Контакт деталей простой формы

КОНТАКТ ДЕТАЛЕЙ ПРОСТОЙ ФОРМЫ [c.566]

Задачи об упругом контакте деталей простой формы (цилиндры, шары и т. п.) имеют решения в замкнутой форме. [c.566]

Контакт деталей простой формы [c.569]

Задаче о напряженном состоянии резьбовых соединений посвящен ряд расчетных исследований [1—4]. Однако сложная форма контура резьбы, наличие большого числа мест контакта, сложная геометрия сопрягаемых деталей и влияние на напряжения в резьбе работы деталей как элементов корпусов вызывает в общем случае непреодолимые в настоящий момент трудности при решении рассматриваемой задачи расчетными методами. Поэтому все известные работы в этой области рассматривают лишь частные случаи, характеризующиеся простой формой сопрягаемых деталей и действием осевых нагрузок. Кроме того, все указанные расчеты основаны на упрощающих допущениях, что не Позволяет учесть все существенные особенности работы резьбовых соединений. Поэтому требуется экспериментальное решение этой задачи на объемных моделях и на натурных соединениях. [c.83]

На схеме (рис. 2.1, в) показаны шлифовальные и полировальные круги со сменными абразивными элементами из шлифовальной шкурки в виде конечных лент, на рис. 2.1, з — лепестковые круги. При применении лепестковых кругов обеспечиваются прерывистость процесса и, постоянное обновление зерен, находящихся в контакте с обрабатываемой деталью номере затупления, изнашивания и вырывания их из основы. Процесс может сопровождаться снятием как значительных, так и незначительных припусков. Обрабатываемая поверхность может иметь простой и сложный профиль. Инструмент изготовляют в соответствии с требуемым профилем обрабатываемой детали. Схема (рис. 2.1, е) обеспечивает получение фасонных деталей сложной формы с помощью жестких твердосплавных копиров. Основа ленты, перемещаясь по копиру, испытывает-большие силы трения стойкость лент низкая. [c.35]

Наиболее простой метод унификации деталей и агрегатов общемашиностроительного назначения заключается в замене группы близких по конструкции и размерам типов одним оптимальным типоразмером, использование которого не связано с существенными трудностями в какой-либо сфере применения. Этот метод широко используют для деталей и узлов машин с ограниченным числом параметров, определяющих их конструкцию (шайбы, винты, болты, гайки, уплотнения, муфты и т.д.). В других случаях требуется более сложный предварительный анализ конструкций и параметров унифицируемых объектов, оценка качества их функционирования и проведение расчетно-конструкторских работ. При этом большое внимание следует уделять влиянию конструктивных элементов на эксплуатационные качества унифицируемых деталей и агрегатов. Например, необходимо уменьшать концентрацию напряжений, особенно в местах контакта деталей, проводить оптимизацию формы деталей и предусматривать плавные переходы от одной поверхности детали к другой. В качестве примера на рис. 14.4 показано, что предельная амплитуда цикла напряжений ответственных болтов 1 при широкой проточке на 36% больше, чем у болтов 3, не имеющих такой проточки (а — угол сбега резьбы). [c.306]

Такой контроль проводится, например, на поковках из алюминиевых сплавов, сплавов на основе никеля и из титана, которые находят широкое применение в самолетостроении. Здесь для обеспечения хорошего акустического контакта применяют в основном иммерсионный вариант. При очень хорошем качестве поверхности удаемся обнаруживать самые мелкие дефекты. При более сложной форме деталей искатель ведут под водой при помощи легко сменяемого патрубка, поддерживающего ориентировочное расстояние. Передняя кромка этого патрубка может быть подогнана по форме к искривленной поверхности, чтобы можно было получить воспроизводимые условия акустического контакта. Для контроля большого числа изделий простой формы или для контроля только немногих определенных мест таких изделий применяют также иммерсионные ванны и манипуляторы для перемещения искателей. [c.430]

Увеличение площади контакта кромок соединяемых деталей достигается соответствующим подбором размера и формы фаски. Целесообразно принимать форму фаски, близкую к теоретической, но образованную простой поверхностью с постоянным радиусом скругления (рис. 35). Радиус Я и высота /г фаски определяются а первом приближении по эмпирическим формулам [15] [c.122]

Конструкции различных подвесных приспособлений определяются формой деталей и должны удовлетворять следующим требованиям 1) обеспечивать получение равномерного по толщине покрытия 2) не допускать экранирования отдельных участков поверхности деталей 3) хорошо проводить электрический ток 4) обеспечивать хороший контакт с деталями и штангой ванны 5) обеспечивать прочное закрепление деталей 6) быть простыми в изготовлении. [c.57]

Конструкционные контактные задачи решают методаш теории упругости, как правило, приближенно. Точные решения получены лишь для задач об упругом контакте деталей простой формы (цилиндры, шары и т. п,). [c.227]

Обзор технической литературы показал, что к настоящему времени фактически не разработана простая и надежная токарная подналадочпая система для компенсации погрешностей продольной формы деталей. Хотя несколько важных работ в этой области и выполнено (работы П. А. Паки-дова, Б. М. Базарова, Ю. Г. Савкина, СКБ-3, фирмы VDF ). Для использования в токарной подналадочной системе весьма перспективны вибро-контактные приборы, которые имеют достаточно большой диапазон измерения, непрерывную, практически линейную передаточную функцию. Они осуществляют прерывистый контакт с деталью и позволяют выполнять точные измерения вращающихся деталей при минимальном износе наконечника. [c.356]

Форма контактной поверхности определяется формой рабочего элемента шарик — эллипсная, цилиндрический ролик — линейная, фасонный ролик — каплевидная форма контакта Инструменты с шариками просты по конструкции, но стойкость и производительность малы. Цилиндрические ролики требуют больших усилий, применяются при работе на жестком оборудовании фасонные ролики — при работе с продольной подачей или по копиру Шарики рекомендуются для обработки тонкостенных деталей, цилиндрические ролики — при работе с поперечной по- дачей, фасонные ролики — для обработки с продольной подачей [c.686]

Опорная пластинка удерживается неподвил<но штифтом, напрессованным в корпусе державки. На своей верхней плоскости деталь 6 имеет узкий прямоугольный паз для установки прихвата 3. Конструкция прихвата аналогична резцу фирмы Сандвик Коромант . Полол<ительной особенностью резца является более простоя форма завивателя в виде плоской пластинки 2, а также очень надежная форма контакта завивателя с режущей пластинкой по всей площади их взаимного контакта. Кроме того, настройка резца на определенную ширину ступени в данной конструкции осуществляется наиболее простым способом — с помощью винта, выходящего в соответствующий паз прихвата с упором в торец завивателя. Следует отметить также большую технологичность изготовления и уменьшенное количество деталей. [c.21]

Рациональный выбор геометрической формы и размеров деталей и сопряженных поверхностей узлов механизма оказывают большое влияние на трудоемкость и стоимость изготовления и контроля их. Следует стремиться к уменьшению числа контакти-руемых поверхностей деталей узла, придавая им простую цилиндрическую или плоскую форму с прямыми углами. При этом необходимо сокращать номенклатуру посадочных размеров, резьб, подшипников качения, их крышек и т. д., так как это приведет к уменьшению необходимого количества режущего и мерительного инструмента и времени на его установку и замену. [c.535]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...