ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Кристаллизация металлов и сплавов из "Термическая обработка металлов токами высокой частоты " Сначала кал дый кристалл в расплавленном металле (расплаве) растет свободно по всем направлениям (рис. 4, а, б, в), сохраняя правильную геометрическую форму. Это будет происходить до тех пор, пока смежные кристаллы не начнут соприкасаться, после чего пх рост протекает в направлениях, где имеется жидкий металл. По мере роста кристаллов количество расплава уменьшается (рис. 4, г, 5), происходит столкновение растущих кристаллов, в результате чего искажается их правильная геометрическая форма под влиянием взаимного воздействия друг на друга (рис. 4, е). Такие кристаллы принято называть кристаллитами, или зернами. [c.8] Кривые охлаждения. Процесс кристаллизации металла, охлаждаемого очень медленно, можно рассматривать по кривой охлаждения (рис. 5, а), которую получают опытным путем. Она показывает, что температура жидкого металла понижается почти равномерно до температуры плавления Гдл (точка а на кривой), после чего падение температуры прекращается, несмотря на непрерывную отдачу тепла окружающей среды. Выделение теплоты кристаллизации связано с процессом образования кристаллов, протекающим от точки а до точки б. В точке б металл затвердевает, и дальнейшее падение температуры на кривой указывает на охлаждение затвердевшего слитка. [c.8] Тал—Та называют степенью переохлаждения. Она зависит от природы сплава, его чистоты и скорости охлаждения. Чем больше скорость охлаждения сплава, тем больше степень переохлаждения. Петля на кривой охлаждения показывает, что кристаллизация сопровождается выделением тепла, которое повышает температуру сплава до температуры плавления, поддерживая ее до полного затвердевания металла. [c.9] Для регулирования размеров и формы зерен используют искусственное введение в расплавленный металл веществ (различных примесей-кристалликов окйси алюминия, печных шлаков частиц футировки и др.), создающих множество центров кристаллизации. Процесс искусственного введения в расплав таких веществ называют модифицированием, а вводимые вещества — модификаторами. [c.9] Центральная часть слитка зй-стывает позже остальных и в ней сосредоточивается значительное количество серы, фосфора и других примесей, ухудш1ающих механические свойства стали. Сердце-вина слитка обладает и другим недостатком — она менее плотна, чем наружная часть. [c.10] Усадочная раковина представляет собой полость, образующуюся при затвердевании слитка в результате сокращения в объеме. Эта часть слитка, составляющая 12—20%, идет в отходы. Остальную часть металла применяют для различного вида проката — листов, штанг, труб, проволоки, фасонных профилей и т. п. [c.10] Ликвация — это неравномерное расположение химических элементов в слитке. Ликвацию в большинстве случаев устраняют длительным отжигом при высокой температуре нагрева. [c.10] Газовые пузыри образуются в середине слитка или под коркой, когда в расплавленном металле было растворено много газов или заливка металла производилась в плохо подогретую изложницу. [c.10] Флокены — очень серьезный и опасный дефект. Это малень-кре нитевидные трещины, раскрывающиеся после обработки давлением. Флокены образуются при плавке в результате растворения повышенного коли Гества водорода в стали. [c.10] Вернуться к основной статье