Определение температур превращений (критических точек) металлов

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУР ПРЕВРАЩЕНИЙ (КРИТИЧЕСКИХ ТОЧЕК) МЕТАЛЛОВ [c.89]

Термический анализ основан на выделении или поглощении тепла при внутренних превращениях, происходящих в металлах и сплавах. Так, при помощи термического анализа можно определить температуры фазовых превращений (критические точки), например, температуры кристаллизации, аллотропических превращений и др. При испытании в процессе нагрева и охлаждения металла регистрируются температура и время. В результате термического анализа получают кривые нагрев — охлаждение для данного металла или сплава горизонтальные площадки или перегибы на кривых нагрев — охлаждение, наблюдаемые при определенных температурах, соответствуют критическим точкам превращений. [c.23]

Один из горячих спаев дифференциальной термопары помещают при определении, например, температур превращений (критических точек) в испытуемый образец, имеющий превращение, а другой — в эталон, изготовленный из металла, не имеющего [c.29]

Термический анализ. Фазовые превращения в металлах и сплавах (плавление и затвердевание, аллотропические превращения и др.) сопровождаются выделением или поглощением тепла. Термический анализ сводится к определению этих тепловых эффектов и установлению соответствующих им температур (интервалов температур), при этом исследуемый металл нагревают (охлаждают) и проводят запись изменения температуры исследуемого металла во времени. По перегибам или горизонтальным площадкам на кривых нагрева или охлаждения, связанных с тепловыми эффектами превращений, определяют температуры соответствующих превращений. Эти температуры называют критическими точками. [c.31]

Термический анализ. Сущность термического анализа заключается в определении температур фазовых превращений (критических точек) при нагревании или охлаждении металла или сплава с последующим построением графика зависимости [c.41]

Правильный выбор охлаждающей среды имеет важное значение для получения нужной скорости охлаждения нагретого металла. Вследствие быстрого охлаждения, скорость которого опережает процесс внутренних превращений в металле, удается при определенных условиях получить структуру, свойственную сталям, нагретым до температур выще критических точек, лежащих на линии о5Е диаграммы состояния железо—углерод. [c.148]

Термический анализ используют для определения температур фазовых превращений (критических точек). При термическом анализе определяют изменение температуры материалов, в частности металлов, в процессе нагрева или охлаждения и фиксируют ее изменение. [c.89]

Термический анализ заключается в определении температур фазовых превращений (критических точек) на основании наблюдений за изменением температуры металла или сплава в процессе нагрева или охлаждения. [c.12]

Если в металле при определенной температуре происходит какое-либо превращение, то такая температура называется критической точкой. [c.8]

В задачи термического анализа входит 1) построение и исследование кривых нагревания и охлаждения металлов и сплавов для определения критических точек 2) построение диаграмм состояния сплавов по критическим температурам (точкам) 3) анализ фазовых превращений при нагреве и охлаждении сплавов и оценка технологических характеристик систем (сплавов) по их диаграммам плавкости. [c.186]

Наблюдая за раскаленными заготовками стали, он неоднократно замечал, что при определенных температурах нагрева или охлаждения в металле происходят какие-то внутренние превращения (изменения). Об этом можно было судить по двум признакам в определенный момент цвет охлаждаемой стали становится на несколько мгновений ярче, и в этот же момент от стали интенсивно отскакивает окалина. Это свидетельствует о том, что сокращение сплава сменилось на короткое время расширением. Д. К. Чернов назвал эти температуры критическими точками и обозначил буквами а ц Ь. В настоящее время эти точки обозначают Ас и Лсз Крис. 33). [c.114]

Д. К. Чернов в работе, опубликованной в 1868 г., показал, что в стали в твердом состоянии при ее нагреве (или охлаждении) до определенных температур (впоследствии названных критическими точками) происходят фазовые превращения, вызывающие значительные изменения свойств стали. В 1878 г. им были изложены основы современной теории кристаллизации металлов. Эти и последующие работы Д. К. Чернова создали фундамент современного металловедения и термической обработки стали. [c.7]

Термический метод применяют для определения критических точек, т. е. тех температур, при которых в сплаве происходят какие либо превращения. На основании данных термического анализа производят построение кривых нагрева и охлаждения металлов и сплавов и построение диаграмм состояния (плавкости) сплавов. [c.127]

Структурные превращения в точке А, вызванные нагревом основного металла теплом перемещающейся, дуги, начинаются практически с температуры 723° Л с,- При температуре 723° С и несколько выше в перлитных зернах возникают зародыши аустенита, которые при повышении температуры вырастают и полностью захватывают объемы перлитных зерен. При дальнейшем нагреве стали происходит растворение феррита в аусте-ните. Процесс превращения перлита и феррита в аустенит заканчивается при некоторой определенной температуре критической точки А Сг- При высокой температуре сталь состоит из однородных зерен аустенита — твердого раствора углерода в железе. Характер структурных превращений в интервале температур точек Лс, и Ас, схематически показан на фиг. 14, 2. [c.38]

Для яроведеиия термического анализа необходимы специальные приборы, позволяющие точно измерять высокие температуры нагрева металлов при определении температур превращений (критических точек), и приборы (печи) для самого нагрева. Эти приборы используются также при исследовании сплавов другими способами и широко применяются в промышленности для нагрева металлов при обработке давлением, для термической и химико-термической обработки. [c.19]

В 1868 г. выдаюш ийся русский металлург Д. К. Чернов установил зависимость структуры и свойств стали от ее горячей механической (ковка) и термической обработки. Чернов открыл критические температуры, при которых в стали в результате ее нагревания или охлаждения в твердом состоянии происходят фазовые превращения, существенно изменяющие структуру и свойства металла. Эти критические температуры, определенные по цветам каления металла, получили название точек Чернова. Русский ученый графически изобразил влияние углерода на положение критических точек, создав первый набросок очертания важнейших линий классической диаграммы состояния железо—углерод. Исследования полиморфизма железа, завершенные Д. К. Черновым в 1868 г., принято считать началом нового периода в развитии науки о металле, возникновением современного металловедения, изучающего взаимосвязь состава, структуры и свойств металлов и сплавов, а также их изменения при различных видах теплового, химического и механического воздействий. [c.136]

В участке частичной перекристаллизации 2 на рис. 1,а) основной металл нагревается выше температуры Гн. ф. п, которая для стали соответствует началу превращения перлита в аусте-нит (критическая точка Ас ), а для большинства сплавов титана— началу а->-р-нревращения. Обычно структурные изменения в этом участке по сравнению с околошовной зоной в меньшей степени оказывают отрицательное влияние на свойства сварных соединений. Однако при определенных исходной структуре, и также условиях нагрева и охлаждения при сварке в этом участке возможно разупрочнение основного металла, обусловленное либо характером новых фаз, образующихся при последующем охлаждении, либо процессами в старых фазах при нагреве. [c.13]

Возникновение научных основ металловедения связано с именем Д. К- Чернова (1839—1921 гг.). Изучая причины, влияющие на качество пушек, изготовлявшихся на Обуховском заводе (теперь завод Большевик в Ленинграде), Д. К. Чернов указал, что свойства стали определяются не только химическим составом, но и ее строением. Он установил, что при определенных температурах нагрева, названных им критическими точками а и 6, в стали протекают превращения, изменяющие ее строение, а следовательно, и свойства. Эго положение Д. К. Чернова послужило основой для развития теории термической обработки металлов и новой научной дисциплины — металлографии, являющейся наукой о строении металлов. Установив зависимость положения критических точек от содержания углерода в стали, Д. К- Чернов создал основу для построения важнейшей в металловедении диаграммы состояния железоуглеродистых сплавов. Эта диаграмма была построена в конце XIX в. на основании работ ряда ученых Р. Аустена, Ф. Осмонда, А. Ле-Шателье и др. Работы Д. К. Чернова имели настолько большое значение, что из- [c.93]

Термическая обработка металлов способствует измепепию структуры твердых металлических сплавов в результате превращений, протекающих при нагреве сплавов до температуры выше критической, п последующего охлаждения с той пли иной скоростью в определенной среде. Изменение свойств металлических сплавов при термической обработке происходит в результате структурных изменений без пзменення химического состава. [c.65]

КРИТИЧЕСКИЕ ТОЧКИ в металлур-г и и,температуры, при которых происходят задержки или изменения скорости процесса охлаждения или нагревания металлов и их сплавов. Казкдая К. т. соответствует какому-нибудь превращению вещества, идущему с тепловым эффектом, нарушающим правильный ход означенных процессов. Иногда превращения (нонвариантные) совершаются при одной определенной t°—в этом случае получается одна К. т. (напр, задержка охлаждения). Иногда же нревращения(дивариантные, моновариантные) происходят в нек-ром температурном интервале — тогда получаются две или несколько критич. точек (изменения скорости охлаждения или нагревания). [c.311]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...