Фрезерование жаропрочных сталей

Режимы торцового фрезерования жаропрочных сталей и сплавов [c.82]

Режимы фрезерования жаропрочных сталей цилиндрическими винтовыми фрезами, оснащенными твердым сплавом ВК8 [c.82]

При фрезеровании жаропрочной стали подачи брать те же, что для стали, но не выше 0,3 мм/зуб. [c.438]

При фрезеровании жаропрочных сталей принимают те же значения подачи, что и для стали, но не более 0,3 мм/зуб. [c.493]

Примечания 1. Большие значения подач брать для меньшей глубины резания и ширины обработки, меньшие — для больших значений глубины и щирины. 2. При фрезеровании жаропрочных сталей брать те же подачи, что и для стали, но не выше 0,3 мм/зуб. [c.408]

Режимы резания при фрезеровании жаропрочных сталей концевыми фрезами приведены в табл. 94, 96 и 98 с поправочными коэффициентами на скорость резания в табл. 95, 97 и 99 соответственно. [c.415]

Точение, растачивание, сверление, развертывание, резьбонарезание, фрезерование легированных и труднообрабатываемых сталей Обработка лезвийным инструментом титановых сплавов, фрезерование жаропрочных сталей и сплавов [c.100]

Подачи при торцовом фрезеровании жаропрочных сталей 5 = 0,05 -т- 0,2 мм/зуб при фрезеровании нержавеющих сталей 5 = 0,05 0,42 мм/зуб. [c.379]

ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА ФРЕЗЕРОВАНИЯ ЖАРОПРОЧНОЙ СТАЛИ [c.41]

В результате действия этих факторов при выходе зуба из металла, когда перемещение стружки по передней поверхности зуба прекращается, стружка прочно приваривается к зубу фрезы. При новом врезании зуба в металл приварившаяся стружка обламывается вместе с оторванным при этом кусочком материала зуба фрезы, лишая его режущей способности. Эго явление особенно часто происходит при работе твердосплавными фрезами. что и ограничивает возможность их использования для фрезерования жаропрочных сталей. [c.41]

Особенности процесса фрезерования жаропрочных сталей, рассмотренные на стр. 43, имеют место и при обработке прочих специальных сталей. [c.125]

Режимы резания при фрезеровании жаропрочной стали [c.214]

НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ЖАРОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ [c.136]

Условия работы инструмента при фрезеровании жаропрочных сталей и сплавов значительно отличаются от условий точения этих материалов. При точении непрерывность образования и схода стружки по одному и тому же участку передней поверхности инструмента способствует стабилизации температурных условий и сил резания влияние схватывания стружки с металлом резца здесь также меньше, чем при фрезеровании, так как непрерывно образующаяся стружка сдвигает ранее образовавшуюся при неизменной температуре контакта. [c.137]

Таким образом, при фрезеровании жаропрочных сталей и сплавов инструмент изнашивается ускоренно под воздействием повышенных циклических напряжений, обусловливаемых односторонним приложением нагрузки при врезании и выходе фрезы, вследствие появления трещин на режущей части зуба фрезы при отрыве прочного заусенца (вязкий металл, увеличенная толщина среза на выходе зуба), а также из-за схватывания стружки с передней поверхностью зуба фрезы и последующего выкрашивания (скалывания) частиц твердого сплава. [c.140]

Торцовое фрезерование жаропрочных сталей" [c.156]

Таким образом, для торцового фрезерования жаропрочных сталей и сплавов следует рекомендовать твердосплавные фрезы во всех случаях, когда по условиям обработки обеспечивается нормальный характер их износа — отсутствие выкрашиваний и сколов твердосплавной части зубьев. Чем ниже обрабатываемость жаропрочного материала или грубее обрабатываемые поверхности, тем менее эффективно применение твердых сплавов. [c.157]

Правильная установка обрабатываемой заготовки относительно фрезы позволяет путем уменьшения размера /С увеличить скорость резания коррозионностойкой стали до 3 раз. При фрезеровании жаропрочной стали уменьшение размера К от 50 до [c.168]

Примечание. При фрезеровании жаропрочных сталей и сплавов, нержавеющих сталей аустенитного класса допустимый износ Л =О.2- 0,4 мм. [c.302]

Фрезерование, точение и другие виды обработки лезвийным инструментом титановых сплавов, фрезерование жаропрочных сталей и сплавов [c.122]

При фрезеровании жаропрочной стали решающую роль играют, как показывают исследования и производственный опыт, условия выхода зуба фрезы из металла. В этом случае важно, чтобы нагрузка на зуб при выходе фрезы из металла снижалась постепенно до нуля. [c.134]

При фрезеровании жаропрочных сталей брать те же подачи, что и для стали, но не выше 0,3 мм эуб. [c.485]

При фрезеровании жаропрочных сталей больший период стойкости имеют цельные фрезы из ВКЮМ, а при фрезеровании жаропрочньпс, титановых и тугоплавких сплавов - фрезы с пластинами из ВК8 или ВК6М. [c.489]

При фрезеровании жаропрочных сталей брать те же подачн, что для стали, о не выше 0,3 мм/зуб. [c.58]

Скорость резания, допускаемая торцовой фрезой с пластинками твердого сплава ВК8 при фрезеровании жаропрочной стали 1Х18Н9Т [c.379]

Параметра режимов резания при фрезеровании жаропрочной стали марки Х18Н9Т (ЭЯ1Т) торцевыми фрезами с пластинками ВК8 [c.280]

Опытом установлено что прн использовании этой фрезы допустимые по вибрациям подачн значительно больше, чем прн стандартных фрезах. Так, при обработке стандартными фрезами стали марки 45 со скоростью резания 20 м1мин допустимая по вибрациям подача была 235 мм1мт, а при рассматриваемой фрезе — 375 мм/мин. При фрезеровании жаропрочной стали подачи были соответственно равны 375 и 600 мм мин. [c.142]

Выбор режима резания при обработке окалиностойкой стали Х20Н80Т можно производить по таблицам скоростей резания и подач (стр. 417 и 418) при фрезеровании жаропрочной стали той же марки. [c.421]

Выбор режима резания при обработке нержавеющей стали 2X13 твердосплавными торцовыми фрезами можно производить по таблице скоростей резания и подач (стр. 415) при фрезеровании жаропрочной стали 4Х14Н14В2М. [c.423]

Режимы фрезерования жаропрочной стали ЭЯ1Т (1Х18Н9Т) быстрорежущими торцовыми фрезами Р18 (работа с охлаждением отношение ширины [c.151]

Режимы фрезерования жаропрочных сталей и сплава ЭИ787 быстрорежущими [c.158]

Торцовое фрезерование жаропрочных сталей ЭЯ1Т, ЭИ69 и ЭИ481 производится фрезами с пластинками твердого сплава. Для жаропрочных сплавов более пригодны быстрорежущие фрезы. Режимы резания быстрорежущими фрезами / = 1 - 5 мм, = = 0,1 4-0,2 мм/зуб, V АО 14 м/мин. [c.168]

Влияние вибраций на процесс фрезерования. Для выявления работоспособности цилиндрических фрез с крупным зубом по табл. 55 автором [63 ] были проведены экспериментальные исследования при фрезеровании жаропрочной стали ЭЯ1Т в состоянии поставки (незакаленной) твердостью НВ 180. [c.176]

Результаты опытов показывают, что при цилиндрическом фрезеровании жаропрочной стали ЭЯ 1Т параметры режима резания V, 2 и t в большей степени влияют на стойкость фрезы, чем это наблюдается для обычных сталей (сталь 45 и др.), также испытанных в данном исследовании. Для стали ЭЯ1Т в частной зависимости Г = / (и) показатель степени при скорости резания составляет около 5. [c.177]

Для фрезерования жаропрочных сталей ЭИ481 и ЭИ654 цилиндрическими фрезами из стали PIS рекомендуются режимы резания, приведенные в табл. 62. [c.180]

Фиг. 70. Наибольшие подачи при фрезеровании жаропрочной стали ЭЯ1Т концевыми фрезами (1 = 10 жж, В = 30 жж, О = 28 жж)

Кроме стойкостных опытов, с дисковыми пазовыми трехсторонними фрезами (D = 110 мм, г = 12) проведены опыты по установлению зависимости окружной силы резания от глубины резания t, подачи на зуб и ширины фрезерования В. Опыты производились с постоянной скоростью резания u = 33 м/мин и переменными t, 2 я В. В результате получена формула для подсчета окружной силы резания при фрезеровании жаропрочной стали ЭЯ1Т [c.203]

Сравнительные испытания прорезных фрез из стали Р9 диаметром 150 мм и шириной 4 мм проведены при фрезеровании жаропрочной стали ЭИ572 на горизонтальнофрезерном станке мощностью N = 8 кет. Фрезы конструкции И. Д. Леонова имели число зубьев г = 24, стандартные фрезы — 2 = 48. Глубина резания t 22 мм, подача = 24 мм/мин, скорость резания [c.205]

Примечания 1. Ббльшие значения подач принимать для меньшей глубины и ширины фрезерования, меньшие для больших значений глубины и ширины, 2. При фрезеровании жаропрочных сталей подачи брать те же, что для стали, но не выше 0,3 мм13уб. [c.599]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...