Проволока медная и алюминиевая

Проволока медная и алюминиевая [c.5]

Полые медные и алюминиевые провода используются для воздушных ЛЭП, открытых подстанций. Полые провода состоят из медных (алюминиевых) проволок фасонного сечения, которые образуют один повив (слой) и соединены друг с другом в замок без поддерживающего каркаса. Выпускаются строительной длиной 600 м. Алюминиевые полые провода имеют сечение 500 и 640 мм , медные — 200 и 300 мм1 [c.20]

Медная и алюминиевая проволока предназначается для изготовления жил неизолированных и изолированных проводов, кабелей и других электротехнических изделий. [c.63]

Медные токопроводящие жилы кабеля должны соответствовать классам 2-4 ГОСТ 22483-77 Жилы токопроводящие медные и алюминиевые для кабелей, проводов и шнуров. Основные параметры. Технические требования . Конструкция стальных и сталемедных жют указывается в нормативной документации на кабель конкретных марок. Диаметры медных проволок для токопроводящей жилы применяются от 0,2 до 0,75 мм при правильной системе скрутки. Сталемедные жилы, как правило, состоят из центральной медной проволо- [c.299]

Заготовкой для медной и алюминиевой проволоки является катанка, получаемая горячей прокаткой на проволочно-прокатных станах. [c.74]

Форма и размер поперечного сечения катанки могут быть различными в зависимости от конечного размера проволоки. Наиболее типичными заготовками для волочения являются медная катанка диаметром 8 мм и алюминиевая катанка диаметром 9 мм. Из катанки этих размеров производят медную и алюминиевую проволоку диаметром 5—0,02 мм. Для изготовления проволоки больших размеров соответственно увеличивают размер катанки круглого и фасонного сечения. [c.75]

Наряду с медной и алюминиевой проволокой на кабельных заводах производят проволоку из медных и алюминиевых сплавов. В основном используют такие медные сплавы как манганин (Си — 85%, N1 — 3%, Мп—12%) и константан (Си —59%, N1 — 40%, Мп—1%), проволока из которых применяется для магазинов и эталонов сопротивления, в реостатах, термостатах и сушилках. В состав алюминиевых сплавов входит алюминий с добавками кремния, магния, железа. Проволока из алюминиевых сплавов при незначительном снижении электропроводности имеет более высокие механические свойства по сравнению с проволокой из алюминия, что создает хорошие предпосылки для ее более широкого применения в кабельной промышленности. [c.75]

Технология изготовления проволоки из медных и алюминиевых сплавов принципиально не отличается от технологии изготовления медной и алюминиевой проволоки. [c.75]

Машины многократного волочения со скольжением являются основным типом машин, используемых в кабельной промышленности для волочения медной и алюминиевой проволоки. Машины этого типа отличаются большим разнообразием конструкций, которые предопределяются размерами и свойствами протягиваемой проволоки. [c.81]

Машины с цилиндрическими тяговыми роликами применяют в основном для волочения фасонной проволоки и круглой проволоки больших размеров. У машин этих групп окружная скорость каждого последующего ролика возрастает путем увеличения их числа оборотов. Диаметры всех роликов одинаковы. Машины с цилиндрическими тяговыми роликами имеют от 5 до 9 волок. На рис. 50 изображена машина тяжелого волочения с вертикальными цилиндрическими тяговыми роликами, предназначенная для волочения медной и алюминиевой проволоки сечением 20—120 мм . На машинах этого типа производят волочение проволоки круглого, прямоугольного и секторного сечений, а также троллейного провода. [c.82]

Для изготовления твердосплавных волок, предназначенных для волочения медной и алюминиевой проволоки, чаще всего применяют сплав ВКЗ, состоящий из 97% карбида вольфрама и 3% кобальта, и сплав ВКб, состоящий из 94% карбида вольфрама и 6% кобальта. [c.94]

При волочении медной и алюминиевой проволоки изменяются свойства протягиваемого металла прочность увеличивается, а пластичность и электропроводность снижаются. Для повышения пластичности и электропроводности волоченой проволоки производят ее отжиг, т. е. нагрев при определенной температуре. Температура и длительность отжига проволоки зависят от ее свойств и конструкции печи. Между температурой нагрева и длительностью нагрева — выдержкой существует следующая зависимость чем ниже температура, тем продолжительнее выдержка и, наоборот, чем выше температура, тем короче должна быть выдержка. Отжиг при более низких температурах и больших выдержках обеспечивает равномерность прогрева всего объема металла и тем самым улучшает качество отжига, однако снижает производительность. Поэтому стремятся максимально уменьшить продолжительность отжига, не снижая при этом качества проволоки. [c.103]

Шаги скрутки стренг, а также внутреннего и наружного повивов жил, скрученных из медной и алюминиевой проволоки, должны соответствовать указанным в табл. 11. [c.112]

Большое значение в сигарных машинах имеют углы схода проволоки с катушек и углы подхода ее к направляющим глазкам. В машинах для скрутки медной и алюминиевой проволоки эти углы принимаются большими, чем в машинах для скрутки стальной проволоки. [c.137]

На кабельных заводах изготовление проволоки круглой и фасонной формы производят волочением медной и алюминиевой катанки или проволок больших размеров (подтяжка). На некоторых крупных кабельных заводах установлены прокатные станы для изготовления катанки. [c.73]

Клещи для сварки давлением применяются в производстве медных и алюминиевых проволок, для оконцевания алюминиевых однопроволочных проводов медными, при присоединении медных выводов к алюминиевым обмоткам электродвигателей, для приварки выводов электролитических конденсаторов и т. п. [c.128]

Чаще всего стыковая сварка методом сопротивления применяется для сварки стальной, медной и алюминиевой проволоки диаметром от 2 до 10 мм. Стержни больших сечений и вообще детали больших развитых сечений — это уже область стыковой сварки методом оплавления, и притом преимущественно стальных деталей. В настоящее время существует более 2000 марок различных сталей. Описание особенностей технологических процессов сварки даже однотипных сортов стали вряд ли возможно и целесообразно, поскольку речь должна идти не только о традиционных режимах, но и тех перспективных, о которых в этой книге говорилось не однажды. [c.122]

Для металлизации применяют проволоки медные, алюминиевые, стальные и цинковые, а также неметаллические материалы в виде Порошков (стекла, эмали, пластмасс). Металлизационный слой состоит из мелких поверхностно-окисленных частичек металла и имеет меньшую прочность и плотность по сравнению с наплавленным слоем. Металлизацию применяют для защиты от изнашивания, коррозии, а также в декоративных целях для таких изделий, как Цистерны, бензобаки, мосты, изнашивающиеся части валов, деталей машин и т. п. [c.229]

Заводами СССР изготовляются пять марок никеля (табл. 2) чистотой от 97,6 до 99,99%. Такой никель предназначается для дальнейшей переработки на полуфабрикаты (листы, лепты, полосы, прутки и проволоку), изготовления сплавов на никелевой основе и в качестве легирующего компонента в сталях, медных, кобальтовых, алюминиевых и других сплавах. [c.252]

Никель применяется для изготовления проволоки и ленты, легированных сталей и чугу-мов, сплавов на алюминиевой, медной и никелевой основе, а также для никелирования. [c.222]

Арматура, стальная сеТка, детали крепления обмуровки перед установкой очищают от грязи, пленочной коррозии, налипшего раствора и т. п. Пересечение проволоки арматуры сваривают электросваркой или перевязывают вязальной проволокой диаметром 1,6—2 мм-. Перевязка арматуры медной или алюминиевой йро-волокон не допускается. [c.438]

Некоторые материалы создают небольшое сопротивление прохождению по ним электрического тока, их называют проводниками. Хорошо проводят электрический ток металлы, уголь, водные растворы кислот и щелочей. В качестве проводников, соединяющих приборы электрооборудования, используют медную или алюминиевую проволоки. [c.121]

Для металлизации применяют проволоки медные, алюминиевые, стальные и цинковые, а также неметаллические материалы в виде порошков (стекла, эмали, пластмасс). Металлизационный слой состоит из мелких поверхностно-окисленных частичек металла и имеет меньшие прочность и плотность по сравнению с наплавленным слоем. Металлизацию применяют для защиты от изнашивания, коррозии таких изделий, как цистерны, бензобаки, мосты, изнашивающиеся части валов, деталей машин и т.п., а также в декоративных целях. Дуговая металлизация - высокопроизводительный процесс, обеспечивает хорошее соединение покрытия с основным металлом. Недостатками его являются возможность перегрева и окисления наплавляемого материала и выгорание из него легирующих компонентов. [c.273]

Токопроводящие жилы силовых кабелей изготавливаются из медных и алюминиевых проволок. Кабели могут быть изолированы пропитанной бумагой, резиной, хлорвиниловым пластикатом и другими материалами. Герметизирующие оболочки выполняются из свинца, алюминия, шланговой резины, шлангового полихлорвини-лового пластиката броня силовых кабелей — из стальных лент и проволок. [c.19]

ГЛУЗ-1,0-40 ПМС-1,0-40 или ППЭ-1,0-40 телей и поршневых колец. Очистка отверстий малого диаметра в фильерах и нитеобразователях. Очистка и обезжиривание проволоки, волоченной в эмульсии. Очистка мйкропроводов, медной и алюминиевой проволоки перед лакированием [c.436]

Основными конструктивными элементами всех типов кабелей, проводов и шнуров, в том числе применяемых в нефтегазовой индустрии, являются токопроводящие жилы, изоляции, оболочки, наружные покровы. Токопроводящая жила - элемент кабельного изделия, предназначенный для прохождения электрического тока. Жилы вы-по-тняются, как правило, из меди или атюминия. Применяется также медная луженая, медная посеребренная и медная никелированная проволока, а в ряде случаев и стальная оиинкованная. Медные и алюминиевые токопроводящие жилы, предназначенные для кабелей и проводов стационарной прокладки, подразделяются на классы 1 (однопроволочная, рис.1.2 а) и 2 (многопроволочная, рис. 1.2 б), а для кабельных изделий нестационарной прокладки и стационарной, требующей повышенной гибкости при монтаже, - на классы 3-6. Чем выше класс токопроводящей жилы, тем выше ее гибкость. По форме токопроводящие жилы подразделяются на круглые, секторные и сегментные (рис. 1.2 в, г, д). Многопроволочная (ый) жила (проводник) -токопроводящая жила (проводник), состоящая (ий) из двух и более скрученных проволок или стренг (элементы жилы, сами скрученные из нескольких проволок), рис. 1.2 б, рис. 1.3. [c.17]

Основными свойствами никеля являются, его химическая стойкость, прочность, пластичность, тугоплавкость и ферромагнитность. Никель применяется для изготовления проволоки, ленты и других полуфабрикатов путём обработки давлением, для изготовления сплавов на никелевой, медной и алюминиевой основах, легированной стали и чугуна, а также для никелирования. [c.247]

При рассмотрении общей технологической схемы изготовления кабелей и проводов необходимо учитывать ряд вспомогательных технологических операций, которые могут и не быть на каждом заводе, но, как правило, имеются на крупных кабельных заводах. К ним относятся изготовление резиновых смесей варка пропитывающей массы трименяемой для силовых кабелей с бумажной пропитанной изоляцией волочение медной и алюминиевой проволоки варка компаундов для защитных покровов и др. [c.11]

Для скрутки мягкой медной и алюминиевой проволоки все большее применение находят так называемые жесткорамные крутильные машины без откручивающих устройств, которые допускают значительно большие частоты вращения, чем клетьевые машины с откручивающими устройствами. Особенностью конструкции этих машин является расположение катушек возможно ближе к оси вращения машины. [c.83]

Предназначены для правки и резки стальной (углеродистой и легированной) медной и алюминиевой сварочной проволоки для электродгилх стержней. [c.240]

С помощью осциллографирования определена скорость встречи свариваемых деталей. Значения скорости при сварке медных и алюминиевых проволок находятся в пределах 1,5—2,0 м1сек. [c.110]

Удовлетворительные результаты сварки медных и алюминиевых проволок могут быть получены при скоростях встречи свариваемых деталей 1,5—2 м1сек. [c.116]

Вид распыливаемвго металла Проволока диам. 1, И/г ж 2 мм Жидкий металл, расплавленный в печи Порошок цинковый —100 меш па 1 дм., медный и алюминиевый—150 меш на 1 дм., никелевый—200 меш на 1 дм. [c.373]

Сравним формулы (3.40) и (3.41) посредством численных расчетов. Для этой цели используем опытные данные ВНИИЭСО для конкретных условий холодной сварки. Надо сказать, что из всех способов сварки давлением процесс холодной сварки до сих пор оказывается теоретически наиболее загадочным. Тем не менее физическая картина сваривания будет как-то связана с расчетным числом. Сваривались медная и алюминиевая проволока диаметром 3,5 мм. Длина выступающих из зажимных губок концов устанавливалась, в зависимости от диаметра, в оп ределенных соотношениях l/d. Осадочная энергия рос измерялась в момент завершения осадки, измерялось время осадки to (с). На основании этого была составлена таблица опытных и расчетных данных (табл. 3.1). [c.147]

Гибкие витки набираются из медных лент марок М-1 или М-2 толщиной от 0,2 до 1,5 мм или из гибких полотен, шнуров (литц), сплетённых из тонких медных проволок. Жёсткие литые витки отливаются из меди, бронзы, красномедного сплава (Си = 99<>/о, 8п = 1 /о), латуни, алюминия и алюминиевых сплавов. Применение алюминия и алюминиевых спла- [c.280]

Медные (М) и алюминиевые (А) токопроводящие жилы, используемые при изготовлении кабельной продукции, стандартизованы в соответствии с ГОСТ 22483- 77 и полностью соответствует рекомендациям МЭК (публ.228, 1968). Жилы разделяются на 6 классов и могут иметь от одной до нескольких десятков проволок. Для кабельных изделий стационарной прокладки используются жилы 1 и 2 классов, жилы 3-6 классов используются для кабельных изделий повышенной гибкости. Жилы могут быть круглыми или фасонными (К или Ф), уплотненными и неуплотненными, а алюминиевые жилы, кроме того, — с металлическим покрытием (МП) или без МП (БМП). Круглые медные жилы имеют сечения до 150 мм, круглые алюминиевые имеют сечение до 300 мм. [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...