Основные растворяющие вещества

Основные растворяющие вещества [c.198]

Комбинированные растворители, а также разбавители и разжижители являются смесью основных растворяющих веществ. Ниже приведено их описание (состав указан в вес. %). В табл. 6 даны их наиболее общие свойства. [c.201]

Основные растворяющие вещества 196, 198— 200 [c.342]

Комбинированные растворители, а также разбавители (разжижители) являются смесью основных растворяющих веществ. [c.311]

Вода III категории, используемая как растворитель (например, при приготовлении раствора реагентов при флотационном обогащении руды и угля, крашении), должна быть особо чистой и не содержать взвешенных веществ. Вода не должна содержать веществ, вредных для производства или образующих с растворяемыми веществами вредные примеси (например, ионы Са + и Mg + вредны при крашении в текстильной промышленности, ион С1- вреден в фотопромышленности, ион S04 вреден в случае растворения Ва, РЬ). Взвешенные и растворенные в воде вещества не должны выпадать в осадок при добавлении в воду растворяющих веществ (например, при добавлении к воде спирта высаливается карбонат кальция, основные карбонаты магния и др.). [c.11]

Основные растворители (Растворяющие вещества) [c.196]

Основные растворители (растворяющие вещества) [c.305]

Растворители — неорганические (главным образом вода) или органические (бензол, хлороформ, ацетон, спирты и др.) соединения, а также смеси (например, бензин), способные растворять различные вещества. Основные требования к растворителям — химическая инертность по отношению к растворяемому веществу, доступность и дешевизна. [c.13]

На процесс образования паровых растворов при температурах выще температуры насыщения (область перегретого пара) влияют два основных фактора прочность связей между ионами, молекулами или атомами в растворяющемся веществе и энергетическое взаимодействие его с молекулами растворителя. Изменения давления в тех диапазонах, которые характерны для работы современных ТЭС, не оказывают заметного влияния на прочность связей в твердой фазе неорганических веществ, попадающих в перегретый пар. Повыщение температуры перегрева способствует ослаблению этих связей. [c.123]

В барабанном котле чистота пара определяется растворимостью солей в паре и механическим уносом капель влаги потоком пара в барабане. Растворимость веществ в паре имеет ряд особенностей. Во-первых, вещества в паре растворяются избирательно. При идентичных условиях растворимость в паре различных соединений неодинакова. Во-вторых, растворяющая способность пара с повышением давления увеличивается. Поэтому при низком и среднем давлении, когда растворимость солей в паре мала, чистота пара в основном определяется уносом капель влаги. Концентрация солей в паре в этом случае зависит не столько от качества захваченной паром влаги, сколько от концентрации солей в ней. Чем меньше концентрация солей в воде, тем чище пар. [c.156]

Частое изменение температуры и влажности, вызывающее появление микротрещин растворяющее действие воды и понижение прочности при водонасыщении химическая коррозия, происходящая под действием газов (Oj, Н2 и др.), содержащихся в атмосфере, и веществ, растворенных в грунтовой и морской воде замерзание воды в порах и трещинах, вызывающее внутренние напряжения, — это основные причины разрушения природных каменных материалов. [c.269]

Введение в эмаль при размоле веществ, обладающих большим показателем преломления, чем основная масса эмали и не растворяющихся в ней во время обжига изделий. [c.94]

Все модельные материалы в зависимости от механизма удаления моделей из оболочек можно разделить на выплавляемые, растворяемые и выжигаемые. Наиболее широко распространенные составы выплавляемых моделей содержат парафин, стеарин, буроугольный и торфяной воски (битумы), этил цел л юл 03 у, натуральный и синтетический церезин и др. Основными составляющими растворяемых моделей являются карбамид, нитриды, и нитраты щелочных металлов и некоторые другие вещества. К выжигаемым модельным материалам относят вспенивающиеся и компактные термопласты (полистирол блочный, вспенивающийся, суспензионный и др.). Модельные материалы этой группы иногда также удаляют растворением в специальных органических растворителях. Из приведенных исходных материалов готовят различные модельные составы [c.301]

Относительно большая плотность распределения карбидов в основном веществе этих сталей не может быть объяснена выделением только на дислокациях, существующих после растворяющего отжига и быстрого охлаждения. Кристаллографическая ориентация карбидов, идентифицированная электронной дифракцией в аустените перед сенсибилизацией, как [110], не соответствует наличию дислокаций вдоль направления [110]. Значит, дислокации образуются во время роста частиц карбидов, а на вновь образовавшихся дислокациях выделяются следующие карбиды. Этим механизмом можно объяснить значительные выделения карбидов в основном твердом растворе при относительно высокой плотности их распределения, если содержание углерода в стали достаточно велико. [c.63]

Наибольшее распространение в технике и лабораторной практике получила кристаллизация из растворов и расплавов. Кристаллизация из растворов применяется в основном для очистки и разделения неорганических веществ. При этом процесс протекает при значительно более низких температурах, чем при кристаллизации расплавов тех же веществ. Кристаллизация из растворов является процессом, обратным растворению. Поэтому тепловой эффект кристаллизации равен по величине и противоположен по знаку тепловому эффекту растворения. Это означает, что вещества, растворяющиеся с поглощением теплоты, кристаллизуются с выделением теплоты, и наоборот. Иногда эти эффекты из-за побочных явлений (образования кристаллогидратов и др.) не равны. [c.291]

В качестве основного растворителя обычно используется нефтяная фракция (керосин, дизельное масло и т. д.), но могут быть добавлены и ароматические углеводороды. Несмотря на высокую растворяющую способность, ароматические углеводороды не находят широкого применения из-за их высокой огнеопасности и токсичности. Кроме того, их труднее перевести в эмульсию. Эмульгирующие растворители обычно приготовляют в форме концентрата для разведения в обычном растворителе, количество которого составляет от 3 до 10 частей. Само собой разумеется, что при увеличении отношения растворителя к растворенному в нем веществу раствор принимает свойства растворителя. [c.45]

Растворяющие жидкости избирательны — один вид растворяет определенные вещества и не растворяет другие. Это обстоятельство определяет широту номенклатуры веществ (спирты, углеводороды, хлорорганическне соединения, сложные и простые эфиры, кетоны и др.), применяемых в качестве основных растворителей. Их смеси образуют комбинированные растворители , которые позволяют в одном растворе использовать комбинацию различных специфических избирательных свойств, присущих отдельным растворяющим веществам. Основные и комбинированные растворители относятся к группе активных растворителей, в отличие от пассивных, которые называют разбавителями или разжижителями. Разбавители не обладают самостоятельной способностью растворять пленкообразующие они могут лишь снизить вязкость готовой лакокрасочной композиции. И так как они не образуют с пленкообразующими раствора, то при высыхании лакокрасочной пленки разбавители должны испаряться быстрее, чем участвующий в данной композиции растворитель, иначе хорошая пленка не образуется. Растворители также широко применяются в лабораторной технике, гальванотехнике, склеивании, консервации и расконсервации деталей, обезжиривании и т. д. [c.196]

Фенол каменноугольный (ГОСТ 11311—76, марок А и Б) и синтетический технический (ГОСТ 23519—79) высшего, 1- и 2-го сортов) — кристаллическое вещество со специфическим запахом. Используют в основном в качестве компонента моющих средств с целью повышения моющего и растворяющего эффекта, в частности по отношению к асфальтено-смолистым веществам. [c.83]

Эффективность защиты от коррозии ингибиторами, как было от-мечено в предыдущей главе, зависит в основном отприроды самих ингибиторов, концентрации их, а также от степени агрессивности среды. Среди органических веществ хорошо растворяющимися в воде и [c.88]

В работе А. Николя [48] изучался вопрос о влиянии сульфидной серы, содержащейся в шлакопортландцементе, на коррозию арматуры. Анализами было установлено содержание в шлакопортландцементе серы в виде сульфида в количестве 0,4%. В основном это сульфид кальция, плохо растворяющийся в воде, при разложении дает известь и сульфогидрат кальция. При наличии углекислого газа сульфогидрат может превратиться в сероводород. Растворенный в воде сероводород окисляется кислородом воздуха с образованием серы, окисей тионического ряда и в некоторых случаях серной кислоты. Из всех перечисленных веществ существенное химическое действие на железо может оказать лишь серная кислота. Непосредственные опыты с порошком железа, помещенным вместе с сернистым кальцием в дистиллированную воду, не показали признаков ржавления железа. Концентрация водородных ионов раствора была равна 11,2. По-видимому, если и образуется серная кислота, то она нейтрализуется имеющейся в избытке известью, освобожденной гидролизом сернистого кальция. [c.70]

Экспериментальное изучение термохимии неорганических и органических соединений существенно различно. Если для органических соединений основной изучаемой в термохимии реакцией является сжигание веществ в кислороде, то для неорганических веществ такой преобладающей реакции или хотя бы группы реакций нет. Это вполне понятно, если учесть, что исследования по термохимии неорганических веществ охватывают вещества, очень резко различающиеся по своим химическим и физическим свойствам. Так, исследователям, работающим в этой области, приходится экспериментировать с веществами, которые имеют очень низкую температуру кипения ( постоянные газы) и очень высокую температуру плавления (например, окислы некоторых переходных металлов IV—VI групп), веществами, чрезвычайно агрессивными (фтор, щелочные металлы) и крайне инертными (благородные металлы и газы, кварц, четырехфтористый углерод), веществами, легко растворимыми во многих растворителях и практически не растворяющимися ни в одном из них, веществами неустойчивыми, легко разлагающимися, взрывчатыми, пирофорными, гигроскопичными и т. д. [c.131]

Раковины в отливках в зависимости от природы образования имеют несколько разновидностей усадочные, газовые, шлаковые, песчаные. Два последних дефекта часто называют засорами (шлаковыми, песчаными). Газовые раковины могут быть образованы за счет газа, растворяемого в металле в процессе его выплавки, и вследствие наличия в формовочной или стержневой смеси газообразующих веществ. Основными мероприятиями по предупреждению образования газовых раковин в отливках являются дегазация жидкого металла, уменьшение количества газообразующих веществ в формовочной смеси, повьииень е газопроводимости форм и стер.жней, понижение температуры залисзе.мого сплава. Попадание шлака и песка в тело отливки предупреждают использованием соответствующих разливочных ковшей, установкой необходимой литниковой системы, упрочняющей окраской рабочих поверхностей форм и стержней. [c.311]

Требования к Р. зависят прежде всего от технич. назначения последних. Напр. Р., применяемые для получения целлюлозных лаков, д. б. нейтральны, безводны, прозрачны, бесцветны, негигроскопичны, химически постоянны и не ядовиты, не должны иметь резкого запаха, должны допускать значительные прибавки разбавителей и хорошо смешиваться с другими Р. кроме того они должны обладать хорошей растворяющей способностью не только для эфиров целлюлозы, но и для смол (если последние входят в состав лаков), иметь определенную скорость испарения и вязкость, быть недорогими и производиться в значительных количествах. Р. для экстракции жиров, масел и т. п. веществ должны удовлетворять следующим условиям легко и быстро извлекать жировое вещество из экстрагируемого материала, не действовать на него химически, не растворять других составных частей и в то же время давать растворы возможно более высокой концентрации нацело удаляться из растворов и остатков после экстракции, конденсироваться без остатка и разложения, не производить разрушающего действия на аппаратуру и не сообщать экстрагируемому материалу никакого запаха Р. и его пары д. б. безопасны в пол арном отношении, не давать взрывчатых смесей с воздухом и не оказывать вредного влияния на здоровье работающих. Перечисленным условиям не удовлетворяет полностью ни один из известных в настоящее время Р., однако все они более или менее приближаются к ним. Основные требования, которым должен удовлетворять хороший Р., независимо от его технич. назначения, следующие А) хорошая растворяющая способность Б) определенная и равномерная скорость пс-парения В) определенный состав, свойства и химич. постоянство Г) отсутствие огнеопасных свойств Д) неядовитость паров. [c.76]

З.2. Клеевые соединения. В клеевых соединениях усилия переносятся через слой клея. Поэтому их выполняют преимущественно внахлестку. Стыковые клеевые соединения являются исключением. В конструкциях из термопластов, испытывающих действие механических нагрузок, наиболее распространены клеевые соединения жесткого ПВХ и полиметилметакрилата. Технология выполнения клеевого соединения зависит от клеящего вещества. Применение клеящих лаков требует хорошей подготовки соединяемых поверхностей, которые в процессе затвердевания клеящего вещества подвергаются давлению. Основная область применения клеевых соединений — раструбные соединения трубопроводов из жесткого ПВХ. Основным фактором, определяющим прочность таких соединений, является форма раструба и концы трубы (рис. 9.21 и табл. 4.4). При помощи клеящих веществ с сильным растворяющим действием хорошо соединяются детали с зазором, не превышающим 0,3 мм. Такие клеящие вещества применяют при строительстве водоводов из жесткого ПВХ. Полимеризацион-ные клеящие вещества хорошо заполняют зазоры, поэтому их можно применять также для выполнения стыковых соединений преимущественно из ПММА (рис. 9.22). При этом при подготовке сварного соединения под склеивание достаточно выполнить обрезку на циркулярной пиле. Клеящие лаки не рекомендуется применять при сборке полых замкнутых тел из термопластов, так как испаряющиеся растворители неблагоприятно действуют на внутреннюю поверхность емкости (сни-жиется прочность материала). [c.117]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...