Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Полимеризация в массе

Марки полистирола, получаемого полимеризацией в массе  [c.272]

Условные обозначения марок полистирол (ПС) способ получения Э — эмульсионный М — полимеризация в массе (блочный) С — суспензионный. В цифровом обозначении марки указаны  [c.272]

Блочная полимеризация (полимеризация в массе) ведется в конденсированной фазе в отсутствие инертного растворителя. Конечный продукт — монолит (блок), имеющий форму реакционного сосуда,  [c.95]

ПС, полученный полимеризацией в массе, обладает наилучшими электроизоляционными свойствами.  [c.119]


В промышленности поливинилхлорид (ПВХ) получают полимеризацией в массе, эмульсионной и суспензионной полимеризацией ВХ. Наиболее распространен метод суспензионной полимеризации.  [c.20]

В промышленности полистирол получают полимеризацией в массе, эмульсионным и суспензионным методами. Наибольшее промышленное значение имеет непрерывная полимеризация в массе. Ее проводят в присутствии инициаторов или под действием повышенных температур (150—230 °С).  [c.276]

Полимеризация в массе (блочная) проводится в среде жидкого мономера, в котором растворен инициатор. Процесс начинается с образования зародышей полимера, нерастворимого в мономере. Вследствие выделения большого количества тепла возможны местные перегревы реакционной массы и образование неоднородного полимера, поэтому в обычных автоклавах полимеризация проводится до конверсии 25% или до 70% в полимеризаторах специальной конструкции.  [c.45]

В зависимости рт свойств и назначения установлены следующие марки полистирола, получаемого полимеризацией в массе  [c.161]

Реакция образования полимера из мономера носит название полимеризации. При полимеризации молекулярная масса, естественно, увеличивается возрастает температура плавления и кипения, повышается вязкость в процессе полимеризации вещество может переходить из газообразного или жидкого состояния в состояние весьма густой жидкости и далее в состояние твердого тела уменьшается растворимость и т. д.  [c.103]

Сущность прессования композиции заключается в превращении ее путем полимеризации в эластично-упругую массу в объеме замкнутого пространства пресс-формы. Процесс ведется при высокой температуре и давлении в течение времени, необходимого для расплавления, полимеризации и затвердевания.  [c.639]

Полимеризацию в суспензии проводят в течение 8—14 ч при 30—70 °С и давлении 0,4— 1,2 МПа по периодической схеме. Полученная суспензия (код ОКП 22 1211) содержит легко фильтруемые частички ПХВ размером 75— 150 мкм (иногда до 600 мкм). Полученный этим методом ПВХ характеризуется сравнительно узким ММР его свойства и структура сильно зависят от природы инициатора, защитного коллоида и различных добавок, а также от технологических параметров. Молекулярную массу ПВХ регулируют температурой полимеризации.  [c.108]

ПВХ, полученный полимеризацией винил-хлорида в массе, суспензии или эмульсии, — порошкообразный материал, свойства которого (М, ММР) в значительной мере определяют поведение полимера при переработке и свойства изделий из него.  [c.108]

В промышленности получают ПС радикальной полимеризацией стирола главным образом в массе (блочный полистирол) по непрерывной схеме, в суспензии (суспензионный полистирол) по периодической схеме в небольшом масштабе —- в эмульсии (эмульсионный полистирол).  [c.119]


Количество всех добавок не превышает 0,5 7о от массы реакционной смеси. Практически все они не являются коррозионноактивными веш ествами. Поэтому при описании рецептуры полимеризации в дальнейшем будут приведены данные только по основным компонентам и значению pH.  [c.21]

Клеи (крахмал, мука, трагант и др.) вводятся обычно в массы, предназначенные для прессования изделий. Характерным для термореактивных пластификаторов (органическая смола, бакелит и др.) является необратимость перехода из жидкого в твердое состояние, связанная с процессом полимеризации в определенном температурном интервале. Смола, введенная в сухой керамический порошок, после придания ему той или иной формы изделия при последующем нагревании твердеет, придавая тем самым необходимую прочность полуфабрикату.  [c.309]

Термореактивными называются такие пластмассы, которые при горячем прессовании становятся пластичными. При этом они претерпевают ряд внутренних химических изменений — так называемую полимеризацию , в результате которой перестают быть плавкими и затвердевают в нерастворимую массу.  [c.720]

Блочный полистирол особенно чист от всякого рода загрязнений он может идти на переработку как пластическая масса, а также обрабатываться механически (резанием). Эмульсионный полистирол дешевле блочного, так как полимеризация в эмульсии — процесс более высокопроизводительный по сравнению с блочной полимеризацией, однако эмульсионный полистирол имеет немного пониженные электроизоляционные свойства и нагревостойкость, чем блочный. Эмульсионный полистирол применяется для изготовления пресспорошков, лаков и т. п.  [c.149]

Контактные смолы отличаются высокой гидрофобностью, поэтому их нельзя смешивать с такими гигроскопичными наполнителями как хлопковые очесы. Наилучшие результаты получены при сочетании контактной смолы со стекловолокном. После тщательного смешения контактной смолы со стекловолокном смесь тотчас же используют для формования изделий. В нагретой форме одновременно с приданием пластической массе определенных контуров происходит дальнейшая реакция полимеризации, в которой принимает участие и мономер, служивший растворителем в,период пропитки наполнителя.  [c.67]

При пропитке твердыми массами, характеризующимися объемной усадкой у (при застывании или полимеризации), в порах бумаги остаются воздушные включения и формула для расчета е принимает следующий вид  [c.348]

Характер распределения основных элементов (Р +, Si +, Ме"+) в массе полимера хорошо согласуется с предложенной выше схемой массопереноса процесса, кинетикой сорбции и полимеризации оксида фосфора при допущении анизотропии строения и свойств синтезированного полимера.  [c.269]

Из полимеров эфиров акриловой (АК) и метакриловой (МАК) кислот наибольшее применение в промышленности имеет полиметилметакрилат (ПММА)—органическое стекло. Его получают полимеризацией в массе метилметакрилата (ММА) в формах из силикатного стекла в присутствии инициаторов—пероксидов, гидропероксидов, динитрилазобисизо-масляной кислоты, персульфатов.  [c.217]

Ударопрочный полистирол (УПП) — сополимер стирола и каучука — получают методом непрерывной привитой полимеризации в массе [1, 2]. Исходным сырьем для получения УПП служит раствор синтетического бутадиён-стнрольного каучука в стироле. В качестве инициатора применяют пероксиды дику-мила и трег-бутила.  [c.276]

Условное обозначение марок полистирола состоит из сокращенного названия материала (ПС), способа получения (Э—эмульсионный М — полимеризация в массе (блочный) С—суспенционный), цифрового обозначения марки, указания рецептуры светостабилизации, наименования цвета, указания рецептуры окрашивания цвета, сорта, обозначения стандарта. В обозначение поверхностно обработанного полистирола вводят буквенный эквивалент С перед указанием сорта.  [c.162]

Управлять процессом полимеризации в массе трудно из-за сложности отвода тепла, выделяющегося в ходе реакции. Поэтому в настоящее время она редко применяется несмотря на то, что этим способом можно получить полимеры очень высокой чистоты, например полиметилмета-крилат  [c.10]

Формовочные массы обычно используются в том случае, когда упрочнитель вводится в виде рубленых волокон, но не накладываются ограничения на распределение упрочняющих стекловолокон. При формовании стараются получить более однородное распределение волокон в листе. Однако иногда возникают трудности, связанные с тем, что время, в течение которого должна завершиться полимеризация формовочной массы и она должна быть уложена на фанерную сердцевину, оказывается недостаточным, что приводит к нарушению связи между сердцевиной и покрытием. Возможный путь решения этой проблемы заключается в соответствующем выборе состава смолы, позволяющем увеличить время полимеризации и избеяшть указанных трудностей.  [c.217]


Составы герметиков в современных условиях — это, как правило, полимерные эластомеры, содержащие различные добавки или без них, отвердевающие обратимо — за счет улетучивания растворителя либо необратимо — за счет процессов вулканизации или полимеризации. В период работы герметики могут иахэдиться в состоянии вязких жидкостей, паст-замазок, пластичных масс.  [c.148]

Полистирол общего назначения (ГОСТ 20282—86). Это продукт полимеризации стирола в массе или в суспензии, или в эмульсии. Предназначен для изготовления изделий различными методами термоформирования.  [c.272]

Исходя из классической теории радикальной полимеризации, реакционная способность радикала роста полностью определяется химическим строением и природой мономера, из которого он образован. Будучи электронейтральными частицами, свободные радикалы в очень малой степени чувствительны к полярности и сольватирутощей способности реакционной среды. В этом случае скорость процесса полимеризации мономера и степень полимеризации (молекулярная масса) образующегося полимера описываются известными классическими уравнениями  [c.611]

Положения классической теории радикальной полимеризации оказываются совершенно несостоятельными в случае полимеризации водорастворимых мономеров и мономеров-электролитов в воде и других высокополярных растворителях. Значительные отклонения хода полимеризации от классической схемы происходят вследствие того, что электронное состояние (реакционная способность) водорастворимых мономеров и мономеров-электролитов, а также образованных из них радикалов роста сильно зависит от свойств среды. Следовательно, свойства реакционной среды оказывают существенное влияние на кинетические константы, скорость полимеризации, молекулярную массу, состав сополимера. С одной стороны, такая ситуация существенно осложняет процесс исследования и описания процессов полимеризации водорастворимых мономеров, а с другой стороны предоставляются дополнительные возможности управления процессом полимеризации с целью получения водорастворимых полимеров с заданными молекулярными характеристиками и физико-химическими свойствами [3].  [c.612]

К раствору мыла, находящемуся в реакторе, медленно, при перемешивании, добавляют мономеры, модификаторы и катализатор. Температуру в реакторе поддерживают в пределах 45—60° и процесс полимеризации проводят под давлением, так как бутадиен при этих температурах находится в газообразном состоянии. При достижении заданной степени полимеризации реакционную массу переводят в аппарат с пониженным давлением, в котором быстро испаряют непрореагировавший бутадиен. Непрореагировавший стирол удаляют отгонкой паром, после чего добавляют антиоксиданты или стабилизаторы. В таком виде эмульсия готова для применения в качестве латекса. Твердый полимер можно выделить флокуляцией его раствором соли или коагуляцией кислотой с последующей фильтрацией. Полученный продукт промывают для удаления кислоты, сушат в тунельной сушилке и прессуют в блоки.  [c.406]

Как правило, легче всего растворяются вещества, близкие к растворителю по химической природе и содержащие в молекулах сходные группировки атомов полярные вещества легче растворяются в полярных жидкостях, неполярные— в неполярных. Так, неполярные или слабо полярные углеводороды (например, парафин, каучук) растворяются в жидких углеводородах полярные смолы, содержащие гидроксильные группы (фенолоформальдегидные и другие смолы), растворяются в спирте и 1 ных полярных растворителях. Растворимость уменьшается с повышением степени полимеризации (молекулярной массы) высокомолекулярные вещества с линейной структурой молекул растворяются сравнительно легко, а с пространственной структурой — трудно. При повышении температуры растворимость увелп-чйвается.  [c.40]

В промышленности изотактический ПП получают полимеризацией пропилена в присутствии комплексного катализатора Циглера — Натта а) в растворе (в среде инертного растворителя) при 70—80°С и 0,5—1 МПа б) в массе при 70—80 °С и 2,7—3 МПа,  [c.107]

СНС1—к (код ОКП 22 1210)—термопластичный полимер преимушественно линейного строения — получают полимеризацией винил-хлорида по радикальному механизму в массе, эмульсии, суспензии или в органическом растворителе.  [c.107]

ПМА пол) чают радикальной полимеризацией эфиров метакрилоЕОй кислоты в массе, эмульсии, суспензии, реже—в растворе, под  [c.118]

В процессе полимеризации в результате деструкции полимера возможно выделение хлороводорода, образование хлоридов металлов, которые каталитически ускоряют дегидрохлорирование ПВХ. Поэтому в реакционную массу вводят акцепторы хлороводорода — эпоксидные соединения, соли металлов I и П групп периодической системы количество их составляет сотые — тысячные доли процента от массы реакционной смеси.  [c.21]

Поливинил ацетат получают полимеризацией винилацетата в растворе, эмульсии, суспензии, в массе. В промышленности наиболее распространен метод полимеризации в растворе, главным образом в метаноле, в котором хорошо растворяется винилацетат, а также образующийся полимер — поливинилацетат. Инициаторы реакции полимеризации — пероксид бензоила или динитрил азобисизомасляной кислоты. Полимеризация винилацетата в присутствии инициаторов протекает по  [c.25]

Полимеризация винилхлорида и сополимери-зация его с другими мономерами может быть проведена в массе, суспензионным или эмульсионным методами.  [c.45]


Смотреть страницы где упоминается термин Полимеризация в массе : [c.107]    [c.217]    [c.10]    [c.154]    [c.453]    [c.612]    [c.617]    [c.113]    [c.78]    [c.156]   
Смотреть главы в:

Производство пластмасс  -> Полимеризация в массе



ПОИСК



Полимеризация



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте