Фрезерование жаропрочных и нержавеющих сталей

При фрезеровании жаропрочных и нержавеющих сталей на стойкость фрезы большое влияние оказывают условия выхода режущей кромки из заготовки [107], [c.320]

Фиг. 257. Схема смещения фрезы относительно заготовки при фрезеровании жаропрочных и нержавеющих сталей.

Для повышения стойкости и чистоты обработанной поверхности при торцовом фрезеровании жаропрочных и нержавеющих сталей желательно делать небольшой поворот шпиндельной головки (фиг. 258 Д ю 0,01 мм). [c.321]

ФРЕЗЕРОВАНИЕ ЖАРОПРОЧНЫХ И НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ [c.378]

Как уже отмечалось (стр. 18), при торцовом фрезеровании жаропрочных и нержавеющих сталей наиболее эффективным является твердый сплав ВК8. [c.378]

Как показали исследования [206], [207], наиболее эффективными (т. е. более производительными) условиями фрезерования жаропрочных и нержавеющих сталей будут такие, при которых выход режущей кромки из заготовки происходит при возможно меньшей (вплоть до нулевой) толщине среза, что достигается смещением фрезы относительно средней линии заготовки (фиг. 225). [c.378]

Из изложенного следует, что при фрезеровании жаропрочных и нержавеющих сталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами необходимо работать по методу попутного фрезерования. [c.379]

Высококачественные СОЖ содержат специальные активные присадки с хорошими антикоррозионными свойствами. При растворении в воде образуют прозрачный стабильный раствор. Рекомендуются в концентрациях 2—10% для обработки конструкционных углеродистых, легированных и нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов на операциях точения, сверления, фрезерования, резьбо-нарезания. [c.222]

ВК4. Высокая износостойкость. Хорошо сопротивляется ударам, вибрациям, выкрашиванию. Стойкость в 1,5—2,5 раза выше, чем у сплава ВК6, и в 2—4 раза выше, чем у сплава ВК8. Черновое точение при неравномерном сечении среза и непрерывным резании, черновое фрезерование, рассверливание и растачивание нормальных и глубоких отверстий, черновое зенкерование. Отрезка токарными резцами при обработке чугуна, цветных металлов и их сплавов, неметаллических материалов, титана и титановых сплавов, а также нержавеющих сталей и жаропрочных сталей и сплавов. [c.113]

Значение винтовых пластинок огромно. Внедрение их сразу позволило разрешить проблему использования твердых сплавов при цилиндрическом фрезеровании, которое в течение долгого времени оставалось совершенно неохваченным скоростным резанием. Фрезы с винтовыми пластинками успешно применяются не только для обработки черных и цветных металлов, но также и труднообрабатываемых сталей и сплавов (жаропрочных, нержавеющих, закаленных и т. п.). [c.298]

Черновое точение (в динамических условиях), строгание, черновое фрезерование, сверление, черновое рассверливание и зенкерование серого чугуна, цветных металлов и их сплавов. Обработка нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных трудно обрабатываемых сталей и сплавов, в том числе и сплавов титана [c.83]

Черновое точение при неравномерном сечении среза и непрерывном резании черновое и чистовое фрезерование, рассверливание и растачивание нормальных и глубоких отверстий черновое зенкерование. Отрезка токарными резцами при обработке чугуна, цветных металлов и их сплавов, неметаллических материалов, титана и титановых сплавов, а также нержавеющих сталей и жаропрочны.х сталей и сплавов. [c.193]

Фрезы предназначаются для фрезерования уступов и неглубоких пазов в деталях из закаленных сталей до твердости HR 42, титана и его сплавов, специальных групп нержавеющих и жаропрочных сплавов. [c.309]

Примечание. При фрезеровании жаропрочных сталей и сплавов, нержавеющих сталей аустенитного класса допустимый износ Л =О.2- 0,4 мм. [c.302]

Обработка пера турбинных лопаток. Эффективность ЭХО турбинных лопаток зависит от свойств материала, формы и размеров ЭЗ. Замена строчного фрезерования на ЭХО наружного и внутреннего профиля пера лопаток из жаропрочных и титановых сплавов в 2...3 раза повыщает производительность. Преимущества электрохимической обработки лопаток из жаропрочных сплавов проявляются при любых размерах для лопаток из нержавеющей стали ЭХО становится выгодной при длине рабочей части свыще 800... 1000 мм, когда наиболее существенна эффективность одновременного объемного формообразования по всей поверхности ЭЗ. [c.256]

При обработке закаленных углеродистых и легированных HR > 55) сталей, а также высоколегированных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов с ударной нагрузкой (торцовое фрезерование, точение прерывистых поверхностей) или при точении заготовок из этих материалов с загрязненной литейной коркой целесообразно (вследствие большей прочности и теплопроводности) применение вольфрамового сплава ВК8. [c.12]

Вместе с тем высокие технологические свойства масляных СОЖ с химически активными присадками при резании нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов не являются безусловным правилом. СОЖ па водной основе и масла без присадок значительно менее эффективны, чем масла с присадками на операциях сверления и отрезки. Однако в условиях относительно свободного схода стружки и доступа внешней среды в зону резания при точении и фрезеровании разница в технологических свойствах СОЖ уменьшается, хотя в целом отмеченные тенденции сохраняются. [c.127]

Охлаждение углекислым газом рекомендуется при фрезеровании титана, нержавеющей и жаропрочной стали, хрома, никеля и других труднообрабатываемых материалов. [c.68]

Угол наклона зубьев. Выполнение зубьев по винтовой линии или с наклоном к оси фрезы под углом со обеспечивает плавность их врезания в снимаемый слой металла я равномерность фрезерования. Кроме того, наклон зубьев увеличивает фактический передний угол фрезы, измеряемый в направлении схода стружки при сохранении прочности зубьев, что облегчает процесс резания и способствует повышению стойкости инстру-. мента. Так, с изменением угла наклона зубьев от 10 до 60° стойкость фрезы возрастает в 3—5 раз [29]. Осб-бенно эффективно применение фрез с большими углами со для обработки легких сплавов, нержавеющих и жаропрочных сталей. [c.144]

Увеличенное же значение толщины среза при входе зуба, вследствие высокой пластичности жаропрочных и нержавеющих сталей, оказывает на стойкость меньшее влияние превалирующим является условие выхода зуба (толщина а ). Поэтому при фрезеровании жаропрочных и нержавеющих сталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами необходимо работать по методу попутного фрезеровагшя. [c.321]

Увеличенная толщина среза Oi при входе зуба, вследствие высокой пластичности жаропрочных и нержавеющих сталей, влияет на стойкость меньше прева-лирующи.м является условие выхода зуба (толщина Дг). Поэтому при фрезеровании жаропрочных и нержавеющих сталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами необходимо работать по методу попутного фрезерования. Для повышения стойкости и уменьшения шероховатости обработанной поверхности при торцовом фрезеровании жаропрочных и нержавеющих сталей шпиндельную головку (рис. 252 Д 0,01 мм) необходимо повернуть. [c.266]

При фрезеровании заготовок из жаропрочных и нержавеющих сталей на стойкость фрезы влияют условия выхода режущей кромки из заготовки. Стойкость фрезы повышается по мере выхода режущей кромки из заготовки при меньшей (вплоть до нулевой) толщине среза, что достигается смещением фрезы относительно средней линии заготовки (рис. 251). Объясняется это тем, что вследствие высокой способности жаропрочных и нержавеющих сталей к свариванию с твердым сплавом стружка прочно приваривается к передней поверхности зуба фрезы. При врезании такого зуба в заготовку увеличивается общая разру- [c.265]

ВК4 ВК6-М ВК6 Высокие показатели износоустойчивости и эксплуатационной прочности Червовое точение, черновое и чистовое фрезерование, рассверливание, зенкерованяе при обработке чугуна, цветных сеталлов и их сплавов, неметаллических материалов, титана и титановых сплавов, нержавеющих сталей в жаропрочных сплавов [c.181]

Анализ значительной группы работ, посвященных вопросам испытаний СОЖ [16], показал, что наиболее часто для предварительной оценки и полных лабораторных испытаний технологических свойств используют операции точения, сверления, прорезки резцами, резьбонарезаиия метчиками, развертывания и фрезерования. На этих операциях и были проведены основные испытания технологических свойств новых отечественных и лучших зарубежных СОЖ при обработке представителей широко применяемых обрабатываемых материалов серых чугунов, углеродистых и легированных сталей, нержавеющих сталей, жаропрочных и титановых сплавов. [c.89]

Выше обращено внимание на то, что при точении нержавеющей стали и жаропрочного сплава, и особенно при дисковом фрезеровании, разница в технологических свойствах СОЖ нивелируется. Так, если при отрезке и сверлении с различными СОЖ нередко коэффициенты изменения стойкости /Ст=10 и более, то при фрезеровании чаще всего /Ст З, хотя на форсированных режимах резания при фрезеровании Кт увеличивается до 4—5. Это вызвано ослаблением адгезионных явлений на рабочих режимах резания в условиях свободного доступа СОЖ и усилением роли абразивного изнашивания. В условиях абразивного изнашивания относительное влияние СОЖ на стойкость уменьшается (см. например, результаты стойкостных испытаний при сверлении и резьбонарезания серого чугуна). Относительное подавление адгезионных явлений при фрезеровании может быть подтверждено достаточно ярко выраженным абразивным характером износа инструментов, а при резании нержавеющей стали и жаропрочного сплава также сохранением их работоспособности до высоких значений износа (1 мм). Аналогично при точении сплава ХН35ВТЮ низкая шероховатость обработанной поверхности и работоспособность резцов сохранялись до величин износа, превышающих 1,5 мм. Кроме того, при точении эффективность водных СОЖ может быть связана с их более высокими охлаждающими свойствами, обеспечивающими увеличение предельного износа, при котором сохраняются режущие свойства инструментов. [c.147]

Выбор режима резания при обработке нержавеющей стали 2X13 твердосплавными торцовыми фрезами можно производить по таблице скоростей резания и подач (стр. 415) при фрезеровании жаропрочной стали 4Х14Н14В2М. [c.423]

По имеющимся данным, применение этих сталей вместо стали- Р18 обеспечивает при фрезеровании тит-ановых сплавов повышение стойкости от 2 до 5 раз, а в некоторых случаях до 10 раз. Скорости резания при фрезеровании нержавеющих сталей могут быть 30—35 м/мин, а жаропрочных сплавов 5—15 м/мин. Среди новых сталей наиболее дешевой и лучшей по шлифуемости является сталь Р18Ф2М. [c.112]

ВК8 Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерьшистом резании, строгании, чернового фрезерования, сверления, чернового рассверливания, чернового зенкерования серого чугуна, цветных сплавов и неметаллических материалов. Обработки нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и схшавов, в том числе сплавов титана [c.395]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...