Алюминиевые сплавы, обрабатываемые давлением

Алюминиевый сплав, обрабатываемый давлением по ГОСТ 4784-74 (СТ СЭВ 730-77, СТ СЭВ 996-78) [c.126]

Т а б л и u а 14.18. Области применения некоторых марок алюминиевых сплавов, обрабатываемых давлением [c.337]

Алюминий и алюминиевые сплавы, обрабатываемые давлением табл. 248, 249) [c.606]

Марки алюминия и алюминиевых сплавов, обрабатываемых-давлением (по ГОСТ 4784—74)1 [c.606]

Технологические характеристики некоторых марок алюминия и алюминиевых сплавов, обрабатываемых давлением [32, 33, 47] [c.607]

Алюминиевые сплавы, обрабатываемые давлением (по ГОСТ 4784-74) [c.118]

Фиг. 27. График увеличения прочности алюминиевых сплавов, обрабатываемых давлением.

Деформируемые алюминиевые сплавы (обрабатываемые давлением). Среди них различают сплавы, не упрочняемые термической обработкой, и сплавы, подвергаемые для упрочнения термической обработке. К группе сплавов, не упрочняемых тер- [c.188]

I. АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ, ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ [c.431]

Свойства алюминия зависят от его чистоты. Чем меньше введено в металл примесей и добавок, тем выше его коррозионная стойкость и электропроводность, однако добавками некоторых металлов можно значительно улучшить ряд свойств алюминия, например, прочностных и литейных. К таким металлам относятся магний, кремний, медь, цинк и марганец. В алюминиевые сплавы, обрабатываемые давлением, с целью повышения их механических свойств добавляют магний, медь и марганец. Так, сплавы алюминия с небольшими добавками меди, магния и марганца— дуралюмины, после старения имеют такую же прочность, как конструкционные углеродистые стали. [c.367]

Буквы АЛ означают алюминиевый сплав, буква Д — алюминиевый сплав, обрабатываемый давлением (дюралюминий), цифры указывают порядковый номер сплава. [c.60]

Алюминиевые сплавы, обрабатываемые давлением [c.60]

Класс 7. Алюминиевые сплавы, обрабатываемые давлением [c.441]

Алюминиевые сплавы разделяются на сплавы, обрабатываемые давлением, и литейные сплавы. Сплавы на магниевой основе классифицируются таким же образом, как и алюминиевые сплавы. Подшипниковые сплавы (баббиты) классифицируются по составу. [c.66]

Сплавы, обрабатываемые давлением цинковые листы гальванические эле менты (отливки) гальваническое цинкование аноды изготовление высококачественных белил специальные латуни медно-алюминиевые сплавы на цинковой основе приготовление флюса при лужении жести для консервных банок Цинковые листы, медно-цинковые сплавы и бронзы, горячее цинкование проволоки изготовление высококачественных муфельных белил Цинковые листы, медно-цинковые сплавы, горячее цинкование стальных листов Обычные литейные и свинцовистые медноцинковые сплавы цинковые листы горячее цинкование [c.42]

Ц1 S19.94 0.002 0,024 0,015 0,014 Для сплавов, обрабатываемых давлением гальванических элементов цинковых листов гальванического цинкования анодов специальных латуней медно-алюминиевых сплавов на цинковой основе приготовления флюса при лужении жести для консервных банок [c.264]

ЦОА (99,98%), ЦО (99,975%) — для цинковых листов гальванического ра-значения, ответственных отливок под давлением, цинковых сплавов, обрабатываемых давлением, горячего и. гальванического цинкования, изготовления порошков и белил, легирования алюминиевых сплавов. [c.172]

В некоторых медных сплавах, обрабатываемых давлением (бериллиевая, алюминиевая и хромистая бронза), термообработка — закалка и старение — чрезвычайно эффективно повышает механические свойства сплава. [c.711]

Алюминиевые сплавы делятся на две группы 1) деформируемые сплавы, обрабатываемые давлением (прокатка, прессование, штамповка), и 2) недеформируемые—литейные сплавы. [c.136]

Литейные алюминиевые сплавы обычно содержат значительное количество кремния, который повышает их жидкотекучесть и уменьшает объемную усадку. Однако механические свойства таких сплавов хуже, чем сплавов, обрабатываемых давлением. Некоторые данные о механической прочности алюминия, его сплавов и сталей двух марок для сравнения приведены в табл. 47. [c.367]

ЦОА 99,98 Для цинковых листов, применяемых в производстве гальванических элементов для отливаемых под давлением ответственных деталей авиа- и автоприборов для изготовления цинковых сплавов, обрабатываемых давлением для горячего и гальванического оцинкования изделий и полуфабрикатов для изготовления цинкового порошка для легирования алюминиевых сплавов для изготовления цинковых белил [c.715]

Малая плотность, высокая механическая прочность, устойчивость против коррозии, хорошая обрабатываемость и ряд других свойств послужили причиной применения алюминиевых сплавов под давлением для получения ответственных деталей. Чистый алюминий, как правило, при литье под давлением не применяется, так как отливка его связана с рядом трудностей. [c.53]

Алюминиевые сплавы, предназначенные для литья, обозначают АЛ/, АЛ2 и т, д., для ковки — А/С/, АК2 и т. д., обрабатываемые давлением—Д], Д2 и т. д. (дюралюминий). Сплав алюминия с кремнием (5)) называют силумином — СИЛ-00, СИЛ-0 и т. д. Примеры обозначений [c.202]

Алюминиевые сплавы подразделяются на деформируемые (поддающиеся обработке давлением в катаном или прессованном виде) и литейные (обрабатываемые методами литья). [c.326]

Магниевые сплавы. Основными элементами, входящими в магниевые сплавы, кроме самого магния, являются А1, Zn, Мп, Первые два увеличивают прочность, а последний снижает склонность к коррозии. Вредными примесями являются Fe, Си, Si, N1. Магниевые сплавы обладают весьма высокой удельной прочностью (удельный вес магния 1,74 Псм , а его сплавов — ниже 2,0 Г/см ). Вследствие легкости сплавов магния их называют электронами. Применение магниевых сплавов позволяет уменьшать вес деталей, по сравнению с деталями из алюминиевых сплавов примерно на 20—30% и по сравнению с железоуглеродистыми — на 50—75%. Так же как и алюминиевые, магниевые сплавы делятся на литейные и обрабатываемые давлением. У последних высокая ударная и циклическая вязкость. Обработка давлением существенно повышает прочность магниевых сплавов. Механические свойства Mg литого и деформированного приведены в табл. 4.13. На основе магния созданы жаропрочные сплавы (см. раздел 13 настоящего параграфа). [c.320]

Латуни — сплавы меди с цинком, с введением третьего компонента латуни именуют сложными или специальными и они получают дополнительное название — алюминиевая латунь, свинцовая латунь и т. д. Основной сортамент латуней определен ГОСТом 1019—47, согласно которому их подразделяют на литейные и обрабатываемые давлением. [c.84]

Стареющие и нестареющие алюминиевые сплавы (отливаемые в песчаные формы, кокили, литье под давлением) типа А1 — Mg, А1—Si, Al—Si—Mg и Al — Si— u с содержанием более 88 % Al. К этим сплавам предъявляются особые требования в отношении литейных свойств, поведения при затвердевании и механических свойств, а также обрабатываемости в литом состоянии. [c.292]

Пример обозначения БрАМцЮ—2 ГОСТ 18175—78, Алюминиевые сплавы, обрабатываемые давлением (ГОСТ 4784-74), [c.249]

Дефбрмируемые алюминиевые сплавы (обрабатываемые давлением). Среди них различают сплавы, не упрочняемые термической обработкой, и сплавы, подвергаемые упрочнению термической обработкой. К первым относятся сплавы алюминия с марганцем и алюминия с магнием и марганцем. Они обладают умеренной прочностью, имеют повышенную сопротивляемость коррозии, высокую пластичность, хорошо свариваются. Применяются для изготовления деталей, работающих в коррозионной среде, сварных деталей и деталей, получаемых глубокой штамповкой. [c.160]

Алюминиевые сплавы, обрабатываемые давлением, подразделяются на неупрочняемые и упрочняемые термической обработкой. Сплавы с марганцем и магнием относятся к неупрочняе-мым. Высокая пластичность после отжига (5 до 30 %, Ц до 70 %) и невысокая прочность (Стд = 110 МПа) определяют их применение [c.136]

Намеченное первым пятилетним планом развитие старых производств и организация новых отраслей промышленности — авиационной, автомобильной, сельскохозяйственного машиностроения и других — укрепили и стимулировали развитие технологии ковки и штамповки в металлообрабатывающей промышленности. Номенклатура материалов, обрабатываемых в кузнечных цехах, стала расширяться, главным образом за счет внедрения новых марок конструкционной хромоникелевой стали для производства деталей авиационных двигателей. Наметившийся переход от деревянной конструкции самолетов к металлической выдвинул проблему обеспечения производства самолетов соответствующим металлом. Примерно в 1922 г. появился впервые выпущенный Кольчугинским заводом новый легкий силав на алюминиевой основе — дуралюмин, обрабатываемый давлением. Первые попытки освоения дуралюмина для горячей ковки и штамповки начались в 192G г., а опробование ковки и штамповки простых деталей в заводских условиях — в 1928 г. В 1926 г. появился новый более легкий магниевый сплав, обрабатываемый давлением. [c.106]

Имеется две группы алюминиевых сплавов — литейные и обрабатываемые давлением. Первые менее пластичны, чем вторые, вторые сильнее упрочняются под влиянием термической обработки. Вообще термическая обработка оказывает большое влияние на механические свойства алюминиевых сплавов. На основе алюминия созданы как высокопрочные, так и жаропрочные сплавы. О последних говорится в разделе 13 настоящего параграфа. Дюралюминий прекрасно рабогает [c.319]

Латуни — сплавы меди с цинком. С введением третьего, четвертого и более компонентов латуни именуют сло кными, или специальными, и они получают название алюминиевой латуни, железомарганцевой латуни, марганцево-оловяпно-свиицовой латуни и т. д. По сравнению с медью они обладают большими прочностью, коррозионно-стойкостью, упругостью и лучшей обрабатываемостью (литьем, давлением и резанием). По технологическому признаку латуни подразделяются на литейные и обрабатываемые давлением. [c.153]

Деформируемые сплавы. Для повышения механических свойств изделий изготавливаются алюминиевые сплавы, легированные различными элементами (Си, Мп, Si, Mg, Zn и др.). ГОСТ 1131-76 регламентирует химический состав и размеры чушек, предназначенных для изготовления слитков, обрабатываемых давлением и используемых для подшихтовки при получении этих сплавов. Требования указанного ГОСТа распространяются в первую очередь на предприятия по производству первичного и вторичного алюминия, которые поставляют свою продукцию на те предприятия, которые из этих сплавов изготавливают слитки, пригодные для дальнейшей обработки давлением (прокатка, волочение, штамповка, экструзия и пр.). [c.22]

Благодаря высокой пластичности и электропроводности алюминий широко применяют в электротехнической промышленности для изготовления проводов, кабелей в авиационной промышленности — труб, маслопроводов и бензопроводов в легкой и пищевой промышленности — фольги, посуды. Алюминий используют как раскислитель при производстве стали. Ввиду низкой прочности и незначительной упрочняемости при пластической деформации в холодном состоянии технически чистый алюминий как конструкционный материал применяют сравнительно редко. В результате сплавления его с магнием, медью, цинком и другими металлами получены сплавы с достаточно высокой прочностью, малой плотностью и хорошими технологическими свойствами. Различают литейные и деформируемые (обрабатываемые давлением) алюминиевые сплавы. [c.206]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...