Контроль качества материалов и изделий

В настоящем справочнике даны сведения об устройстве приборов, принципах их действия и применении методов неразрушающего контроля качества материалов и изделий в различных отраслях народного хозяйства. В его основу положены материалы, обобщившие опыт ведущих отечественных и зарубежных специалистов в области неразрушающего контроля. [c.9]

Контроль качества материалов и изделии [c.355]

Контроль качества материалов и изделий. [c.355]

Оптические и радиоволновые методы н средства неразрушающего контроля качества материалов и изделий. Тезисы докладов на первой Всесоюзной межвузовской научно-технической конференции. [c.478]

Более подробно результаты исследований изменений коэффициента рассеяния при взаимодействии витка, плоской спиральной катушки и тонкостенной цилиндрической катушки, расположенных над сферой, доложены на Первой Всесоюзной межвузовской конференции по электромагнитным методам контроля качества материалов и изделий (МЭИ, октябрь 1972 г.). [c.28]

Зацепин Н. Н. и др. Материалы II Всесоюзной межвузовской конференции по электромагнитным методам контроля качества материалов и изделий, ч. II. Рига, 1975, с. 53. [c.88]

Книга рассчитана на работников служб неразрушающего контроля качества материалов и изделий, центральных заводских лабораторий, цехов и участков промышленных предприятий, монтажных и строительных организаций, использующих в практической работе методы и средства радиоизотопной дефектоскопии. [c.2]

Покровский А. В. Радиометрический контроль в металлургии и машиностроении.— В кн. VII Всесоюзная научно-техническая конференция. Современные методы и средства контроля качества материалов и изделий без разрушения. Киев, 1974, с. 6в. [c.206]

ЛАЗЕРЫ В СИСТЕМАХ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ [c.177]

РАБОТА БАЗОВЫХ ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ ЛАБОРАТОРИИ ПО КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИИ МЕБЕЛИ [c.171]

Для контроля качества материалов и изделий мебели созданы специальные базовые испытательные лаборатории, которые испытывают детали, узлы и изделия мебели, а также оценивают качество лакокрасочных покрытий на древесине. [c.171]

У1И. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 43 [c.437]

КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ [c.9]

Это прежде всего необходимость осуществления скоростного, стопроцентного, непрерывного контроля качества материалов и изделий, позволяющего обеспечить своевременное и непрерывное получение текущей информации о сплошности и однородности обрабатываемого или уже готового изделия. Отсутствие таких данных, получаемых непосредственно в самом технологическом процессе, затрудняет использование всего сложного арсенала современных средств автоматики, электроники и кибернетики. [c.9]

До последнего времени в качестве источников проникающего излучения для контроля качества материалов и изделий использовались рентгеновские промышленные установки и радиоактивные изотопы. Рентгеновские установки с энергией излучения до 400 кэв позволяют контролировать рентгенографическим спосо бом изделия толщиной до 100 мм по стали с чувствительно.стью к выявлению дефектов 1,5% от контролируемой толщины [1]. [c.109]

Классификация приборов неразрушающего контроля качества материалов и изделий [c.9]

В учебном пособии даны сведения по основам проектирования, конструирования и применению радиоволновых (СВЧ) приборов неразрушающего контроля качества материалов и изделий. [c.3]

Систематический контроль качества материалов и параметров изделий весьма важен на всех этапах технологического процесса их изготовления. Контроль должен быть неразрушающим и обеспечивать достаточную локальность измерений, высокие точность и воспроизводимость, возможность получения количественных значений измеряемой величины без дополнительной обработки результатов и высокую производительность. Важной задачей является создание автоматических систем контроля с машинной обработкой результатов измерения. [c.177]

Текущая работа контрольного аппарата заключается в операционном и приемочном контроле продукции согласно ТП контроля. Сюда входит контроль качества материалов и комплектующих изделий, выполнения отдельных технологических операций, собранных и испытанных изделий, упаковки, транспортирования и хранения продукции. [c.641]

Для проверки качества материалов и изделий, т. е. для определения свойств, характеризующих их пригодность в соответствии с назначением, в настоящее время применяются различные методы неразрушающего контроля [47]. [c.376]

На первом участке времени от to до t проявляются ранние отказы из-за конструкторских или производственных дефектов. Этот период называется периодом приработки или периодом выжигания. С целью уменьшения отказов на участке приработки производится тщательный контроль качества материалов и комплектующих элементов, а также специальные приемосдаточные испытания. Обычно в расчетах надежности изделий этот участок кривой не учитывается. [c.224]

Возможность организации серийного выпуска изделий из композиционных материалов предопределяется самым тщательным входным и пооперационным контролем, а гарантия работоспособности изделия может быть дана лишь на основании контроля качества готовой продукции. Сравнительная дороговизна некоторых композиционных материалов, особенно на основе углеродных, борных и арамидных волокон, вызывает необходимость разработки и внедрения новых методов неразрушающего контроля всех выпускаемых изделий. Важность использования для композитов метода конечных элементов оказывается бесспорной. В этой связи особое значение приобретает проблема стандартизации методов контроля и оценок по всем операциям технологического процесса. Для не-разрушающего контроля композиционных материалов и изделий из них все шире используются метода сканирующей электронной микроскопии, жидкокристаллического тепловидения , рентгенографии, лазерной техники и т. п. [c.16]

Ультразвуковой метод контроля успешно применяется 9 промышленности, так как позволяет осуществлять эффективный контроль качества заготовок и изделий из любых материалов на большой глубине и выявлять 6 них дефекты без разрушения контролируемых изделий. [c.34]

На стадии производства осуществляется своевременная подготовка и освоение производства, включая квалификационные испытания, проводимые с целью определения готовности предприятия к выпуску продукции требуемого качества в заданных объемах и в заданные сроки. Основным условием обеспечения требуемого качества на стадии производства является изготовление продукции в строгом соответствии с технической документацией. Процесс производства должен предусматривать контроль качества материалов, комплектующих изделий, оборудования, соблюдение технологии, своевременность и качество материально-технического снабжения, требуемую квалификацию персонала и соответствующие условия труда. [c.194]

Контроль физико-механических свойств материалов акустическими методами — одно из важнейших направлений неразрушающего контроля качества материалов, деталей, изделий и конструкций. Контроль основан на установлении взаимосвязи физико-механических, технологических, структурных характеристик материалов и изделий с акустическими характеристиками. [c.247]

В современном производстве полимерные материалы теснят металлы. Это обстоятельство ставит неотложные задачи по созданию эффективных методов и средств контроля качества данных материалов и изделий на их основе в технологическом процессе производства. [c.253]

Наиболее важным требованием к этой группе задач является систематичность их реализации в определенные периоды времени и ведение строгой отчетности по результатам проводимых операций. Соблюдение указанных требований имеет первостепенное значение потому, что это позволяет предотвращать дезорганизацию контроля качества поступающих материалов и изделий, в результате которой недоброкачественная продукция может проникнуть в производство, и вместе с тем способствует повышению эффективности реализации задач II группы, так как без систематических профилактических мер, указанных выше, снижается/(или теряется полностью) ценность даже самой тщательной проверки качества поставок. [c.75]

II группа — это задачи регулирования качества материалов и комплектующих изделий, которые охватывают непосредственно контроль качества поставок и предъявление претензий (рекламационных актов и штрафных санкций) заводам-поставщикам. [c.75]

Классификация приборов неразрушаю-(цего контроля качества материалов и изделий (код Общесоюзного классификатора продукции — 42 7600) [c.10]

ГОСТ 4.177-85. СПКП. Приборы неразрушающего контроля качества материалов и изделий. Номенклатура показателей (в части радиоволновых приборов отменен). [c.22]

МАГНИТНАЯ ДЕФЕКТОСКОПИЯ (электромагнитная дефектоскопия) — совокупность электромагнитных методов (включая чисто электрические и магнитные) контроля качества материалов и изделий. Эти методы, подобно ультразвуковым, рентгеновским и ряду др., относятся к неновре-ждающим (при их применении в проверяемом пзделии пе создается к.-л. остаточных изменений) и классифицируются ио природе выявляемых дефектов (отклонений от установленных норм), по природе отражающих эти дефекты электромагнитных величин и по способам обнаружения или измерения изменений этих величин. Различают,след, основные методы М. д. [c.58]

В мае 1971 г. в ленинградском Доме научно-технической пропаганды состоялся семинар-совещание, посвященный неразрушающему контролю качества конструкций и изделий из стеклопластиков. На совещании обсуждались доклады, в которых были сделаны сообщения по результатам исследования физикомеханических характеристик, состава и структуры, влажности, контроля толщины, дефектов, технологических параметров при помощи ультразвуковых, микрорадиоволновых, инфракрасных, радиометрических, рентгеновских, электронных, электрических и других методов. Основные материалы совещания были опубликованы в сборнике [149]. В результате дискуссии и обсуждения результатов исследований были приняты рекомендации совещания, направленные на дальнейшее развитие методов и средств неразрушающего контроля качества конструкций и изделий из стеклопластиков. [c.72]

Контроль высокопористых материалов и изделий из неметаллических порошковы.к материалов позволяет эффективно использовать метод фнльтруюигихся люминесцирующих частиц. В качестве индикаторных жидкостей используются суспензии нерастворимых в диспергирующей среде высокоэффективных дневных флюоресцирующих веществ необходимого цвета. Только одна операция — пропитка изделия, покрытого трещинами, при-родит к локальному скоплению частиц индикаторного вещества з устье трещин раскрытием вплоть до нескольких микрон, легко выявляемому в УФС (рис. 7). [c.495]

Методические указания по внедрению стандартов ра- паба-тываются и на другие стандарты, например Организация внедрения на предприятиях ГОСТ 22014 — 76 Качество продукции. Накопление в ЭВМ и статистический анализ результатов контроля качества металлических материалов и изделий по механическим характеристикам , методические указания о порядке внедрения комплекса стандартов системы Микрофильмиро-ваше (РДМУ 49-75) и др. [c.60]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...