Классификация серых чугунов

Классификация серых чугунов [c.410]

Классификация серых чугунов в зависимости от их структуры [c.156]

В настоящее время действуют как рекомендуемые ГОСТ на терминологию и классификацию дефектов отливок из серого чугуна, ковкого чугуна и стали (см. соответствующие ГОСТ 2612-44. 3287-46 и 4009-48). [c.367]

Для определения дефектов отливок, их причин и виновников брака следует применять единый классификатор дефектов, построенный на основе рекомендуемого государственного стандарта 2612-44 ( Отливки из серого чугуна, терминология и классификация дефектов"). [c.252]

Классификация основных видов термической и химико-термической обработки отливок из серого чугуна приведена в табл. 1. [c.28]

Классификация серого литейного чугуна по международному стандарту ИСО 185 включает шесть классов, устанавливаемых на основании результатов механических испытаний на растяжение образцов, вырезанных из различных литейных проб. [c.181]

Рис. 5.2. Классификация способов сварки серого чугуна

Классификация способов дуговой сварки серого чугуна по технологическим признакам и свойствам наплавленного металла представлена на рис. 5.2. Выбор способа сварки и технологических приемов подготовки деталей под сварку зависят от размера и места расположения дефекта (табл. 5.2). [c.344]

По цвету излома различают белые и серые половинчатые и отбеленные чугуны. Это первая, неполная классификация чугунов. Благодаря изучению причин образования двух разных по цвету излома типов чугунов (часто в одной отливке) построены два варианта диаграммы состояния железо — углерод. Было установлено, что серые чугуны образуются в результате кристаллизации по стабильному варианту, а белые — по метастабильному. Цвет излома чугунов зависит в серых чугунах от присутствия свободного углерода в форме графита, а в белых углерод присутствует только в связанной форме в виде цементита. [c.138]

По химическому составу различают чугуны обычные и легированные. Классификация серых и других нелегированных чугунов приведена выше. Чаще всего выделяют чугуны низколегированные (до 3 % легирующих элементов), среднелегированные (3-10 %) и высоколегированные (более 10 %). [c.140]

В зависимости от предела прочности при растяжении и предела прочности при изгибе, определяемых на испытательных образцах, устанавливается следующая классификация отливок серого чугуна по маркам СЧ 00 СЧ 12-28 СЧ 15-32 СЧ 18-36 СЧ 21-40- СЧ 24-44-СЧ 28-48 СЧ 32-52 СЧ 36-56 и СЧ 38-60. [c.315]

Классификация чугунного литья по прочности производится по ГОСТ 1412-54. Этот стандарт распространяется на отливки из серого чугуна с пластинчатым графитом. [c.6]

Пыль большинства исследованных материалов по ГОСТ 12.1.007—76 Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности относится к 3-му классу опасности (вещества умеренно опасные), для которых ПДК составляет 1,1— 10,0 мг/м воздуха. Сопоставляя данные табл. 2 с ПДК, приведенными в ГОСТ 12.1.005—76 Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования , нетрудно увидеть, что при точении и фрезеровании серого чугуна, графита, текстолита, карболита, древесных пластиков и коллекторов электродвигателей количество пыли значительно превышало санитарные нормы. [c.18]

Классификация способов сварки серого чугуна дана выше. [c.285]

В зависимости от предела прочности при растяжении или при изгибе, определяемых на образцах, устанавливается следующая классификация отливок серого чугуна по маркам [c.174]

Классификация чугуна основана на форме и типе включений графита. По этим признакам чугун может быть разделен на четыре группы (табл. 9-24) I) серый чугун (пластинчатый графит) [c.501]

Отливки классифицируют в зависимости от условий заливки и технологии формы. Классификация отливок дана в табл. 37. Механические качества отливок из серого чугуна в соответствии с действующим ГОСТ 1412-48 приведены в табл. 38. [c.34]

ГОСТ 2612-44 Отливки из серого чугуна — терминология и классификация дефектов [c.132]

Серый чугун, обладающий ценными фи-зико-механическими и технологическими свойствами, получил наиболее широкое применение. Государственными стандартами определены классификация структуры и свойства отливок из этого чугуна. [c.1003]

В зависимости от свойств, выявляемых при одноосном растяжении и температуре +20° С, материалы условно подразделяют на весьма пластичные (свинец, отожженная медь), пластичные (низкоуглеродистые стали), хрупко-пластичные (закаленные углеродистые стали), хрупкие (серый чугун) и весьма хрупкие (белый чугун, керамики) (рис. 9-2,6). В основу этой классификации положена величина упруго-пластической деформации до разрушения. [c.198]

Марки серого чугуна с пластинчатым графитом регламентируются ГОСТ 1412-54. Классификация осуществляется по признаку прочностных свойств чугуна при растяжении или при изгибе. [c.207]

Классификация тракторных отливок из серого чугуна [c.214]

Буквы СЧ в названии марки означают серый чугун (в приведенной классификации чугун групп 1 и 2) следующие за буквами первые две цифры — предел прочности при растяжении, а последние две цифры— предел прочности при изгибе (кг/мм-). [c.433]

Достигнутое за последние годы повышение свойств серого чугуна и широкое внедрение магниевого чугуна повысили роль термической обработки как метода повышения качества чугунных отливок. В табл. 19 приведена классификация термической и химико-термической обработки чугуна [42]. Для термической обработки чугуна используются обычные операции отжиг, нормализация, закалка и отпуск. [c.82]

При рассмотрении материалов по данной классификации следует иметь в виду, что часто материалу дается определенная оценка в некоторой среде при определенных условиях, но тот же материал получает другую оценку в той же среде, но в иных условиях. Например, серый чугун обычно применяется для 94—98 /о серной кислоты, как горячей, так и холодной, и в этих условиях относится к классу В и даже к классу А. Однако тот же чугун нельзя рекомендовать для применения в горячей серной кислоте, содержащей избыточный серный ангидрид в этой среде материал должен быть отнесен к классу С. [c.791]

В четвертом томе Чугун дана классификация и принципы выбора машиностроительного чугуна приведены физико-механические, технологические и другие свойства серого, ковкого, антифрикционного, коррозионно-стойкого, жаростойкого [c.7]

В четвертом томе дана классификация и принципы выбора машиностроительного чугуна, приведены физикомеханические, технологические и другие свойства серого, ковкого, износостойкого, антифрикционного, коррозионно-стойкого,,, жаростойкого чугуна, чугуна с шаровидным графитом со специальными физическими свойствами. [c.4]

Серый, ковкий и высокопрочный чугун классифицируют по механическим свойствам. Согласно общей классификации принято следующее деление [1] [c.9]

Существуют различные классификационные признаки литейных сплавов химический состав, структура металла (основа), их свойства и назначение и т.д. В промышленной классификации литейные сплавы делятся на черные и цветные сплавы. К черным сплавам относят стали (углеродистые и легированные), чугуны (серые, высокопрочные, ковкие и др.). Цветные сплавы делятся на тяжелые - плотностью более 5000 кг/м (медные, никелевые, цинковые и др.) и на легкие - плотностью менее 5000 кг/м (литиевые, магниевые, алюминиевые, титановые). [c.152]

Классификация и состав — табл. 140. Применение. Ферросилиций применяется в сталеплавильном производстве в качестве раскислителя и дегазирующего средства, а также для до восстановления шлака в качестве легирующего элемента для получения высококремнистых сталей (например, электротехнических) при плавке литейного чугуна для получения серой макроструктуры для легирования сталей и сплавов с целью повышения их жаростойкости и коррозионной стойкости. [c.309]

Вилки, стяжки и серьги изготовляют из стали Ст.З, Ст.5, 35, 45, 40Х чугуна ковкого и серого марок СЧ 15-32, СЧ 18-36 и др. Разнообразие конструкций вилок, стяжек и серег затрудняет четкую их классификацию по технологическим или другим признакам. Подавляющая часть стяжек, вилок и серег, изготовляемых в серийном и массовом производстве тракторного, сельскохозяйственного машиностроения и в станкостроении, имеет сравнительно небольшие размеры — до 200—300 мм (рис. 116). Механической обработке подвергают отверстия, торцы головок, частично наружные цилиндрические и плоские поверхности. Обработку, как правило, производят на фрезерных, сверлильных, токарных и протяжных станках, так как предусмотренные техническими условиями требования к точности изготовления и шероховатости обрабатываемых поверхностей серег, вилок и стяжек могут быть обеспечены механической обработкой на этих группах станков. Операции выполняются по различным схемам в зависимости от массовости изготовления деталей. Критерием выбора оснастки является экономическая целесообразность в заданных производственных условиях. Так, в массовом и крупносерийном производстве используют фрезерные приспособления, которые позволяют применять многоместную многоинструментную параллельно-последовательную обработку (схемы 13—20, 25-—26 см. табл. 3). В серийном производстве применяют универсально-наладочнЫе и простые специальные приспособления, которые позволяют выполнять операции по менее производительным схемам фрезерных операций (схемы 5, 9, 13 и др.). В единичном и мелкосерийном используют приспособления системы УСП, которые обеспечивают возможность выполнять операции по схемам 1, 3, 5, 9 и очень редко по схеме 23 (см. [c.167]

В процессе выполнения работы учащиеся должны изучить классификацию графитных включений серых, высокопрочных и ковких чугунов структурные составляющие серых, половинчатых, высокопрочных и ковких чугунов составы травителей, применяемые для выявления микроструктуры серых, половинчатых, высокопрочных и ковких чугунов. [c.125]

В качестве присадочного материала применяют чугунные стержни диаметром 4—12 мм с содержанием углерода 3—3,6%, кремния 3,6— 4,8%, марганца 0,5—0,8%, фосфора 0,3—0,5%, серы не более 0,08%>. Для очистки ванны от шлаков и для получения жидкотекучих шлаков применяют флюсы, которые разжижают густые шлаки, выводят их на поверхность ванны и облегчают их удаление. Составы флюсов 1) бура кристаллическая 2) бура обезвоженная 3) 50% буры я 50% борной кислоты 4) 50%буры и 50%соды. Сварка обычно выполняется в нижнем положении, но при достаточной классификации сварщика может выполняться в наклонном и даже вертикальном положении методом наращивания снизу вверх. [c.436]

В оценке пользуются шкалой, помещённой в ОСТ НКТМ 26049 Классификация структур отливок из серого чугуна , шкалой, изображённой на фиг. 21 [11], или шкалой графитовых включений стандарта А247-41Т АЗТМ [5] (см. вклейку). [c.152]

Классификация чугунов. В зависимости от того, в какой форме содержится углерод в чугунах, различают следующие их виды. В белом чугуне весь углерод находится в связанном состоянии в виде цементита. Структура белого чугуна соответствует диаграмме Fe-Feg (рис. 2.9). В сером чугуне большая часть углерода находится в виде графита, включения которого имеют пластинчатую форму. В высокопрочном чугуне графитные включения имеют шаровидную форму, а в ковком — хлопьевидную. Содержание углерода в виде цементита в сером, высокопрочном и ковком чугунах может составлять не более 0,8 %. [c.78]

Одним из признаков классификации чугунов по структуре является форма существования углерода. В зависимости от нее раз-линают белые и серые чугуны. [c.142]

Классификация чугунных отливок. Отливки из серого чугуна, характеризующиеся наличием графита и отсутствием структурносвободного цементита, делят на [c.33]

В судостроении отливки из серого чугуна применяются для машин, котлов и корпусоп судов Требования, которым должны удовлетворять отливки, регламентируются Правилами Морского Регистра СССР или частными техническими условиями. В зависимости от назначения чугунные отливки по классификации делятся на шесть групп, приведенных в табл, 18, каждая из которых в зависимости от требований по пределу прочности чугуна отнесена к определенной категории, [c.227]

Теллур по установившейся классификации относится к рассеянным элементам. Со многими металлами, в том числе и с железом, он образует теллуриды. Взаимная растворимость Fe и Те очень мала. Химические соединения теллура во многом сходны с соединениями серы, поэтому можно полагать, что в немагниевых чугунах он прежде всего образует соединения с марганцем, а в магниевых— с магнием. [c.75]

Технологические особеккости рычагов и кронштейнов. Рычаги и кронштейны изготовляют из стали марок 35, 45, 40Х и чугуна ковкого и серого марок СЧ 15-32, СЧ 18-36. Разнообразие конструкций рычагов и кронштейнов затрудняет четкую их классификацию по технологическим признакам подавляющая часть рычагов и кронш тейнов, изготовляемых в массовом и серийном производствах, имеет сравнительно небольшие размеры (до 400 мм). [c.402]

В табл. 60 приведена классификация по маркам литейного чугуна в зависимости от содержания кремния. Из-за повышен ного содержания кремния углерод в литейном чугуне находится преимущественно в форме графита, поэтому в нзломе он имеет темно-серый цвет. Литейный чугун выплавляют при повышенном расходе топлива (0,8—1,0 т на1 т чугуна), на горячем дутье и при высоком выходе шлака (0,6—0,9 т/т чугуна). [c.513]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...