Форма стержня болта

Рис. 3.16. Формы стержня болтов и винтов

Влияние формы стержня болта. [c.153]

В зависимости от формы стержня болты и винты бывают с нормальным стержнем (рис. 3.18, а) с подголовком [c.42]

Рис. 3.18. Формы стержня болтов п винтов

Радиусы под головками болтов, винтов и шурупов. Пояс то-ровой поверхности, радиусом которой является радиус закругления под головкой болтов, винтов и шурупов, предназначен для уменьшения концентрации напряжений в месте перехода усилий от стержня болта (винта, шурупа) к его головке. Форму и размер радиуса R показывают на проекции на плоскость, параллельную оси болта (винта, шурупа) (рис. 308). С размером Л и диаметром d стержня (резьбы) болта связан размер d , обеспечивающий расчетную величину опорной площади головки. Определяющим размером служит диаметр d резьбы болта, винта, шурупа [см. ГОСТ 24670-81 (СТ СЭВ 1014-78)]. [c.179]

Изгиб может быть вызван местными неправильностями формы детали на участках приложения сил. На рис, 408 показан пример головок болтов. Асимметрия опорной поверхности головок (а, 6), а также неравномерная их жесткость (в — д) вызывают изгиб стержня болта под растягивающей [c.563]

Выпускаемые промышленностью болты различают по форме и размерам головки, по форме стержня, по шагу резьбы, по характеру исполнения, по точности изготовления. [c.212]

После обжига полуформы и стержни обдувают сжатым воздухом. В нижнюю полуформу устанавливают стержни. Шаблонами и щупами контролируют правильность установки стержней. После установки верхней полуформы всю форму скрепляют болтами или струбцинами. Небольшие формы могут быть собраны стопкой в блок, соединенный с литниковой системой. [c.319]

После соединения обеих половин ограничительной формы и установки в нее обшивки из стеклотекстолита устанавливаются крышки <3 и 6. Правильность расположения крышек обеспечивается фиксирующими штырями 4. Крышки плотно прижимаются к форме прижимными болтами 5 и 7. Поверхность крышек и стержней 5, образующих отверстия облегчения в процессе вспенивания пенопласта, так же как и рабочие поверхности форм, смазываются смазкой ЦИАТИМ-221, во избежание прилипания к пенопласту. [c.212]

Галтели переходов стержня болта в головку или в центрирующий буртик следует выполнять плавными, чтобы избежать значительной концентрации напряжений, обусловленной изменением формы. [c.499]

Сборка форм из стержней может производиться без жакетов путем стягивания стержней болтами или струбцинами. При производстве крупного литья сборка форм из стержней производится в специально подготовленных водонепроницаемых ямах. [c.29]

Общие замечания. Расчет выполняют, используя простейшую модель формы детали (болта, гайки) в виде стержня. Упрощенная схематизация реальной детали осуществляется путем условного [c.73]

Для определения осевого перемещения точки оси болта на опорном торце гайки (головки болта) от изгиба фланца под действием внешней нагрузки схематизируем фланец в форме стержня. В этом случае дифференциальное уравнение изогнутой оси стержня (ось у перенесена в точку О) [c.281]

Форма резьбового стержня болта. Среди многообразия форм резьбового стержня болта встречается форма, показанная на рис. 7.11. В условиях знакопеременного нагружения принимаемая форма стержня не является оптимальной и конструкцию болтового соединения можно улучшить только после оптимизации параметров стержня. [c.350]

Исследование формы головки и стержня болта [c.338]

Рис. 12.15. Экспериментальные формы головки и стержня болта

Радиус скругления сферической фаски стержня болта Ra = d. В случаях когда конец стержня болта имеет коническую форму, с = [c.279]

Верхние отклонения наружного диаметра гайки и нижние отклонения внутреннего диаметра болта не нормируются. Гарантированные зазоры по этим диаметрам обеспечиваются расчетом соответствующих размеров резьбовых форм — стержней и колец. [c.714]

Щ рис. 16 приведены значения эффективных коэффициентов концентрации напряжений в зависимости от отношения радиуса закругления под головкой болта к диаметру стержня болта [4]. Из рис. 16 видно существенное влияние правильного выбора формы перехода. Для обычных конструктивных параметров резьбового соединения (без применения средств кон- [c.354]

Болты общего назначения по конструкции и технологии изготовления делятся на болты нормальной точности (по ГОСТ 7795 — 62, 7796 —62, 7798 —62, 10602 —63 и др.) и повышенной точности (по ГОСТ 7805-62, 7808-62, 7811-62, 10604 — 63 и др.). Болты нормальной точности изготовляются холодной или горячей высадкой с последующей обточкой опорной поверхности головки и конца стержня и с накаткой или нарезкой резьбы. Болты повышенной точности изготовляются токарной обработкой чистотянутого прутка, профиль которого соответствует форме головки болта. [c.341]

На нарезанную часть стержня болта или шпильки навинчивается гайка — деталь шестигранной или четырехгранной, или круглой формы с внутренней резьбой (ГОСТ 5926—51, 5934—51, 5909—51, 5911—51). [c.357]

Примером фасонной ручной ковки может служить изготовление заготовки болта с шестигранной головкой (рис. 91,а). Такие болты изготовляют обычно из круглого материала, диаметр которого соответствует диаметру стержня болта. Определив объем головки болта и зная длину стержня, режут пруток на заготовки. Отрезанную заготовку нагревают на длине 70 мм, после чего высаживают конец до высоты головки и придают ей вручную приблизительную форму. После этого, пользуясь гвоздильней (рис. 91,6), оформляют переход стержня к головке болта. Окончательно головку оформляют в подкладном штампе (рис. 91, в). [c.99]

Фрикционные прессы применяют для штамповки небольших поковок в мелкосерийном и серийном производстве. Наиболее характерные поковки имеют форму стержней с головками (болты, заклепки, клапаны и т. д.). [c.431]

Рис. 1.10. Стандартизованные формы перехода (сбеги и проточки) от нарезанной части к гладкому стержню болта.

Рассмотрим еще один характерный пример влияния конструктивных элементов на эксплуатационные показатели детали. Слабыми местами резьбовых соединений могут быть нарезанная часть болта, переход от нарезанной части к гладкому стержню (проточка), переход от стержня к головке болта и др. Следует отметить, что проведением конструктивных и технологических мероприятий можно добиться того, чтобы резьбовое соединение имело только одно слабое место. Очень часто таким слабым местом при статических нагрузках является переход от нарезанной части к гладкому стержню. При циклических же нагрузках наиболее слабым местом является нарезанная часть болта. Но усталостная прочность в той или иной степени зависит и от конструктивного выполнения других элементов резьбовых деталей. Такими элементами являются форма проточки, отношение диаметра гладкого стержня болта к диаметру резьбы, конструкция гайки и др. Форма проточки, являющейся надрезом, в большой степени влияет на прочность резьбовых соединений. Формы перехода от нарезанной части к гладкому стержню болта стандартизованы (рис. 1.10). [c.55]

В работе [И] установлены количественные показатели влияния формы перехода от нарезанной части к гладкому стержню болта на прочность резьбовых соединений. На рис. 1.11 показаны кривые усталости испытанных резьбовых соединений. При циклических нагрузках усталостная прочность выше у болтов с формой перехода к резьбе в виде широкой проточки. Как видно из таблицы [c.55]

Форма перехода от нарезанной части к гладкому стержню болта [c.56]

В зависимости от формы стержня болты и винты (рис. 3.16) бывают с нормальным стержнем (а), с подголовком (б),с утолщенным точно обработанным стержнем для постановки без зазора в развернутое отверстие (в), со стержнем уменьшенного диаметра ненарезанной части для повышения упругой податливости и выносливости при переменных нагрузках г). [c.53]

В зависнмости от формы.стержня болты и винты (рис. 3.16) бывают нормальным стержнем (а), с подголовком (б), с утолщенным точно >бработанным стержнем для постановки без зазора в отверстие из-под [c.27]

Определяют на главном видг проекции Iv точки 1 (на гайке и головке болта) и под углом 30° через Iv проводят фронтальные проекции контура фаски. В случаях, когда конец стержня болта имеет коническую форму, с = 0,12d. [c.196]

В зависимости от формы стержня различают болты и винты с нормальным стержнем (рис. 3.16, с подголовком (рис. 3.16, б) с утолщенным точно обработанным стержнем для постановки без зазора в отверстие из-под развертки (рис. 3.16, б) со стержнем уменьшенного диаметра ненарезаи-ной части для повышения упругой податливости и выносливости при динамических нагрузках (рис. [c.369]

Утонение стержней болтов открывает возможности применения наиболее благоприятных для усталостной прочности галтелей — конической (рис. 32, III) и эллиптической (рис. 32, IV) форм, а также применения разгружающих выточек (рис. 32, V — VII). Наиболее благоприятную форму сопряжения имеют головки с конической опорной поверхностью (рис. 32, VIII, IX). [c.20]

Резьба и формы гайки. Наиболее распространёнными резьбами являются треугольные, а из них — метрические (см, гл. XIII Общие элементы"). В болтах, винтах и шпильках применяется преимущественно основная крепёжная резьба. Резьбы первая мелкая и вторая мелкая используются реже и преимущественно в авто- и авиастроении, а также в точном приборостроении. Они обеспечивают меньшее ослабление стержня болта, лучшие [c.184]

Оптимальный угол входного конуса твердосплавной матрицы 10°. При редуцировании изделия из заготовки 0 23 м.м во входном конусе под головкой болта формуется утолщение высотой около 5 мм. Канавка, которая протачивается под головкой, имеет ширгшу 3 мм, и, следовательно, после изготовления канавки часть утолщения на стержне болта сохранится, что вызывает необходимость в дополнительной механической обработке. Поэтому были приняты заготовка 0 22 мм и двухпереходная схема редуцирования. [c.148]

Болты. Болт представляет собой цилиндрический стальной стержень, снабженный на одном конце головкой, на другом - резьбой, на которую навинчивается гайка. По форме головки болты бывают шестигранные (черт. 304), полукруглые (черт. 305, 306), потайные (черт. 307, 308) и др. Наибольшее распространение получили болты с шестигранной головкой. Они имеют три исполнения I - без отверстия в головке и ст ,ржне 2 - с отверстием в стержне 3 - с двумя отверстиями в головке 4 - с отверстием в головке. Вычерчивают шестигранную головку болта аналогично гайке (см. черт. 325, 326,327). Размеры болта даны в табл. 39. [c.138]

Комментарии о влиянии отдельных конструкт и вных параметров на основе данных и других иопытаний приводятся ниже раосматриваются варианты формы резьбы, гайки, головки и стержня болта. [c.342]

Применяется десять форм фасок на конце резьбы стержней болтов, винтов и шпилек (табл. VIII.2). Виды и условные обозначения пок-рытий приведены в табл. VIII.3. [c.293]

В чистых и получистых болтах для отверстий из-под развертки и со ступенчатой формой стержня смещение оси резьбы по отношению к оси гладкой части стержня не должно выходить за пределы допускаемых отклонений но наружному диаметру резьбы. Гладкая часть стержня чистых болтов ддя отверстий из-нод развертки выполняется с допусками по диаметру по системе отверстия в зависимости от посадки, указанной в заказе. Чистота поверхности этих болтов также указывается в заказе. Конец стержня чистых и получистых болтов с нарезанной резьбой имеет коническую, сферическую или цилиндрическую форму. Болты с накатанной резьбой изготовляют без фаски на конце стержня. На конце стержня черных и получистых болтов, имеющих накатанную резьбу, допускается незначительное слштие. Шплинтовые отверстия выполняются с углом раззенковки от 90 до 120° и диаметром раззенковки от 1,2 до 1,5 диаметра отверстия. Допускается выполнение шплинтового отверстия в стержни, а также одного отверстия в головке болта по месту и без зенковки шплинтовых отверстий нри отсутствии заусенцев на кромках отверстия под шплинт. [c.189]

Головки пазовых болтов УСП-420 (фиг. 72) имеют прямоугольную форму с размерами, соответствующими размерам Т-образных пазов базовых и корпусных деталей всех трех серий. Ось стержня болта расположена эксцентрично относительно малых сторон прямоугольной головки. Такая конструкция болта необходима для установки его в пересечении Т-образных пазов базовых плит. При смещений с одной из осей паза головка болта не будет терять соприкосновения со всеми четырьмя угловыми полками Т-образных пазов. Кроме прямоугольной, болты М12 X 1,5 имеют и другую форму головки, с размерами сторон 19X20 мм, для установки их в Т-образных пазах базовых колец при креплении элементов к кольцу. Пазовые болты изготовляют из пруткового материала с горячей высадкой под прямоугольную или квадратную форму головок. [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...