытания готовых труб как технологического объекта. По той же причине нежелательна частичная обточка наружной (или, тем более, внутренней) поверхности трубы. [c.320]

Обточка наружных цилиндрических поверхностей (рис. 199) производится при продольном перемещении шпиндельной бабки с прутком. Поперечной подачей суппорта осуществляется установка резца на глубину обточки (рис. 199, а). Обточку цилиндрических поверхностей рекомендуется по возможности выполнять с наиболее жестких поперечных суппортов балансира. При этом обработка точных цилиндрических поверхностей производится всегда с переднего (правого) суппорта балансира, работающего по жесткому упору. При установке резцов на суппортах балансира необходимо помнить, что он управляется от одного кулачка. Поэтому резец, выполняющий обработку при его поперечной подаче, рекомендуется устанавливать на заднем (левом) суппорте балансира, поперечная подача которого вперед производится от кулачка. На переднем (правом) суппорте, который подается вперед пружиной, рекомендуется устанавливать резец, который при поперечном перемещении не осуществляет обработки, а только устанавливается на глубину резания для продольного обтачивания. [c.254]

Большинство технологических операций, таких, как обточка цилиндрических и конических поверхностей, центровка, сверление, зенкование, развертывание, растачивание отверстий и проточка внутренних канавок, снятие наружных и внутренних фасок, нарезание наружной и внутренней резьб, накатывание длинных рифлений и др., выполняется инструментами с продольного револьверного суппорта. [c.272]

На рис. 11 показана наладка гидросуппорта УКС-3 на различные виды копировальной обработки наружную обточку ступенчатого валика (рис. II, а), расточку внутренней поверхности втулки (рис. И, б) и торцовое копирование фасонной поверхности (рис. 11, в). При расточке в резцедержатель закрепляется специальная оправка С резцом. В случае торцового копирования кронштейн фиксации линейки крепится к продольным салазкам станка сзади. Задающей подачей является подача поперечного суппорта. [c.22]

Продольная подача при обточке зубьев по наружному диаметру зависит от припуска, снимаемого на каждом зубе (припуск снимается за один рабочий ход) [c.177]

Отклонение каждого из показателей точности влияет на выполнение станком своего служебного назначения. Например, нарушение заданных законов движения исполнительных поверхностей А, Б, Д (рис. 1П.2, а) —неравномерное вращение поверхностей А и Б и неравномерное движение поверхности Д приведет к появлению следов шероховатости на обработанной поверхности заготовки как в продольном, так и в поперечном сечениях. Нарушение же точности расстояния между исполнительными поверхностями Лд (рис. III.2, б) приведет к образованию конусности при наружной обточке заготовки. Нарушение точности относительного поворота исполнительных поверхностей (звено ад рис. П1.2, в) приведет к образованию погрешности положения обработанных поверхностей заготовок относительно технологических баз. Нарушение точности формы исполнительных поверхностей (рис. III.2, г) приведет к погрешности установки заготовки в патроне, инстру.мента в шпинделе станка или в резцедержателе, что в конечном итоге отразится на точности обработки. Влияние шероховатости исполнительных поверхностей на точность обработки аналогично случаю на рис. III.2, а. [c.140]

Все исторически сложившиеся традиционные технологические методы токарной обработки основываются на постоянстве углов резания при точении. Это хорошо видно из рис. 6, а, где показана схема поперечного точения наружной поверхности тел вращения типа колец. Таким образом обрабатываются многие цилиндрические, конические, фасонные поверхности. Обработка производится благодаря вращению заготовки со скоростью V м/мин и поперечной подаче суппорта с резцом со скоростью Snon мм/об. При этом па резце путем соответствующей заточки образуют углы резания передний угол у и задний угол а, которые в процессе обработки (снятия припуска глубиной t), как видно на рис. 6, а, не меняются. Аналогичная картина наблюдается и при продольной обточке, когда суппорт с резцом движется параллельно оси изделия. Обе схемы — поперечного и продольного точения, а также их комбинации, например при [c.84]

Одношпиндельные многорезцовые полуавтоматы подразделяются на центровые и патронные. Центровые полуавтоматы предназначены для наружной токарной обработки заготовок, установленных в центрах. Обычно имеют два многорезцовых суппорта — передний или нижний для продольной обточки и задний или верхний для поперечивй обточки. [c.64]

Процесс точения осуществляется токарными резцами на различных токарных станках. Деталь крепится в шпинделе станка и вращается (пшвное движение), а резец, закрепленный в резцедержателе суппорта, совершает продольные или поперечные поступательные движения подачи. Основные операции токарной обработки обточка, отрезка, подрезка торцов, проточка наружных канавок, фасонная обточка, расточка внутренних поверхностей и проточка канавок, снятие фасок, нарезание наружной и внутренней резьб резцом и другие операции. [c.61]

Обработка центровыми инструментами (сверлами, зенкерами, развертками, метчиками, плашками) всегда осуществляется при зафиксированной револьверной головке обработка резцами — как при зафиксированной, так и при расфиксированной револьверной головке. В последнем случае револьверная головка устанавливается в радиальное положение при помощи поперечных упоров 7 и 8, один из которых, постоянный, расположен на корпусе револьверного суппорта, дру-гой, сменный, — на револьверной головке. Данные упоры используются для продольной и поперечной об-точки, проточки внутренних и наружных канавок и обточки за буртом. [c.17]

В зав1исимости от конструктивных особенностей расточных станков применяются и различные способы обработки наружных цилиндрических поверхностей. Если станок имеет неподвижную переднюю стойку и планшайбу с радиальным суппортом, а стол — продольное перемешение, то обточка ведется резцами, закрепленными в оправке, установленной на радиальном суппорте. Вылет такой оправки должен быть минимальным, но достаточ- [c.196]

На станках любой конструкции можно производить наружное обтачивание резцами в концевых оправках. Недостаток этого способа обточки состоит в том, что с ростом длины обтачивания увеличивается вылет резца или оправки и поэтому чистота поверхности получается неудовлетворитель юй. При таком способе обработки установка на глубину резания производится подкола-чиванием резца. Следовательно, обработка деталей с наружным диаметром 2 и 3 класса точности требует участия расточников высокой квалификации. При данном способе обработки продольная подача может осуществляться столом, передней стойкой или выдвижным шпинделем. Если же станок имеет механическую продольную подачу стола или передней стойки, то следует пользоваться именно этими подачами, а не подачей ншинделя. [c.196]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...