Дефекты в структурах с плотной упаковкой

Дефекты в структурах с плотной упаковкой [c.399]

До сих пор существовало два главных пути изучения данных дефектов. Исторически первый и по-прежнему важный метод — это наблюдение растяжения рефлексов или диффузного рассеяния на дифракционных картинах. Классические примеры таких дифракционных картин дают структуры с плотной упаковкой, когда гексагональные плотноупакованные атомные плоскости уложены с нарушением регулярности чередования двух плоскостей в гексагональной структуре с плотной упаковкой или чередования трех плоскостей в кубической структуре с плотной упаковкой. Могут быть нарушения в том или ином типе последовательности атомных плоскостей и даже почти полная беспорядочность при переходе от одного типа последовательности к другому. В обратном пространстве результатом этого будут непрерывные линии рассеивающей способности, перпендикулярные плоскостям плотной упаковки и проходящие через некоторые точки обратной решетки. Первоначальный анализ был выполнен на дефектах упаковки гексагонального кобальта [395], но затем последовали другие примеры, и было обнаружено, что аналогичные эффекты существуют для целого-ряда структур металлических и неметаллических материалов-[172, 388]. [c.392]

Формирование структуры е-мартенсита в сплаве Г20 изучали в электронном микроскопе [30] непосредственна в процессе превращения. При охлаждении с 400 °С образуются широкие единичные дефекты упаковки. По мере охлаждения количество этих дефектов возрастает, и она удлиняются. Край дефекта ограничен частичными дислокациями и является местом зарождения нового дефекта,, т. е. происходит эстафетный рост дефектов в определенном направлении. Дефекты упаковки выстраиваются плотно — один возле другого, причем с развитием охлаждения плотность таких упорядоченных дефектов возрастает. Увеличение плотности дефектов упаковки приводит к образованию пластин гексагональной структуры. После закалки сплавов могут быть зафиксированы дефекты упаковки различного-характера одиночные, пересекающиеся и т. д. [c.31]

Из анализа данных, полученных разными авторами [9, 275, 302, 303], изменение размеров ячеек для моно- и поликристаллических ОЦК-металлов зависит от величины энергии дефекта упаковки конкретного материала, условий испытания, размера зерна, ориентировки, схемы нагружения и находится в пределах 3,0 — 0,2 мкм. С повышением температуры деформации размер ячеек увеличивается, их границы становятся более тонкими и плотными, дислокации внутри ячеек почти полностью отсутствуют. Среди особенностей ячеистой структуры отмечается [9, 295], что размер ячеек не зависит от начального размера зерна. [c.128]

Парные дефекты Френкеля возникают легче в кристаллах, содержащих большие межатомные промежутки, чем в плотноупа-кованных. В последних для междоузельных атомов, попросту говоря, нет места. Примером кристаллов первого типа являются кристаллы со структурой алмаза и каменной соли, а кристаллов второго типа—металлы с плотной упаковкой. Так, например, маловероятно встретить при обычных условиях междоузельные атомы в гранецентрированных (ГЦК) металлах. Единственным типом меж- [c.86]

В качестве примера можно привести фторогерманат магния [24], структуру которого можно представить состоящей из четырех слоев атомов металла на элементарную ячейку во фтор-кислородной плотной упаковке. Слои перпендикулярны оси с. Присутствие фтора связано с дефектами упаковки, когда один из четырех слоев отсутствует. Компонента вектора s в направлении оси сбудет —с/4. Тогда о пятнах 00I можно сказать следующее пятно [c.395]

АСАСАС..., ИЛИ другим эквивалентным образом, а в кубической плотной упаковке — как АВСАВС или АСВАСВ.... Можно получить удобные схемы таких последовательностей и их дефектов, рассматривая сечения структуры по плоскостям (ПО), как показано на фиг. 18.2, б оси а и с можно провести в этой же плоскости. Тогда а = 3 / а , где а — периодичность гексагонального слоя, а с можно выбрать равным оси г.п.у. ячейки, оси с г.ц.к. ячейки или, для удобства, толщине одного слоя. [c.400]

Для сохранения структуры кристалла после скольжения необходимо, чтобы вектор смещения или скольжения был равен вектору трансляции решетки. Наименьший вектор решеточной трансляции, выраженный через постоянную решетки а, в случае гранецентрированной кубической структуры можно записать как (о/2)(дс + у), а в случае объемноцентрированной кубической структуры — (а/2) (дс + У + 2). Но в кристаллах с гранецентрированной кубической структурой наблюдаются также частичные смещения, нарушающие правильное чередование плоскостей плотнейшей упаковки АВСАВС... (гл. I) и создающие дефект упаковки типа АВСАВАВС... В результате образуется структура со смешанным типом плотнейшей упаковки — кубической и гексагональной. [c.694]

Атомная структура керамических материалов обеспечивает их химическую стойкость к разрушающем воздействию агрессивной окружающей среды, например, растворителей. Поскольк большинство керамических материалов состоит из оксидов, дальнейшее окисление (при горении или других химических реакциях), как правило, невозможно. Керамика - это материал, который сгорел , прокорродировал и, будучи продуктом этих реакций, уже не подвержен разрушению такого типа. Прочность связей между атомами в керамических материалах определяет их высокие температуры плавления, твердость и жесткость. Природа этих же связей определяет и решающий недостаток керамики - ее хрупкость. Поэтому усилия ученых направлены на устранение таких микроскопических дефектов, как поры, агломераты, химические примеси, которые становятся источниками зарождения трещин. Один из способов достижения этого состоит в тщательной очистке и очень тонком размоле исходного порошка и плотной его упаковке перед спеканием, что приводит к получению керамики с предельно мелкими кристаллическими зернами. [c.155]

Диаграмма состояния Но—Pm экспериментально не построена. Pm и Но в металлическом состоянии изоэлектронны, имеют три коллективизированных валентных 5d 6s электрона. Плотные гексагональные структуры ДГПУ аРт и ГПУ Но имеют близкие параметры решеток. Атомные радиусы Но и Pm отличаются на 2,5 %. Близость электронно-кристаллического строения и атомных радиусов предопрс деляет образование при высоких температурах твердых растворов ДГПУ—ГПУ, переходящих друг в друга по механизму дефектов упаковки. Система Но—Pm благодаря большому различию температур плавления компонентов должна подобно системе Nd—Ег относиться к перитектическому типу. В приближении идеальных растворов пересечение прямых линий, соединяющих температуры плавления (1042 и 1474 °С) и превращения (890 и 1485 °С) Pm и Но опрс- [c.988]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...