Сварка в различных пространственных положениях

Для питания сварочной дуги применяют источники переменного тока (сварочные трансформаторы) и источники постоянного тока (сварочные выпрямители и генераторы). Источники переменного тока более распространены, так как обладают рядом технико-экономических преимуществ. Сварочные трансформаторы проще в эксплуатации, значительно долговечнее и обладают более высоким КПД, чем выпрямители и генераторы постоянного тока. Однако в некоторых случаях (сварка на малых токах покрытыми электродами и под флюсом) при питании переменным током дуга горит неустойчиво, так как через каждые 0,01 с напряжение и ток дуги проходят через нулевые значения, что приводит к временной деионизации дугового промежутка. Постоянный ток предпочтителен в технологическом отношении при его применении повышается устойчивость горения дуги, улучшаются условия сварки в различных пространственных положениях, появляется возможность вести сварку на прямой и обратной полярностях и т. д. Последнее вследствие большего тепловыделения в анодной области дуги позволяет проводить сварку сварочными материалами с тугоплавкими покрытиями и флюсами [c.188]

О (органическое). Вид покрытия отражается в условном обозначении марки электрода, например ЦМ7-Э42-5.0-Р (ЦМ7 — марка, Э42 — тип электрода, 5,0 — диаметр стержня, Р — рудно-кислое покрытие). Характеристика электродов каждой марки (условное обозначение, марки свариваемой стали, возможность сварки в различных пространственных положениях, вид электродной проволоки, вид покрытия, указания по режимам сварки, надобность предварительного подогрева и последующего отжига, свойства наплавленного металла щва, коэффициент наплавки) указывается в паспорте на данную марку, утверждаемого в установленном порядке. [c.43]

Для сварщиков, выполняющих сварку в различных пространственных положениях, в удостоверении должны быть сделаны соответствующие указания. [c.636]

Рис. 2.4. Форма сварочной ванны при сварке в различных пространственных положениях

Состав покрытия влияет на такие важные технологические характеристики электродов, как возможность сварки в различных пространственных положениях или определенным способом (сварка опиранием, наклонным электродом и т.д.), род, полярность и сила сварочного тока (последняя характеристика зависит также от свойств образующих шлаков). Для получения высококачественных [c.59]

Достоинствами этих электродов являются стабильное горение дуги при постоянном и переменном токах, возможность сварки в различных пространственных положениях, достаточно большая скорость расплавления, высокая проплавляющая способность, отсутствие пор при наличии на свариваемых поверхностях окалины или ржавчины и при случайном удлинении дуги. Покрытиями этого вида обычно снабжают электроды марок МЭЗ-4 и СМ-5. В настоящее время электроды с кислым покрытием выпускают в малом количестве. Их применяют ддя сварки неответственных металлоконструкций. [c.61]

На рис. 4.2 показаны условные обозначения положений сварки. Пригодность данной марки электродов для сварки в различных пространственных положениях указывают набором стрелок. [c.69]

Пригодность данной марки электродов для сварки в различных пространственных положениях указывается набором стрелок. На рис. 2.4 показано условное обозначение положения сварки. [c.38]

Дуговая сварка металлическими электродами с покрытием в настоящее время остается одним из распространенных методов, используемых при изготовлении сварных конструкций. Это объясняется простотой и мобильностью применяемого оборудования, возможностью выполнения сварки в различных пространственных положениях и в местах, труднодоступных для механизированных способов сварки. [c.93]

По сравнению с другими способами сварка в защитных газах обладает рядом преимуществ высокое качество сварных соединений на разнообразных металлах и сплавах различной толщины возможность сварки в различных пространственных положениях возможность визуального наблюдения за образованием шва, что особенно важно при полуавтоматической сварке отсутствие операций по засыпке и уборке флюса и удалению шлака высокая производительность и легкость механизации и автоматизации низкая стоимость при использовании активных защитных газов. [c.123]

Для обеспечения большей устойчивости процесса переноса капель с плавящегося электрода, особенно при сварке в различных пространственных положениях, используют наложение на основной сварочный ток импульсов тока заданных параметров с частотой 50. .. 100 Гц. [c.444]

При проектировании сварных конструкций следует уделять серьезное внимание удобному и доступному для качественного выполнения сварки пространственному наложению швов в узлах конструкции. При сварке в нижнем положении легче обеспечить плавное очертание шва, получить лучший провар и избежать подрезов. Именно поэтому соединения, выполненные в нижнем положении, как правило, обладают большей прочностью. Так, прочность стыковых соединений (с усилением шва) малоуглеродистых сталей с поперечными швами, выполненными ручной дуговой сваркой в различных пространственных положениях, составляла 50—64% от прочности соединения, выполненного в нижнем положении [261 ]. [c.252]

Создание и совершенствование источников питания, позволяющих осуществлять импульсный дуговой сварочный процесс при управлении переносом электродного металла на уровне объема капель и частоты их отрыва от электрода, что обеспечивает возможность сварки в различных пространственных положениях с минимальным разбрызгиванием и требуемым формированием сварного шва. [c.146]

После внедрения в монтажных условиях полуавтоматической сварки в среде углекислого газа, позволяющей механизировать сварку в различных пространственных положениях, что очень важно для сварки изделий КВО, объем применения автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом несколько сократился. Однако механизация работ с помощью сварки под флюсам при изготовлении. многих изделий КВО до настоящего времени наиболее рациональна, например, при сварке карт коробов и баков. [c.354]

К технологическим преимуществам относятся простота процесса сварки, ее высокая производительность при хорошем качестве сварных швов, слабая чувствительность свариваемого металла к ржавчине и возможность вести сварку в различных пространственных положениях последнее особенно важно при выполнении сварки в монтажных условиях. [c.365]

Разработанная Институтом им. Е. О. Патона технология полуавтоматической сварки в среде углекислого газа неповоротных стыков трубопроводов в настоящее время является единственным реальным методо-м механизации сварки трубопроводов высокого давления. Многочисленные попытки механизировать сварку этих стыков с использованием стандартных полуавтоматов для сварки в среде углекислого газа не дали положительных результатов. Необходимость сварки в различных пространственных положениях в процессе выполнения одного стыка не позволяла обеспечить стабильное качество сварки без изменения сварочного режима, а стандартное оборудование не давало возможности сварщику изменять режим в процессе сварки. Только после разработки специального полуавтомата А-1011, позволяющего производить сварку на двух режимах (большом и малом), [c.379]

Сварка в различных пространственных положениях [c.89]

Электроды, применяемые для сварки и наплавки, классифицируются по назначению (для сварки стали, чугуна, цветных металлов и для наплавочных работ), технологическим особенностям (для сварки в различных пространственных положениях, для сварки с глубоким проплавлением и для ванной сварки), типу покрытия (рудно-кислое, фтористо-кальциевое, рутиловое и газозащитное), химическому составу стержня и покрытия, характеру шлака, механическим свойствам металла шва и способу нанесения покрытия (опрессовкой или окунанием). [c.63]

Наряду с качеством металла шва, полученного при сварке данным электродом, важное значение имеют и его технологические свойства. К основным технологическим свойствам электрода относят его производительность, пригодность для сварки в различных пространственных положениях, стабильность горения дуги при постоянном и переменном токе, допустимую максимальную и минимальную длину дуги, форму шва, коэффициенты наплавки, расплавления и потерь. [c.68]

Электроды, применяемые для сварки и наплавки, классифицируются по назначению (для сварки стали, чугуна, цветных металлов и для наплавочных работ), технологическим особенностям (для сварки в различных пространственных положениях, для сварки с глубоким [c.64]

Рис. 8. Виды швов при сварке в различных пространственных положениях

ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ В РАЗЛИЧНЫХ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ ПОЛОЖЕНИЯХ [c.58]

Рис. 20, Схема сварки в различных пространственных положениях

Сварка в различных пространственных положениях. Сварка в нижнем положении затруднений не вызывает и не требует каких-либо специальных приемов. Сварку вертикальными швами снизу вверх удобнее вести левым способом, располагая горелку и присадочный пруток, как показано на рис. 100. Для сварки вертикальными швами снизу вверх при толщине стали до 8 мм без скоса кромок применяют способ сварки двойным валиком вначале сварщик прожигает в металле сквозное отверстие и затем, заполняя его снизу, т, е. наплавляя на нижнюю кромку отверстия присадочный металл, расширяя отверстие кверху, постепенно перемещает пламя вдоль щва вверх (рис. 101, а). При этом сварной шов формируется с обеих сторон соединения (рис. 101,6) и получается более плотным, чем шов, выполненный в нижнем положении. [c.245]

Кроме типа электрода, существует марка электрода, которая указывает на состав покрытий (УОНИ ЦЛ-18 ЦЛ-10 АНО-3 и т. д.). Марка электрода характеризует его технологические свойства род и полярность тока, возможность сварки в различных пространственных положениях. [c.450]

К производству ответственных сварочных работ (автоматической полуавтоматической и ручной сварке) для изготовления конструкций и отдель ных узлов грузоподъемного оборудования допускаются сварщики, имеющие удостоверение о сдаче испытаний в соответствии с Правилами испытания электросварщиков и газосварщиков , утвержденными Госгортехнадзором. Для сварщиков, выполняющих сварку в различных пространственных положениях, в удостоверении должны быть сделаны соответствующие указания. Сварщики с просроченным удостоверением к производству ответственных сварочных работ на металлоконструкциях грузоподъемного оборудования не допускаются. Сварку неответственных узлов грузоподъемного оборудования (кожухов, настилов, кабин, капотов и др.) разрешается производить сварщикам, имеющим достаточный опыт, но не получившим еще удостоверения о сдаче испытаний. [c.158]

Механизация электродуговой сварки осуществляется с помощью различных полуавтоматов, обеспечивающих подачу электрода в виде проволоки диаметром 0,7— 2,5 мм в зону сварки в различных пространственных положениях (по специальному шлангу). [c.10]

Поверхностное натяжение влияет на скорость окислительновосстановительных реакций, идущих на границе раздела металл — шлак. Оно удерживает ванну и придает ей определенную форму при сварке в различных пространственных положениях. Кроме того, оно влияет на отделимость шлаковой корки от готового сварного шва при охлаждении. [c.360]

Покрытие электродов оказывает существенное влияние на весь процесс сварки. Поэтому общие требования к ним при сварке различных металлов обеспечение стабильного горения дуги получение металла шва с необходимым химическим составом и свойствами спокойное, равномерное плавление электродного стержня и покрытия хорошее формирование шва и отсутствие в нем пор, шлаковых включений и др. легкая отделимость шлака после остывания с поверхности шва хорошие технологические свойства обмазочной массы, не затрудняющие процесса изготовления электродов удовлетворительные санитарно-гигиенические условия труда при изготовлении электродов и при сварке. Состав покрытия определяет и такие важные технологические характеристики электродов, как род и полярность сварочного тока, возможность сварки в различных пространственных положениях или определенным способом (сварка опи-ранием, наклонным электродом и т.д.). [c.29]

При сварке плавящимся электродом появляется возможность изменения характера металлургических взаимодействий за счет значительного изменения состава защитной атмосферы, например, создания окислительных условий в дуге, путем применения смеси газов, содержащих кислород, углекислый газ и др. Этим способом можно выполнять сварку в различных пространственных положениях, что делает ее целесообразной в монтажных условиях по сравнению с ручной дуговой сваркой покрытыми электродами. Сварку в защитных газах можно выполнять неплавя-щимся вольфрамовым или плавящимся электродом. [c.374]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...