Инструмент для опиловки

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ опиловки, ШЛИФОВАНИЯ и ШАБРЕНИЯ [c.113]

Опиловка. В качестве инструмента для опиловки применяют обычные напильники для обработки металла и дерева. Обдирочные, драчевые и дисковые напильники обеспечивают хорошую обработку поверхности. [c.34]

Для механизации трудоемких ручных работ применяют пневматический и электрический инструмент рубильные и клепальные молотки, сверлильные машины, приспособления для опиловки и шабрения. [c.25]

При проведении сборочных и монтажных работ применяется различный слесарный и измерительный инструмент, используемый в процессе выполнения операций рубки, резки, опиловки, сверления, нарезки, шабровки, измерения ИТ. п., но кроме этого необходимо иметь набор инструмента для выполнения работ, связанных с разъемными соединениями. [c.246]

Даже самые лучшие инструменты, выбранные для опиловки, могут быстро прийти в негодность, если не соблюдать некоторые непременные условия их эксплуатации. Так, например, новые опиловочные инструменты нельзя применять для опиливания твердых металлов во избежание обламывания хрупких заусенцев на зубьях. Следует сначала несколько притупить заусенцы обработкой мягкого металла и лишь после этого применять инструмент для сталей. Работать рекомендуется только одной стороной инструмента, а вторую использовать лишь тогда, когда обработка обязательно должна производиться острыми зубьями либо после затупления первой стороны. Нельзя укладывать опиловочные инструменты один на другой или бросать их в кучу с другими инструментами. Необходимо беречь опиловочный инструмент от попадания на него воды во избежание коррозии и притупления зубьев. При чрезмерно большой силе нажима инструмент быстро забивается мелкой стружкой. Мягкие металлы также быстро забивают его, поэтому для их опиливания рекомендуется применять только совершенно новые инструменты, предварительно натерев их мелом или древесным углем. Забитые стружкой опиловочные инструменты следует систематически очищать при помощи стальной щетки или металлической пластинки. Затупившиеся и изношенные инструменты следует сдавать на восстановление. [c.33]

Механизированные инструменты можно подразделить по видам работ, для которых они предназначены в процессе сборки, на инструмент для основных (сборочных) и для вспомогательных (пригоночных) работ (рис. 1). В зависимости от типа двигателя различают инструмент электрифицированный, питаемый электрическим током, и пневматический, действующий от сжатого воздуха. Каждый из этих видов инструмента, в свою очередь, можно отнести к одной из групп в зависимости от того, на какой конкретной работе может быть механизированный инструмент использован (на сборке резьбовых соединений, при опиловке и зачистке, для сверления отверстий, нарезания резьбы, шабрения и пр.). [c.6]

Основными пригоночными работами, выполняемыми при сборке машин, являются опиловка и зачистка сопрягаемых поверхностей, сверление, развертывание и зенкование отверстий, нарезание внутренней резьбы, притирка сопрягаемых поверхностей, шабрение, полировка. Объем пригоночных работ в значительной мере зависит от масштабов производства. В индивидуальном и мелкосерийном производствах, например при сборке машин может найти применение большинство из перечисленных работ в крупносерийном же и массовом производствах не должно быть пригоночных работ, и если практически некоторые такие работы производятся, то это свидетельствует о несовершенстве технологического процесса. Таким образом, механизированный инструмент для пригоночных работ следует широко применять прежде всего в индивидуальном и мелкосерийном производствах, а также при изготовлении опытных экземпляров новых машин и механизмов, где за счет этого можно значительно снизить трудоемкость сборки. [c.40]

Опиловка является основным видом слесарной обработки деталей, необходимой для изменения формы обрабатываемого металла. Опиливание — очень трудоемкая ручная операция. Так, на опиливание 1 см поверхности требуется в среднем затратить 0,3—0,5 мин. Это обстоятельство заставляет находить и использовать все имеющиеся возможности для повышения производительности труда при опиловке. Какие же возможности для этого существуют Прежде всего — правильный выбор инструментов. [c.28]

Ручная пригонка деталей опиливанием и зачистка их — очень трудоемкие операции. Для повышения производительности труда на этих работах большое применение получили передвижные и переносные опиловочные установки с гибким валом и наконечники, в которые могут вставляться различные инструменты (абразивные круги, специальные напильники и др.) электрические машинки со сменными наконечниками механический напильник для опиливания больших поверхностей. Этот прибор крепится к гибкому валу станка и имеет устройство, которое превращает вращательное движение гибкого вала в возвратно-поступательное движение напильника передвижные и подвесные маятниковые шлифовальные станки и пневматические шлифовальные машины типа ШР-06 для грубой опиловки и зачистки деталей и др. 15—17 225 [c.225]

Нормирование ручных процессов обработки (опиловка, обрубка, нарезание резьбы ручными метчиками и плашками и Др ) производится по нормативам, в которых учитываются основные технологические факторы, влияющие на продолжительность основного времени (вид инструмента, линейные размеры и др.). Нормативы Для нормирования ручного времени составляются на основе обработки специально проводимых многократных хронометражных наблюдений за выполнением одних и тех же работ, но в условиях, отличающихся между собой свойствами обрабатываемых материалов, техническими требованиями к точности обработки и другими особенностями, оказывающими влияние на длительность процесса обработки. [c.562]

Электроконтактно-дуговую обработку применяют для резки заготовок (рис. 210, а), обдирки слитков и отливок, заточки инструмента (рис. 210, б), точения, очистки от окалины, сглаживания шероховатостей поверхности металлических изделий (рис. 210,6), обработки круглых заготовок (рис. 210,г), опиловки шаров (рис. 210,5), прошивки отверстий и другой черновой обработки плоских и криволинейных поверхностей. [c.417]

Для штампов единичного изготовления инструмент изготавливается механическим путем вручную, а для повторяющихся — штамповкой в изношенных штампах с последующей опиловкой до требуемых размеров. Точность изготовления инструмента 0,03 мм. Контроль осуществляется по шаблонам (в основных сечениях). [c.75]

Инструменты для опиловки являются ручными режущими инструментами, при помощи которых изменяют форму обрабатываемого мате,риала. Работа этого рода инструментов за,клю-чается в снятии стружки. [c.51]

Ручная обработка. Применяется при отсутствии возможности обработать на станках и при незначительных величинах износа. Для ручной обработки изготовляются технологические вкладып1и по длине исправляемых шеек и их ремонтному диаметру. Обработка шеек производится опиливанием и зачисткой наждачным полотном. Технологическими, вкладышами пользуются для контроля геометрической правильности шеек при опиловке как поверочным инструментом. Для контроля параллельности осей шатунных шеек по отношению к коренным вал коренными шейками устанавливают на призмы, находящиеся на контрольной плите. С помощью индикатора засечками ведется проверка параллельности осей шатунных шеек. [c.248]

В 23 <В — Токарная обработка, сверление С — Фрезерование D — Строгание, долбление, резка, развертка, протяжка, прошивка, распиловка, опиловка, шабрение, подобные операции по обработке металла со снятием стружки, не отнесенные к другим подклассам F — Изготовление зубчатых колес и реек G — Нарезание резьбы, обработка винтов, болтов или гаек в сочетании с нарезанием резьбы Н—Обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности на заготовку с использованием электрода, который является инструментом, указанная обработка, комбинированная с другими видами металлообработки - Пайка или распаивание, сварка, плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой, резка путем местного нагрева, например газопламенная резка, обработка металла лазерным лучом Р — Прочие способы обработки, комбинированные способы обработки, универсальные станки Q — Детали, узлы и вспомогательные устройства для металлообрабатывающих станков, например устройства для копирования или управления, станки вообще, отличающиеся конструкцией деталей или узлов, агрегатные станки или поточные линии) [c.34]

В процессе узловой сборки в ряде случаев возникает необходимость производить слесарно-пригоночные работы опиловку, шабровку, развертывание, шарошение и пр. Для выполнения этих вспомогательных операций применяют режущий инструмент, который может быть нормальным, нестандартным и специальным. [c.267]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...