Кристаллизация металлов и сплавов

КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ [c.1]

Кристаллизация металлов и сплавов под давлением. Б а т ы- [c.2]

Структура и свойства литого металла во многом определяются режимом кристаллизации, который можно регулировать в относительно широких пределах. Основными методами воздействия на процесс кристаллизации металлов и сплавов с целью улучшения качества литых заготовок являются регулирование скорости охлаждения и модифицирование. В последние годы все более широкое применение получают процессы производства слитков и отливок из черных и цветных металлов и сплавов, сочетающие операции литья и давления, литья и вибрации и т. п. [c.4]

О возможностях и перспективах применения низких, средних и высоких давлений при кристаллизации расплавов для улучшения качества литых заготовок, а также изготовляемых из них деталей машин и механизмов опубликовано много данных. Отмечается перспективность использования повышенных давлений во время кристаллизации металлов и сплавов для обеспечения высоких и стабильных свойств литого материала при изготовлении заготовок ответственного назначения. [c.4]

Наиболее существенными параметрами процесса кристаллизации металлов и сплавов под давлением являются величина давления, способ его подачи па кристаллизующийся расплав, характер и продолжительность действия. [c.4]

Классификация способов кристаллизации металлов и сплавов под давлением приведена на рис. 1. [c.5]

Классификация способов кристаллизации металлов и сплавов под давлением [c.5]

Рассмотренные способы кристаллизации металлов и сплавов под давлением известны еще со времен Д. К. Чернова [2]. [c.6]

Опытные работы по кристаллизации металлов и сплавов под механическим давлением в СССР были проведены еще в 1937 г. на большом числе цилиндрических заготовок диаметром 40—90 мм из специальных бронз и латуней, являющихся исходным материалом для горячей штамповки, а также для изготовления из них мелких сложных деталей механической обработкой. Указанные слитки вначале изготовляли на гидравлическом прессе усилием 0,1 МН при низких значениях давления прессования (15—20 МН/м ), затем на специальном прессе модели ГП-3 усилием 0,2 МН. [c.7]

Большой интерес к исследованиям, связанным с кристаллизацией металлов и сплавов под механическим давлением, проявляют и за рубежом [22, 23, 84, 85, 78]. [c.7]

ВЛИЯНИЕ ДАВЛЕНИЯ НА КРИСТАЛЛИЗАЦИЮ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И СВЯЗАННЫЕ С НЕЮ ПРОЦЕССЫ [c.8]

Особенностью кристаллизации металлов и сплавов под всесторонним газовым (за исключением некоторых случаев) и механическим давлением является то, что давление прикладывается к расплаву после его заливки в изложницу или литейную форму. Поэтому до воздействия давления на границе раздела расплав — изложница образуется и растет твердая корка, претерпевающая усадку, вследствие чего образуется зазор между формирующейся литой заготовкой и изложницей. Образование зазора приводит к уменьшению интенсивности охлаждения литой заготовки. [c.28]

КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ПОД ВСЕСТОРОННИМ ГАЗОВЫМ ДАВЛЕНИЕМ [c.47]

Схемы кристаллизации металлов и сплавов под поршневым (а, 6), пуансон-ным (в, г) и пуансоно-поршневым (д, е) давлением и используемых для этого [c.70]

Для кристаллизации металлов и сплавов под механическим давлением используют преимущественно гидравлические прессы и установки, которые позволяют осуществлять не только окончательное формообразование отливки, но и выдержку ее под давлением до окончания затвердевания. [c.71]

Кроме гидравлических прессов, для -кристаллизации металлов и сплавов под механическим давлением используют машины литья под давлением с горизонтальной и вертикальной камерами прессования [72]. [c.75]

Развитие электронно-вычислительной техники позволяет внедрить в практику металлургических исследований сложнейшие современные математико-статистические методы. Широкое распространение эти методы нашли при разработке составов сплавов и выборе оптимальных условий их получения. Опубликовано несколько работ, связанных с применением данных методов к исследованию процесса кристаллизации металлов и сплавов под механическим давлением. [c.144]

Результаты выполненных работ показывают возможность и перспективность использования методов кристаллизации металлов и сплавов под давлением в различных отраслях промышленности. [c.147]

КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ МЕТАЛЛОВ и СПЛАВОВ под ДАВЛЕНИЕМ [c.152]

Обширные исследования, выполненные советскими и зарубежными учеными, показали, что большинство важнейших свойств реальных отливок практически однозначно определяются величиной скорости их затвердевания. На рис. 5, для примера, приведены результаты исследований Б. Б. Гуляева зависимости механических свойств отливок и слитков углеродистой стали от линейной скорости 7 их затвердевания. Графики демонстрируют резкое падение пластичности, менее резкое падение ударной вязкости и еще меньшее понижение предела прочности при замедлении затвердевания стали. Ход кривых находится во вполне определенном соответствии с зависимостью величины зерна от скорости затвердеваний отливок из стали 40Л (рис. 5, г) измельчение кристаллического зерна ведет к повышению механических свойств. Поэтому для правильного понимания связи механических свойств с величиной скорости затвердевания отливок и, следовательно, сознательного управления процессом формирования свойств отливок необходимо располагать достаточно полными представлениями о кристаллизации металлов и сплавов в реальных условиях литья. [c.161]

Кристаллизацию металлов и сплавов исследуют с помощью термического анализа, суть которого заключается в регистрации температуры системы через равные промежутки времени. Для этого в тигель 1 (рис. 1.4, а) с расплавленным металлом погружают термоэлектрический термометр (термопару) 2, подключенный к регистрирующему потенциометру 3. На основании полученных данных в координатах температура — время строят кривую охлаждения (рис. 1.4, б), которая отражает последовательность протекания процесса кристаллизации. [c.10]

Кристаллизация металлов и сплавов [c.8]

Расскажите о процессе кристаллизации металлов и сплавов. [c.23]

Процессы кристаллизации металлов и сплавов. Анизотропность. [c.101]

Сведения о кристаллизации металлов и сплавов [c.8]

Глава 1. КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ [c.4]

Кривые охлаждения металла, полученные при реальном процессе кристаллизации (с переохлаждением) (рис. 11, в, г), отличаются от кривых теоретического процесса (рис. 11, а). Явление переохлаждения имеет большое практическое значение как при первичной, так и при вторичной кристаллизации металлов и сплавов. [c.38]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУР КРИСТАЛЛИЗАЦИИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И ПОСТРОЕНИЕ ДИАГРАММЫ СОСТОЯНИЯ ТЕРМИЧЕСКИМ МЕТОДОМ [c.110]

Цель работы — научить учащихся самостоятельно определять температуры кристаллизации металлов и сплавов термическим методом, строить кривые охлаждения металлов и сплавов в координатах температура—время охлаждения и на основании этих кривых строить диаграмму состояния сплавов. [c.110]

В процессе выполнения работы учащиеся должны изучить устройство и работу термоэлектрического пирометра и установки для определения температур кристаллизации металлов и сплавов. [c.110]

Для проведения работы необходимо иметь установку для определения температур кристаллизации металлов и сплавов (тигельная печь и термоэлектрический пирометр) металлы— свинец и сурьму и сплавы РЬ—ЗЬ с 5, 10, 20, 40 и 80% 5Ь толченый древесный уголь кривую градуировки термопары секундомер. [c.110]

Книга рассчитана на инженерно-технических работников, занимающихся вопросами улучшения качества литых заготовок и применения давлений в процессе кристаллизации металлов и сплавов. Может быть полезна студентам металлургических специальностей вузов и техникумов. Ил. 70. Табл. 15. Список лит. 93 назв. [c.2]

Кристаллизацию металлов и сплавов под механическим давлением осуществляют на гидравлических, пневматических и других прессах, позволяющих выдерживать расплав в форме под давлением до окончания затвердевания. В этом случае расплав заливают в матрицу прессформы, установленную на столе пресса, и затем прессуют пуансоном (поршнем), закрепленным на ползуне пресса. [c.69]

Прессформы для кристаллизации металлов и сплавов под давлением работают в тяжелых условиях, так как давление, под действием которого прессуется кристаллизующийся расплав, воздействует и на детали прессформы, соприкасаюш,иеся с залитым металлом. Чем выше температура расплава и давление прессования, тем тяжелее условия работы прессформы. Поэтому основное требование, которое предъявляется к ним, это надежная работоспособность при изготовлении не единичной заготовки, а серии отливок, обеспечивающих рентабельность процесса. [c.75]

Рентабельность метода кристаллизации металлов и сплавов под механическим давлением зависит от стойкости преесформ, поэтому выбор материалов для них имеет большое значение. [c.79]

Таким образом, приведенные несколько примеров позволяют констатировать тот факт, что математикостатистические методы начинают находить применение при исследовании процесса кристаллизации металлов и сплавов под давлением и помогают оценить влияние не только единичных параметров, но и их комплекса на изучаемые показатели механических свойств. [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...