Подвижные шпиндельные рабочие органы

Вертикальная подача стола (или шпиндельной бабки), мм/мин Скорость быстрого перемещения подвижных рабочих органов, мм/мин Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт Габаритные размеры длина ширина высота Масса, кг [c.56]

В последнем разделе излагаются материалы, знакомящие читателя с характерными конструктивными формами корпусных деталей, направляющих, шпиндельных узлов, подвижных рабочих органов и т. п. Значительное внимание уделено автоматическим загрузочным устройствам и транспортирующим механизмам станков-автоматов и автоматических линий. [c.6]

К подвижным рабочим органам относятся столы, суппорты, ползуны, подвижные рабочие органы, несущие шпиндельные узлы — шпиндельные бабки, шпиндельные суппорты, шпиндельные гильзы и скалки, планшайбы, поворотные столы, револьверные головки, многопозиционные столы и барабаны. [c.62]

Станок снабжен оптическими устройствами. Углы поворота стола отсчитываются через каждые 90° при помощи микроскопа. Координаты перемещений шпиндельной бабки, люнета задней стойки и стола в поперечном направлении отсчитываются при помощи экранны.х оптических устройств с металлическими шкалами. Цена деления оптического экрана 0,01 мм. Применение оптических устройств значительно повышает точность установки подвижных органов станка, уменьшает утомляемость зрения рабочего и сокращает вспомогательное время. [c.160]

При работе на тяжелых обдирочных режимах стол и бабка фиксируются однорукояточными зажимами. При чистовой обработке фиксация стола и бабки, а также точное их перемещение по1 направляющим осуществляется специальными упругими устройствами, исключающими необходимость применения зажимов. Координаты перемещений шпиндельной бабки, люнета, задней стойки и стола в поперечном направлении, а также при повороте стола на 90° отсчитываются при помощи навесных оптических устройств с ценой деления 0,01 мм и точностью установки координат 0,025 мм на длине 100 мм и 0,07 мм на длине 1000 мм. Применение оптических устройств значительно повышает точность установки подвижных органов, уменьшает утомляемость зрения рабочего и сокращает вспомогательное время. [c.151]

Таким образом, для операций 1-го класса, даже для наиболее простого типа наружных поверхностей обработки, каждый рабочий орган должен содержать большее число подвижных элементов и сообщающих им движение элементов привода, чем для обработки аналогичных поверхностей посредством операций 2-го класса. Рабочий орган ротора для обработки внутренних поверхностей вращения (конических, ступенчатых и т. п.) простым резцом будет содержать шпиндельную группу, аналогичную описанной, и аналогичный продольный суппорт с поперечной кареткой, взаимодействующей с неподвижными относительно суппорта плоским копиром и механизмом поперечного отвода и подвода резца или поперечной подачи со всеми необходимыми для их перемещений отдельными приводными элементами (осевыми ползунами или гидравлическими или пневматическими силовыми цилиндрами). Для обработки внутренних поверхностей, вследствие того что инструмент и суппорт занимают место заталкивателя для подачи заготовки в приспособление шпинделя, заталки-ватель должен быть либо смонтирован на поперечной каретке и иметь самостоятельное осевое движение, либо совершать осевое [c.88]

Обрабатываемая деталь устанавливается между центрами передней и задней бабок. Задняя бабка 6 перемещается по направляющим 4. Подвижной рабочий орган состоит из продольных салазок 3, перемещающихся по направляющим 5, и поперечных салазок 2. У зубофрезерных станков на поперечных салазках устанавливается поворотная шпиндельная головка 1, у шпоночнофрезерных станков — шпиндельная бабка со шпинделем, расположенным перпендикулярно линии центров. Н а шлифовальных станках ось шпинделя шпиндельной бабки 7 параллельна оси центров. [c.68]

Ряд станков с двухкоординатным перемещением рабочих органов в горизонтальной плоскости имеет два подвижных органа, каждый из которых перемещается в направлении одной из координат (рис. 1.40, в). Подобная компоновка характерна для круглошлифовальных станков, резьбофрезерных для фрезерования червяков, резьбошлифовальных, некоторых моделей зубофрезерных, шпоночнофрезерных станков. Продольное перемещение получает стол 2 с установленными на нем шпиндельной 1 и задней 5 бабками. Стол перемещается по направляющим станины 6. Поперечное перемещение получают салазки 4 по поперечным направляющим станины 6. У резьбофрезерных и зубофрезерных станков на поперечных салазках установлена поворотная фрезерная головка 5, у шлифовальных — шлифовальная бабка 7. [c.68]

Повышение быстроходности и мощности требует усовершенствования конструкции приводов, шпиндельных узлов, направляющих подвижных рабочих органов, повышения жесткости отдельных узлов и станка в целом. Все это приводит к рювестному усложнению конструкции станка и повышению его стоимости. Поэтому представляется необходимым рассмотреть вопрос об эффективности повышения быстроходности станков. [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...