Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Технология обработки сплавов алюминия и магния

Технология обработки сплавов алюминия и магния  [c.125]

В первой части учебника рассматриваются кристаллическое строение металлов, действие на их строение и свойства процессов кристаллизации, пластической деформации и рекристаллизации, фазы, образующиеся в сплавах, и диаграммы состояния двойных и тройных систем. Подробно освещены вопросы технологии термической и химико-термической обработки стали. Описаны конструкционные, инструментальные, нержавеющие и жаропрочные стали и сплавы на основе титана, меди, алюминия, магния и других металлов.  [c.2]


Плазменно-дуговую резку целесообразно применять при обработке металлов, которые трудно или невозможно резать другими способами, или когда плазменно-дуговая резка оказывается наиболее экономичной, или обеспечивает скорости резки, согласующиеся с принятыми в технологии обработки того или иного изделия. Плазменно-дуговой резкой обрабатывают алюминий и его сплавы медь и ее сплавы нержавеющие высоколегированные стали низкоуглеродистую сталь чугун магний и его сплавы титан. Наиболее экономична резка алюминия и его сплавов, меди и высоколегированных (нержавеющих) сталей.  [c.215]

Сплавы магния отличаются следующими преимуществами 1) меньшим в 1,5 раза удельным весом в сравнении со сплавами алюминия и 2) очень хорошо поддаются обработке режущим инструментом. Недостатками сплавов магния являются 1) низкая коррозиестой-кость 2) худшие чем у АЬсплавов литейные свойства 3) сложная технология литья, необходимость применения защитных флюсов и добавок в формовочную землю 4) низкий предел текучести, составляющий только 30—50% предела прочности.  [c.388]

Современная технология дает возможность обойтись без применения бензина, керосина, уайт-спирита, тем более что растворяющая способность их сравнительно низкая. Эта характеристика понижается в следующем ряду [кг/(м -ч)] хладон-113— 4,45, трихлорэтилен — 3,10, ксилол — 2,20, тетрахлорэтилен — 1,70, бензин — 1,30, уайт-спирит — 0,90, керосин — 0,65. Для очистки поверхности изделий целесообразно использовать непожароопасные хлор- и фторорганические углеводороды — трихлорэтилен, тетрахлорэтилен, хладон-113 (трифторхлорэтан). Хлорированные углеводороды, в особенности трихлорэтилен, в присутствии влаги подвергаются гидролизу с выделением свободного хлора, что может привести к коррозии металлов. Для повышения стабильности трихлорэтилена в него вводят 0,01 г/л уротропина или монобутиламина. Этот растворитель не следует применять для очистки деталей из алюминия, магния и их сплавов, во избежание нежелательных реакций с выделением токсичных соединений. Тетрахлорэтилен лишен указанных недостатков и его можно применять для обработки различных металлов, включая алюминий и магний.  [c.50]

I. Штамповка малопластичных и труднодеформируемых металлов и сплавов на основе никеля, титана, магния, алюминия, железа, тугоплавких металлов. Эти материалы отличаются, как правило, высокой стоимостью, а их обработка — большой трудоемкостью и многооперацион-ностью, поэтому увеличение деформационной способности материала в состоянии сверхпластичности позволяет существенно увеличить деформацию за один технологический переход и перейти таким образом к малооперационной технологии, что в значительной мере компенсирует уменьшение производительности про-  [c.454]


Сплавы на основе алюминия и магния выплавлялись в печи сопротивления. Для каждого сплава предварительно подбиралась технология выплавки и оптимальная температура разливки, которая, как правило, превышала температуру кристаллизации на 10—15%. Ряд сплавов и сталей (никелевые сплавы ШХ-15, 40ХН5С, сплавы на основе молибдена и вольфрама) выплавлялись в вакуумной дуговой печи, причем для обработки слитков весом до 250 кг использовался генератор на 150 кет. Методы введения ультразвука в дуговую печь и особенности ультразвуковой обработки при вакуумном и электрошлаковом переплаве рассмотрены в дальнейшем.  [c.463]

Рассмотрены кристаллическое строение металлов, процессы кристаллизации, пластической деформации и рекристаллизации, фазы, образующиеся в сплавах, диаграммы состояния двойных и тройных систем и технология термической обработки стали на металлургических и машиностроительных заводах. Приведены необходимые сведения о конструкционных, инструментальных, корро-вионностойких и жаропрочных сталях, а такнге сплавах на основе титана, меди, алюминия и магния. Представлены новые металлические материалы — композиционные, сплавы с эффектом памяти формьр>, металлические стекла, стали повышенной и высокой обрабатываемости, а также порошковые материалы.  [c.4]


Смотреть страницы где упоминается термин Технология обработки сплавов алюминия и магния : [c.2]   
Смотреть главы в:

Новые материалы в технике  -> Технология обработки сплавов алюминия и магния



ПОИСК



222 — Технология обработки

Алюминий и магний

Алюминий и сплавы алюминия

Алюминий — Обработка

Алюминий, магний и их сплавы

Магний

Магний и сплавы магния

Обработка магнием —

Обработка сплавов

Сплав алюминия

Сплавы алюминия и сплавы магния

Технология алюминия и его сплавов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте