Размерный износ абразивных кругов

РАЗМЕРНЫЙ ИЗНОС АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ [c.233]

При абразивной обработке на точность влияет размерный износ шлифовального круга. При шлифовании круги могут работать с зату- [c.89]

При плоском шлифовании торцом круга больших плоскостей в отличие от круглого наружного шлифования возникает значительная дуга контакта круга с обрабатываемой деталью. Каждое абразивное зерно находится продолжительное время в контакте с деталью и в среднем снимает значительно больший объем металла, чем при круглом шлифовании. Размерный износ шлифовального круга при этом достигает 0,5—0,8 мм за период его стойкости. [c.107]

При абразивной обработке на точность влияет размерный износ шлифовального круга и случайные погрешности в результате действия большого количества несвязанных между собой факторов. Случайные погрешности вызывают рассеяния размеров в партии деталей, обработанных при одних и тех же условиях. В результате размерного износа шлифовального круга происходит смещение центра группирования размеров деталей и смещение уровня настройки станка. Поле рассеяния размеров деталей при обработке на шлифовальном станке [c.11]

Шлифование периферией круга применяется для получения высокой чистоты поверхности. Вследствие того, что контакт абразивного круга с обрабатываемой плоскостью происходит по меньшей поверхности, чем при шлифовании торцом круга, высота микронеровностей при шлифовании периферией круга меньше. Однако при этом ниже производительность процесса и выше размерный износ круга. Поэтому метод может быть рекомендован лишь в тех случаях, когда к чистоте поверхности обрабатываемой плоскости предъявляются повышенные требования (У7—У8) при невысокой точности обработки (0,05—0,06 мм на 1 пог. м). [c.13]

Уменьшение величины зерна соответствовало уменьшению размерного износа круга. По-видимому, чем крупнее абразивное зерно, тем большие усилия действуют на него [c.103]

Как известно, подача на глубину влияет на размерный износ круга в большей степени, чем продольная скорость стола. На стойкость же сильнее влияет продольная скорость стола, что видно из формул (20), (21). Это происходит потому, что затупление круга характеризуется не только затуплением абразивных зерен, а также засаливанием, т. е. заполнением промежутков между зернами металлической стружкой. При увеличении продольной скорости стола увеличивается толщина снимаемой стружки, а число абразивных зерен, принимающих участие в работе, не изменяется. Поэтому условия размещения стружки в промежутках между зернами ухудшаются, что оказывает значительное влияние на стойкость шлифовального круга. [c.105]

Износ круга зависит также от характеристики и размеров круга. Размерный износ круга возрастает с увеличением размеров абразивного зерна, с понижением твердости круга, с уменьшением диаметра круга и с переходом от керамической связки к бакелитовой. [c.41]

При работе с преобладающим притуплением абразивных зерен размерный износ за период стойкости круга колеблется в пределах [c.324]

При шлифовании с работой зерна в области преобладающего притупления, а также при смешанном процессе размерный износ обычно невелик и составляет 0,01—0,05 мм. Удельный износ круга — соотношение между объемом изношенной части круга и объемом снятого металла для наружного круглого шлифования малолегированных сталей за тот же отрезок времени колеблется в пределах от 2 до 5%. Естественный износ абразивного круга в процессе шлифования составляет 10—20% от объема, снимаемого при правке круга. С увеличением подач и содержания легирующих добавок в обрабатываемых сталях (например, С, Сг, Уа, Шо, особенно Т1) удельный объемный износ круга возрастает [c.41]

При абразивной обработке на точность влияет размерный износ шлифовальных кругов. В процессе шлифования круги могут работать с затуплением и самозатачиванием. В первом случае затупившиеся зерна не отделяются и поры круга забиваются стружкой износ круга при этом сравнительно мал. Для восстановления режущих свойств шлифовальный круг правят, срезая тонкий наружный слой. Во втором случае затупленные зерна силами резания вырываются из связки круга. При этом режущая поверхность круга непрерывно обновляется, так как в работу вступают новые незатупленные зерна. Работа с самозатачиванием связана с большим износом круга. При этом круг также правят для восстановления геометрических форм, так как он изнашивается неравномерно. [c.82]

Режим работы абразивного инструмента с преимущественным затуплением характеризуется образованием площадок износа на вершинах зерен и налипанием на них металла (засаливание инструмента), микроскалыванием и незначительным разрушением зерен. При этом размерный износ круга невелик, что является необходимым условием большинства операций точного шлифования, хонингования и суперфиниширования и в значительной степени определяется составом СОТС, находящегося в зоне контакта зерна с заготовкой. Причем количество проникшего в эту зону СОТС зависит в основном от двух факторов скорости резания и вида контакта абразивного инструмента с заготовкой (линейного, поверхностного, точечного). Установлено [7, 22], что если при давлении до 0,1 МПа жидкости, транспортируемой в зону обработки, электрокорунд проявляет способность к макроскопически заметной пластической деформации лишь при температуре около 1250 К, то при давлении 0,25 МПа он "течет" уже при нормальной температуре. [c.287]

Фрезы перетачивают на специальных заточных станках. Изношенный шлифовальный круг правят алмазно-металли-ческими карандашами, твердосплавными дисками, абразивными кругами, металлическими звездочками. При правке алмазнометаллическими карандашами размерный износ круга будет наименьшим. [c.76]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...