Продольное и поперечное направление бумаги

Продольное и поперечное направление бумаги и картона определяют по ГОСТу 7585—56. [c.292]

Общий уровень качества антикоррозионной бумаги марки УНИ определяется не только антикоррозионными свойствами, но и физико-механическими показателями, из которых основными для упаковочного материала являются разрушающее усилие и показатель удлинения в продольном и поперечном направлениях. На рис. 22 представлены результаты статистической обработки указанных физико-механических показателей в продольном (машинном) (а) и. [c.113]

Разрывная прочность и удлинение бумаги. Эти характеристики определяются для продольного и поперечного направлений бумажного полотна. Обычно разрывной груз в продольном направлении больше, чем в поперечном, на 40—60%, а удлинение [c.211]

Рис. 38. Определение продольного и поперечного направления в бумаге.

Во время сборки необходимо учитывать, что такие материалы как бумага, ткани и древесный шпон имеют различную прочность в продольном и поперечном направлениях. Прочность бумаги вдоль листа выше, чем в поперечном направлении. Ткани имеют большую прочность вдоль основы и меньшую по утку. Древесный шпон характеризуется значительно большей прочностью вдоль волокон сравнительно с прочностью в поперечном направлении. [c.72]

Первая советская Р. м. построена для печатания с рулонной бумаги газет, брошюр, листовок и плакатов. В то же время она режет бумагу в продольном и поперечном направлениях и фальцует газету в один поперечный фальц и брошюру в два поперечных фальца, следовательно машина является полным автоматом и выпускает совершенно законченную, отпечатанную с обеих сторон листа, разрезанную и сфальцованную продукцию. [c.391]

Бумага асбестовая с латексом (ТУ ЯН 144-59) для набивки валов каландров при производстве конденсаторной бумаги изготовляется с добавлением льнопеньковой или хлопчатобумажной полумассы. Выпускается в рулонах шириной полотна 720, 800 и 1080 жж при толщине 0,2—0,3 мм. Разрывная длина в среднем из двух направлений (продольного и поперечного) не менее 450 м. Потери в весе при прокаливании при 700° С не более 32,5%. Влажность не более 3%. [c.407]

Чистоту поверхности определять визуально методом сравнения с эталоном. Неплоскостность проверять поверочной линейкой и щупом. Для этого между линейкой и поверхностью стола укладывать лепестки тонкой бумаги, которые должны быть равномерно прижаты на различных участках поверхности в продольном, диагональном и поперечном направлениях [c.254]

Подлежащая вырезке деталь вычерчивается обычным путем на бумаге, однако, вместо размеров детали на чертеже проставляются размеры (расстояния), определяющие положение всех точек контурной линии детали в прямоугольных координатах, совпадающих по направлению с продольным и поперечным ходом машины. Затем по чертежу составляется программная таблица (лист планирования), в которую записывают основные данные параметров режима резки, как-то скорость [c.349]

Из водной суспензии размолотой целлюлозы, так называемой пульпы, на специальных машинах изготовляют ролевые и листовые бумаги и картоны. При этом волокна стремятся расположиться преимущественно по ходу машины по направлению движения пульпы в долевом направлении. Этим объясняется различие механических свойств бумаг и картонов в разных направлениях продольное (по ходу машины) и поперечное. Предел прочности вдоль при растяжении выше, удлинение при разрыве меньше, чем поперек . [c.166]

Отметим, что в кабельном производстве большую роль играет механическая прочность бумаги и ее способность к деформациям. Высокие механические характеристики кабельной бумаги должны не только предотвращать обрывы при наложении с большим натяжением (для получения более плотной, с меньшими зазорами изоляции) бумаги на жилу в процессе изготовления кабеля, но и достаточную механическую прочность изоляции в условиях прокладки готового кабеля. Поэтому ГОСТ предусматривает нормы наименьшего разрывного усилия и удлинения при разрыве для. полосок бумаги, вырезанных как в продольном, так и в поперечном направлениях из рулона, а также нормы усилия на раздирание бумаги. [c.197]

Прочность листа бумаги с бумагоделательной машины в продольном направлении (по ходу машины) всегда больше, чем в поперечном. Это объясняют тем, что большинство волокон ориентировано по ходу машины и они отлагаются на сетке в продольном направлении. Как бы ни старались выровнять поток массы при поступлении на сетку, все же образуются струи, которые нарушают равномерность распределения волокон по ширине сетки. О равномерности распределения волокон в листе бумаги судят по просвету листа, если рассматривать его против источника света. Облачный просвет — наличие затемненных и светлых участков характеризует качество отлива листа бумаги. Неравномерное распределение волокон в листе находит отражение в ухудшении как механических свойств, так и электрических характеристик. Для получения равномерного распределения волокон и улучшения прочности листа в поперечном направлении регистровую часть сеточного стола до отсасывающих ящиков подвергают тряске в горизонтальной плоскости. Тряска способствует тому, что часть продольно направленных волокон изменяет свое положение и улучшаются переплетение и наслаивание их на сетке. [c.47]

Нормируемое ГОСТ 645-59 удлинение кабельных бумаг различной толщины и плотности не должно быть менее 2,2—2,3% в продольном направлении и 6,5—7,0% в поперечном направлении, за исключением бумаг марок КВ-030 КВУ-0,15 и КВУ-0,20, минимальная величина удлинения которых в поперечном направлении не должна быть менее 5,0%. [c.180]

Пропиточная бумага должна обладать достаточно большой механической прочностью, необходимой как для возможности осуществления пропитки ее смоляными лаками или жидкими смолами, так и для получения гетинакса с хорошими механическими характеристиками. Предел прочности при растяжении должен быть достаточно большим как в продольном, так и в поперечном направлении. Разрывное усилие полоски шириной 15 мм должно быть не менее [c.296]

Для намоточной бумаги очень важной характеристикой является равномерность толщины как по длине, так и поперек полотнища бумаги. Особенное значение имеет поперечная равномерность толщины. Это объясняется тем, что большая разнотолщинность в поперечном направлении приводит к уменьшению плотности намотанного изделия с того или иного конца и сильно затрудняет сам технологический процесс намотки. Сказанное выше находит свое отражение в требованиях ГОСТ 1931-42 для бумаги с номинальной толщиной 0,07 мм допускаемые продольные отклонения по толщине составляют 3,5 мк, поперечные— 2,5 мк, а для бумаги толщиной 0,05 мк соответственно 2,5 и 2,0 мк. [c.302]

В процессе работы машину передвигают медленно и равномерно без излишнего нажатия барабана, что обеспечивает хорошее качество шлифуемой поверхности и удлиняет срок службы абразивной бумаги. На каждом шлифуемом участке машину передвигают сначала в продольном, а затем в поперечном направлениях. Поворот в процессе работы производится с приподнятым барабаном. . [c.80]

Разрывная длина бумаги в среднем из двух направлений (поперечного и продольного) должна быть не менее 450 ж влажность бумаги не более 3% потерн 8 весе при прокаливании не более 37%. [c.570]

Мы провели еще опыты по сушке образцов фильтровальной бумаги в областях стоячей звуковой волны, где скорости рэлеевских потоков различны. Так, образцы, расположенные по оси трубы между узлом и пучностью, где продольная составляющая скорости потока максимальна, перемещались затем в зону, где потоки меняют свое направление у=0,А, см. рис. 2), поэтому скорости близки к нулевым. Это перемещение, однако, не оказало большого влияния на режим испарения, что говорит о второстепенной роли этих потоков. Если же учесть, что массообмен увеличивается с повышением колебательно скорости в месте расположения образца и меняется в зависимости от поперечного размера последнего по отношению к падающей волне (при увеличении этого размера массообмен снижается), то следует полагать, что основное влияние оказывают микропотоки, возникающие па самом препятствии, так как именно от этих параметров зависит их скорость [см. формулу (6)]. Теоретические и экспериментальные работы, проведенные другими авторами, подтверждают правильность этого предположения. [c.607]

Пробы технологические 7—9 Провода 144, 145, 146, 147, 149 Проволока 8, 20, 21, 24—25,- 33, 38, 42, 44, 45, 49—51, 82, 93, 149 Программоносители 293 Продавливаемость бумаги 292 Продолжительность высыхания лакокрасочных пленок 189 Продольное и поперечное направление бумаги и картона 292 Продольные образцы 9 Прожировочные составы 310 Прозрачность (и непрозрачность) бумаги 292 Прокаливаемость (метод испытания) 9 Прокат 46—58 [c.343]

В последние годы как у нас в стране, так и за рубежом обращают большое внимание на расширение ассортимента упаковочных материалов. Основное направление при этом заключается в создании многослойных комбинированных материалов на бумажной основе с обязательным армированием их в продольном и поперечном направлениях нитями или тканью. Показательны в этом отношении новые комбинированные материалы ВАЛКИ (Финляндия) для упаковки стальных и алюминиевых изделий (табл. 25), характеризующиеся низкими значениями паро- и газопроницаемости, на уровне 0,5—5 г/м за 24 ч, высокими физико-механическими показателями, превышающими по разрушающему усилию обычную бумагу в несколько раз. [c.101]

Для прессования слоистого пластика листы бумаги номекс укладывают в пачки поочередно в продольном и поперечном направлениях с тем, чтобы получить более однородный материал. Прессование проводят при нагреве до 280—300 °С и постепенном повышении давления от 1,4 до 10,5 МПа. В процессе нагрева периодически снимают давление с прессуемого матерпала для выпуска летучих веществ. [c.500]

Рабочие поверхности плит должны быть обработаны ручной шабровкой. Качество шабровки проверяют сличением на краску числа пятен и равномерности их распределения. Для этого берут поверочную плиту размерами не более 630x430 мм или поверочную линейку размером не более 1000 мм. Для разметочных плит класса точности О точность поверочного инструмента должна быть такого же класса, для плит класса точности 1 —выше. Рабочую поверхность поверочного инструмента покрывают тонким слоем берлинской лазури, или смеси сажи с машинным маслом, или типографской краски 2515—26. Затем инструмент накладывают на рабочую поверхность плиты, перемещают его в продольном и поперечном направлениях, пока поверяемая поверхность не окрасится. Выбрав участки с наименьшим числом пятен, определяют на них число пятен в квадрате, сторона которого равна 25 мм, используя рамку из плотной бумаги или картона. Пятна подсчитывают не менее чем на пяти участках для плит размерами до 1600x1000 мм и не менее чем на десяти —для плит больших размеров. Для находящегося в эксплуатации плит класса точности О число пятен в квадрате должно быть не менее 20 и для плпт класса точности 1 — не менее 15. [c.190]

Для определения усадки баню наполняют испытательной жидкостью, которую нагревают до температуры (125 0,5)°С. Образец пленки располагают между сетками рамки так, чтобы пленка не соприкасалась с рамкой. Рамку с образцом в горизонтальном положении погружают на (10 0,5) с в испытательную жидкость. После остывания рамки образец вынимают, сушат фильтровальной бумагой и по истечении 1 мин измеряют длину его сторюн в продольном и поперечном направлениях с погрешностью не более 0,5 мм. Если разница в длине двух паралледтьных сторон превышает 5 мм или если пленка прилипает к рамке в процессе испытания, образец отбрасывают и заменяют нпвьш. Испытывают не менее пяти образцов. [c.186]

Огибая бумаговедущий цилиндр 4, бумажное полотно попадает на воронку 5, где получается первый продольный сгиб (фальц). Полотно бумаги, сложенное вдвое, проходит через тянущие валики 6 и поступает к подающему 8 и режущему 7 цилиндрам. Во время прохождения полотна между цилиндрами от него отрезается лист ножом Н в поперечном направлении. Этот лист 9 иглами 0 подающего цилиндра проводится до линии центров подающего и большого фальцующего 11 цилиндров, где производится второй поперечный его сгиб. [c.43]

Как найдено теоретически и экспериментально, форма прогибов при потере устойчивости длинной узкой полосы при сдвиге образует одну полуволну в поперечном направлении и несколько полуволн той же длины в продольном направлении. В отличие-от волны простой формы в виде синусоиды в случае потери устойчивости, при сжимающих напряжениях, здесь образуются косые волны с узлами, расположенными чход углом, так что лри этом пластина изгибается с более резкими изломами в направлении сжатой диагонали, чем в направлении растянутой ди о-нали. Эта тенденция еще более усиливается в случае тонких пластин, когда прогибы становятся. большими по сравнению с толщиной растянутая диагональ становится почти прямолинейной,, а сжатая диагональ изгибается с большим числом полуволн эта форма сходна с той. Которая образуется при сдвиге руками тонкого листа бумаги или ткани. Такиа> большие прогибы при потере устойчивости будут обсуждаться в главе 5. [c.275]

При исследовании тонких проволок их непосредственное полирование невозможно, поэтому их помещают (или упаковывают ) в пластмассу, в которую для придания проводимости добавляется некоторое количество порошка того же металла, что и сама исследуемая проволока. Для этого исследуемую проволоку разрезают на небольшие кусочки по 2—3 мм длиной и, поместив в пробирку, заливают метилметакрилатом, после чего дают ему заполимери-зоваться. После завершения процесса полимеризации получившийся блок разрезают в нужном направлении и попавшее в разрез сечение проволоки шлифуют вначале на бумаге, а затем электролитически в соответствующем электролите. Электролитическое полирование оказывается возможным благодаря электропроводности пластмассы, сообщенной ей добавленным металлическим порошком. На фиг. XLIV приведены микрофотографии продольного (а) и поперечного (б) шлифов медной проволоки, деформированной на 95% и подвергнутой отжигу при 250° в течение 33 ч. [c.154]

На миллиметровой бумаге наносят схемы движения суппорта. Для нашего примера движения будут такими по1перечная подача суппорта для обтачивания диаметра 25. М.М-, продольная подача суппорта на длину 22 мм (рис. 49, а) отход в поперечном направлении суппорта и вновь подвод его для обтачивания диаметра 28 мм при рабочей продольной подаче суппорта на длину 12 мм (рис. 49, б) затем отвод в поперечном направлении суппорта на 2 мм и возврат в продольном направлении в исходное положение. [c.137]

Мешки порожние транспортируют кипами (число мешков в кипе 100, 500, 750 и 1000). Кипы (по 100 шт.) прессуют и перевязьшают шпагатом в три пояса (два в поперечном и один в продольном или все три в поперечном направлении). Кипы (500—1000 шт.) прессуют, упако-вьшают по боковым сторонам в четыре слоя бумаги и затягивают в поперечном направлении тремя поясами из стальной упаковочной ленты (ГОСТ 3560-73). В местах соеданения концы упаковочной ленты закрепляют пряжками или внахлест. Концы ленты загибают таким образом, чтобы они не мешали перегрузочным работам и не повреждали метки. [c.85]

Ввиду того чт > испытание бумаги производится по двум взаим-1н0-перпеидикулярным направлениям, необходимо иметь способ определения продольного (вдоль хода машины) и поперечного (поперек хода машины) направления в образце бумаги. Для этого берут две лолоски бумаги шириной 13. ii.ii, вырезанные. из листа, по двум взаимно-перпендикулярным направлениям, параллельным краям листа. Полоски складывают вместе, берут пальцами за один конец [c.87]

При недостаточно высокой механической прочности бумаги в исходном состоянии и сильном снижении ее вследствие низкой нагревостойкости при изготовлении гетинакса, последний не может быть получен с требуемыми механическими характеристиками. Менаду тем согласно ГОСТ 2718-54 к некоторым маркам гетинакса предъявляются весьма высокие требования по механической прочности предел прочности при растяжении не ниже 1 ООО кГ1см в продольном направлении, предел прочности при изгибе не менее 1 400 кГ/см , удельная ударная вязкость не менее 20 кГ см/см в продольном направлении и не менее 15 кГ-см/см в поперечном направлении. Гетинакс должен достаточно хорошо обрабатываться резанием, он должен без растрескивания и сколов допускать сверление, распиловку, обточку, фрезерование. Гетинакс в листах небольших толщин должен 296 [c.296]

Чистота намоточной бумаги проверятся величиной золыности, которая должна быть е более 1,3%, и pH водной вытяжки, которая должна быть в пределах 7,0—8,5, Механические характеристики и нагревостойкость намоточной бумаги имеют такое же значение, как и для пропиточной бумаги. Разрывное усилие полоски бумаги шириной 5 мм должно быть не менее з продольном направлении 4,5 кГ для бу.маги толщиной 0,07 мм и 3,2 кГ для бумаги толщиной 0,05 мм, в поперечно.м направлении 2,7 и 2,0 кГ соответственно. Прочность на излом (числов двойных перегибов) регламентируется только для продольного направления и для обеих толщин должна быть не менее 300. Нагревостойкость намо- [c.301]

Для проверки правильности и взаимного положения заготовки и фрезы используют проверочный аншлажный угольник. Проверку размера А проводят штангенциркулем с обеих сторон заготовки. Если оба отсчета совпадают, то заготовка установлена правильно. После этого поднимают стол до момента касания вращающейся фрезы и заготовки. Для облегчения определения этого момента применяют длинную полоску тонкой бумаги, которую подклады-вают между заготовкой и фрезой. При подъеме стола фреза начинает рвать бумажную полоску, что принимается за момент касания. Установив момент касания, ставят лимб вертикального подъема консоли на нуль, отводят заготовку в продольном направлении за фрезу, выключают станок и поднимают заготовку вверх на величину глубины шпоночной канавки. На направляющих закрепляют консоль и поперечный стол. Затем включают станок и осторожно вручную заготовку подводят торцом к фрезе. После этого включают механическую продольную подачу и фрезеруют канавку. После окончания прохода вручную отводят стол в исходное положение, выключают станок, снимают заусенцы, проводят проверку правильности обработки и снимают деталь. [c.98]

Рис. 7-13. Температурная зависимость предела прочности при растяжении ) и относительного удлинения (2) для бумаги номекс толщиной 0,25 мм в продольном (сплошные кривые) и поперечном (пунктирные) направлениях.

Приспособления для разрезываниябуман -ной ленты в ротационных машинах имеют различное устройство. Принято различать прерывающуюся резку с последующим отрыванием листа, гладкий разрез посредством ножей и разрез приспособлением типа ножниц затем—в зависимости от направления движения бумаги—продольный разрез, разрез, идущий в направлении движения бумаги, и поперечный разрез, идущий перпендикулярно движению. Продольный разрез производится круглыми ножами. Так напр., полоса бумаги в машинах двойной ширины (шириной в четыре страницы) разрезается на 2—4 полосы. Для поперечного разреза служат специальные разрезающие устройства цилиндрич. типа, иногда комбинированные с приспособлениями для фальца и сборки. НЬе ротационные машины новейшего типа снабжены фальцовочными аппаратами (фальцевальные машины и аппараты), откуда отпечатанные листы выходят уже сфальцованными. [c.169]

На рис. 3-58 приведена блок-схема этого дефектоскопа. Как видно из схемы, в дефектоскопе, кроме обычны основных элементов, принципиально тех же, что и в предыдущих описанных дефектоскопах, имеется возмож-,ность производить индикацию результатов прозвучивания как ва влектронно-лучевой трубке, так и на телефои (звуковой сигнал) и записывать их па бумагу в виде ультразвукограммы. Для этого в схе.ме дефектоскопа имеются дополнительные приспособления, при помощи которых производится автоматическое перемещение щупа, а также устройство для запуска электромагнитного приспособления с самопишущим пером. Во время иопыта-пия изделия щуп дефектоскопа автоматически перемещается как в продольном, так и в поперечном направлениях (рис. 3-59), чем достигается возможность исследовать полностью всю поверхность (или объем сварного шва) изделия. [c.139]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...