Насосы из неметаллических материалов

Разработан ряд насосов из неметаллических материалов — фарфора, пластмасс. В пластмассовых насосах в качестве конструкционного материала применяют термореактивный материал — фенолит марки РСТ, полиэтилен, а в последние годы — полипропилен. Гуммированные и фаолитовые насосы применяются для транспортировки кремнефтористоводородной кислоты, в которой насосы из нержавеющих и кислотостойких сталей и сплавов, как показал опыт эксплуатации, быстро выходят из строя по причине коррозии. Фаолитовые насосы подвержены заметному абразивному износу. [c.243]

Наибольшее распространение в химической промышленности получили лопастные насосы, которые подразделяются на консольные, погружные, герметичные и насосы из неметаллических материалов. Лопастные насосы имеют большое разнообразие типов, исполнений и модификаций. Наряду с лопастными насосами в химических производствах широко применяют объемные насосы, включающие в себя поршневые, дозировочные и роторные (винтовые, шестеренчатые, коловратные) насосы. [c.3]

НАСОСЫ ИЗ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ [c.82]

В заключение следует еще раз подчеркнуть, что насосы из неметаллических материалов имеют очень большую будущность и они постепенно вытесняют и будут вытеснять дорогостоящие ме таллические насосы из нержавеющих сталей и сплавов, [c.115]

Третья группа химических лопастных насосов — насосы из неметаллических материалов — все больше начинает вытеснять насосы из дорогостоящих и дефицитных металлических сплавов. Созданием этих насосов занимается значительное количество зарубежных фирм. В качестве материалов, из которых изготовляют насосы, широкое применение находят фарфор, керамика, пластмассы, углеграфиты. Внутренние поверхности чугунных деталей проточной части насосов покрывают резиной, стеклом, эмалью. [c.233]

Неметаллические материалы. Из неметаллических материалов для вкладышей применяют пластмассы, древеснослоистые пластики, дерево, резину и др. Неметаллические материалы устойчивы против заедания, хорошо прирабатываются, могут работать при смазке водой, что имеет суш,ественное значение для подшипников гребных винтов, насосов, пищевых машин и т. п. [c.318]

Простота форм рабочих органов насоса позволяет изготавливать их из различных как металлических, так и неметаллических материалов. Значения к. п. д. лабиринтных насосов такие же, как и у большинства вихревых насосов. [c.173]

Серпуховский завод Десятый Октябрь выпускает насос 4ХН-12П с гидравлической частью из фаолита. Промышленностью выпускаются насосы с проточной частью из полипропилена, графитопласта, фторопласта и других неметаллических, материалов [27]. [c.104]

Шестеренный насос ЕСО серии 1300 имеет цилиндрические шестерни, расположенные в корпусе, закрытом двумя крышками, стягиваемыми шпильками. Насос спроектирован на рабочее давление до 3,5 кГ/см , подачу 75,6 л/жын при числе оборотов 1750 в минуту для жидкостей средней и большой вязкости. Корпус, крышка и валы насоса серии 1300 изготовлены из нержавеющей стали или хастеллоя С, шестерни из соответствующих антикоррозионных неметаллических материалов тефлон, фтороуглероды, фенолит. Внутренние подшипники выполнены из углеграфита или тефлона. Кольцевые прокладки сделаны из тефлона. [c.225]

Под дробилкой установлен наклонный ленточный конвейер с магнитным приводным барабаном, на который поступают раздробленные отходы. Магнитный барабан сепарирует металлические включения (проволоку, гвозди, всплески металла и др.) и направляет их в бадью, а неметаллические частицы подает на третий грохот-сито, установленный над третьим баком-зумпфом. Достаточно раздробленные частицы просеиваются грохотом в этот бак. В бак также подается в определенном количестве вода (осветленная или техническая). Приводная мешалка и водяной барботер перемешивают воду и раздробленные отходы. Пульпа засасывается Песковым насосом и подается на регенерацию (если эти отходы поддаются регенерации) или в отвал (в специальные отвальные бункеры, установленные в регенерационном отделении). Не просеянные третьим грохотом частицы сбрасываются по лотку в цепной элеватор, откуда поступают на ленточный конвейер, направляющий их в приемную воронку, установленную над валковой дробилкой для повторного дробления. При аварии или выходе из строя дробилки, приемная воронка имеет перекидной клапан, позволяющий направить все материалы на наклонный ленточный конвейер с магнитным приводным барабаном, минуя дробилку. Если из строя выходит третий бак, в конструкции направляющей лотков, установленных под магнитным барабаном, предусмотрен подъемный щит-клапан, который позволяет направить все раздробленные отходы в бадью сбора металлических отходов. [c.96]

Центробежные химические насосы из неметаллических материалов Каталог. М. ВНИИГидромаш, 1986. 28 с. [c.327]

Общим недостатком неметаллических материалов является, кроме указанй)й выше относительно небольшой допустимой температуры, их алая ударная вязкость. По мере разработки новых сортов фарфора, керамики, пластмасс, резин эти недостатки устраняются и со временем не будут препятствием для применения насосов из недтеталлических материалов в большинстве производств. Изготовлением насосов из неметаллических материалов заняты очень многие зарубежные фирмы и предприятия. [c.84]

Насосы из неметаллических материалов получают все большее развитие в зарубежном насосостроении, так как они применяются взамен дорогостоящих насосов из нержавеющих сталей с дефицитными легирующими присадками. Создание этих насосов идет по пути изготовления насосной части полностью из неметаллических материалов (фарфор, керамика, пластмасса, углеграфит) и по пути покрытия поверхностей металлических деталей, соприкасающихся с перекачиваемой жидкостью, различными неметаллическими материалами (резина, стекло, эмаль). Изготовлением насосов из неметаллических материалов занимается много фирм и заводов в различных странах. [c.114]

Для ряда химических производств насосы из неметаллических материалов по еврей химической стойкости в агрессивных средах становятся просто незаменимыми. Создание этих насосов идет по пути применения новых сортов неметаллических материалов, обладающих наряду с высокой химической стойкостью повыщенной теплостойкостью и механической прочностью. Отечественному на-сосостроению следует уделить больше внимания этому виду насос-ного оборудования, учитывая его перспективность. [c.234]

В производстве применяют насосы с проточной частью из неметаллических материалов — фарфора, фторопласта — на линии транспортирования соляной кислоты. Недостатком фторопластовых насосов является отсутствие охлаждения сальникового уплотнения основная причина выхода из строя фарфоровых насосов — механические повреждения при сборке и эксплуатации. [c.7]

В зависимости от вида перекачиваемой жидкости корпуса насосов изготовляют из литого чугуна, бронзы, алюминиевого спла-ва, нержавеющей стали или из неметаллических материалов и оборудуют по потребности обогревающим или охлаждающим кожу [c.216]

Проточная часть насосов-дозаторов, применяемых для подачи растворов серной кислоты, должна быть изготовлена из специальной стали (например, Х17Н13М2Т), кислотостойких неметаллических материалов или иметь такое же покрытие. На коагуляционной установке, где едкий натр для регенерации сорбента не применяется, хранение его организуется так же, как на обессоливающих установках. [c.120]

Гидроцилиндры насосов-дозаторов с индексами К выполнены из стали Х18Н9Т. Эти насосы применяются также для дозирования серной кислоты крепостью не меньше 70%, азотной кислоты любой крепости, раствора хлорной извести и нейтральных растворов. Перекачка более агрессивных сред будет возможна после освоения на заводе неметаллических материалов и покрытий гидроцилиндров. [c.138]

В промывных кислотах достаточно надежно работают насосы из кремнистого чугуна (ферросилида), гартблея и насосы с проточной частью из химически стойких неметаллических материалов. [c.103]

Таким образом, применение неметаллических материалов в насосостроении повышает химическую стойкость и долговечность насосов по сравнению с насосами из металлов и сплавов. Кроме того, эти насосы значительно дешевле насосов, выполненных из высоколегированных нержавеющих сталей, и дают экономию дефицитных материалов (например, никеля). [c.84]

Насосы английской фирмы E D. На фиг. 82 показан дозировочный насос, который предназначен для перекачивания различных по своим физическим и химическим свойствам жидкостей. Это определяет разнообразие конструктивного выполнения проточной части гидроблоков насосов фирмы. Фирма выпускает плунжерные насосы с подачей до 294 л ч и давлением до 1400 кГ1см и диаф-рагменные насосы с подачей до 3800 л1ч на давление до 100 кГ1см . В качестве конструкционных материалов используются различные марки стали, включая кислотостойкие и разнообразные неметаллические материалы. Насосы состоят из следующих автономных узлов, смонтированных на общей плите и соединенных с помощью муфт приводного электродвигателя 1, червячного редуктора 2 и механизма привода насоса 4, позволяющего менять подачу без остановки насоса как вручную, так и с помощью гидро- и пневмоавтоматики. К корпусу механизма привода прифланцован плунжерный или диафрагменный гидроблок 5. Различные унифицированные типоразмеры редукторов, механизмов привода насосов и гидроцилиндров позволяют комплектовать насосные дозирующие установки на самые разнообразные условия эксплуатации. [c.173]

Интерес представляют работы японских фирм в области применения неметаллических материалов, на которых специализируется фирма Токио хагурума . Фирмой сконструирован и изготовлен шестеренный насос из высокопрочного фарфора, обладающего высокой химической стойкостью ко многим агрессивным средам. [c.226]

Проточная часть выпускаемых насосов изготовляется из металла в зависимости от рода перекачиваемой жидкости. Известен случай применения неметаллических материалов фирмой Ваукеша (США) в пищевых и химических насосах с роторами из белой резины. [c.230]

Торцовые уплотнения для агрессивной среды. Среда 1грессивного характера (кислота, щелочь, раствор солей и т. д.) обычно окружает опоры качения, эксплуатируемые в химической и смежных отраслях промышленности. Это опоры центрифуг, мешалок, химических насосов, компрессоров, реакторов и т. д. При проектировании торцовых уплотнений для таких опор следует предусмотреть использование специальных стойких к заданной среде материалов. Данные о совместимости ряда неметаллических материалов с различными агрессивными жидкостями приведены в табл. 28. Из металлов чаще других применяют коррозионно-стойкие стали, стеллит н хастеллой. [c.110]

В обозначение типоразмера насоса входят а) первая цифра—диаметр (в лш) приемного (для насосов типа ХП—напорного) патрубка, уменьшенный в 25 раз б) прописные буквы (перед тире)—обозначение типа (для насоса с вертикальным расположением вала к обозначению типа дьёавляют буйву В) в) цифры после тире—уменьшенный в 10 раз коэффициент быстроходности г) цифры после знака умножения—число ступеней (если, их две и более) д) прописная буква после числа ступеней (а если насос одноступенчатый, то после коэффициента быстроходности)— условное обозначение неметаллических материалов, из которых изготовляют детали проточной части (П—пластмассы Ф—фарфор, керамика или графит). Отсутствие указанных букв означает, что детали проточной части изготовлены из металлов. При изготовлении деталей из металлов, а также йри нанесении различных покрытий допускается вместо буквы добавлять условное обозначение, установленное утвержденной технической вокументацие] . [c.348]

Вакуумно-дуговой переплав. Такой переплав применяют для удаления из металла газов и неметаллических включений. Суш,ность процесса заключается в снижении растворимости газов в стали при снижении давления и устранении взаимодействия ее с огнеупорными материалами футеровки печи, так как процесс ВДП осуществляется в водоохлаждаемых медных изложницах. Для осуществления процесса используют вакуумные дуговые печи с расходуемым электродом (рис. II. 16). В зависимости от требований, предъявляемых к металлу, расходуемый электрод может быть получен механической обработкой слитка, выплавленного в электропечах. Расходуемый электрод 3 закрепляют на водоохлаждаелюм штоке 2 и помещают в корпус 1 печи и далее в медную водоохлаждаемую изложницу 6. Из корпуса печи вакуум-насосами откачивают воздух до остаточного давления 1,33 Н/м . При подаче напряжения между расходуемым электродом-катодом и затравкой-анодом 8, помещенной на дно изложницы, возникает дуговой разряд. Теплотой, выделяющейся в зоне разряда, расплавляется конец электрода капли 4 жидкого металла, проходя зону дугового разряда, дегазируются, постепенно заполняют изложницу и затвердевают, образуя слиток 7. Дуга горит между расходуемым электродом и ванной 5 жидкого металла, находящейся в верхней части слитка, на протяжении всей плавки. Благодаря сильному охлаждению нижней части слитка и разогреву дугой ванны жидкого металла в верхней его части созда-66 [c.66]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...