Днища сосудов и аппаратов

В сосудах и аппаратах также не допускается располагать отверстия в сварных швах. На продольных швах цилиндрических и конических обечаек допускается установка штуцеров и муфт диаметром не более 150 мм при расстоянии между центрами двух соседних штуцеров не менее суммы диаметров их отверстий на корпусе. В кольцевых швах обечаек установка штуцеров муфт и люков не ограничивается. Вырезку отверстий и подготовку их кромок под сварку при установке штуцеров и муфт на продольных швах корпусов, а также и люков на сварных швах днищ сосудов и аппаратов из хромомолибденовых сталей производят только механическим способом. [c.256]

Расчет эллиптических отбортованных днищ сосудов и аппаратов, работающих под внутренним или наружным давлением, производится согласно табл 17. [c.425]

Расчет конических днищ сосудов и аппаратов, работающих под внутренним давлением, производится согласно табл. 18. [c.427]

Днища. Сосуды и аппараты с приварными днищами следует проектировать так, чтобы в них не создавались застойные зоны, в которых коррозионные процессы развиваются более интенсивно, чем в обычных рабочих условиях. [c.134]

В этом разделе ОСТа приведены общие требования и требования к изготовлению основных конструктивных элементов аппаратов. В отдельных подразделах изложены нормативно-технические требования по изготовлению обечайки, корпуса, днища, фланца, штуцера, люков, укрепляющих колец, змеевика, отводов и труб гнутых. Значительное место в этом разделе ОСТа занимают требования по выполнению сварочных работ и сварных соединений сборочных единиц и деталей при изготовлении аппарата. Отдельными подразделами вынесены также требования к качеству сварных соединений и к проведению термической обработки сосудов, обо рочных единиц и конструктивных элементов сосудов и аппаратов в зависимости от применяемой технологии изготовления, материального исполнения и рабочих условий эксплуатации. [c.38]

Так, в соответствии с Программой обследования технического состояния сосудов и аппаратов технологических установок нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств , учитывая опыт эксплуатации и результаты обследования ряда НПЗ и ХЗ для сосудов и аппаратов, объем контроля которых при изготовлении соответствовал требованиям Правил и ОСТ 26-291 в зависимости от группы, при диагностировании обязательному контролю (не менее 3-5 участков) следует подвергать участки с перекрещивающимися швами, сварные стыки днищ с обечайкой корпуса, стыки в области ввода и вывода продуктов, орошений и т.п. наиболее напряженных местах. В этом случае УЗД продольных сварных швов проводится на участке длиной до 800 мм, а участков кольцевых сварных швов не менее 400 мм от места пересечения с продольным швом. [c.210]

РД 26-16-88. Сосуды и аппараты. Метод расчета напряжений в месте пересечения патрубков с обечайками и днищами. [c.270]

ГОСТ 26202. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность обечаек и днищ от воздействия опорных нагрузок. [c.272]

Хорошо обрабатывается давлением, сваривается без ограничений. Корпуса, днища, фланцы, трубные решетки и другие детали сосудов и аппаратов. От — 196 до 700° С [c.36]

Размеры и форма эллиптических днищ с толщиной стенки до 60 мм, применяемых в котлах, сосудах и аппаратах, должны соответствовать ГОСТ 6533—78. [c.252]

Отдельными решениями Госгортехнадзора СССР для сосудов и аппаратов разрешено применение коробовых днищ, у которых отношение высоты выпуклой части днища, измеренной от внутренней поверхности, к внутреннему диаметру не менее 0,25. [c.252]

Днища предназначенные для сосудов и аппаратов, должны отвечать требованиям, приведенным ниже. [c.264]

Раздел 8 в первом издании входил в третью книгу Тепловые и атомные электростанции . Перенос его в первую книгу второго издания обусловлен введением нового (девятого) раздела Расчет на прочность элементов конструкций теплотехнического оборудования . В этом разделе приводятся рекомендации и данные для расчетов на прочность обечаек, днищ и крышек, укрепляющих элементов сосудов и аппаратов труб и трубопроводов болтовых и сварных соединений и т. п. Нормы и методы расчетов даются в соответствии с действующими государственными и отраслевыми стандартами и многолетней практикой инженерных расчетов. С учетом предлагаемых здесь сведений будут пересмотрены соответствующие материалы прикладных разделов справочников, входящих в данную серию. [c.9]

Толщина плоских круглых днищ и крышек сосудов и аппаратов, работающих под внутренним избыточным или наружным давлением, [c.361]

ГОСТ 25215-82. Сосуды и аппараты высокого давления. Обечайки и днища. Нормы и методы расчета на прочность. [c.378]

В настоящей Нормали за базовые размеры диаметров сосудов и аппаратов приняты базовые диаметры эллиптических днищ по ГОСТ 6533—53. [c.365]

Для сосудов и аппаратов, выполняемых с иными днищами, за базовые размеры принимаются наружный диаметр для сосудов, изготовляемых из готовых труб, и внутренний диаметр для всех остальных сосудов и аппаратов. [c.365]

Для сварных сосудов и аппаратов применяются следующие днища [c.375]

Днища сферические (шаровой сегмент) могут применяться только для сосудов и аппаратов, не подлежащих ведению Госгортехнадзора, и изготовляются [c.378]

Пластинка прикрепляется на днищах у горизонтальных сосудов и аппаратов и под нижним люком — у вертикальных сосудов и аппаратов. [c.403]

Продольные и поперечные сварные швы обечаек стальных сосудов и аппаратов должны быть только стыковыми. Допускаются соединения в тавр для приварки плоских днищ,, фланцев, а также двусторонняя приварка днищ внахлестку к цилиндрической обечайке при толщине стенки отбортованной части днища не свыше 16 мм. [c.408]

При расчете сосудов и аппаратов необходимо учитывать коррозионное влияние рабочей среды на материал рассчитываемых элементов в эксплуатационных условиях. Поэтому к расчетным толщинам обечаек, днищ, трубных решеток и других элементов в необходимых технически обоснованных случаях дается прибавка на компенсацию коррозии С, величина которой устанавливается проектирующей организацией. [c.409]

При расчете на прочность сварных элементов сосудов и аппаратов в расчетные формулы следует вводить коэффициент прочности сварных соединений фр — продольного шва цилиндрической или конической обечайки ф. — кольцевого шва цилиндрической или конической обечайки ф — сварных швов кольца жесткости ф — поперечного сварного шва для укрепляющего кольца Ф , Фд — сварных швов выпуклых и плоских днищ и крышек [c.423]

Цилиндрические, конические элементы, днища и крышки сосудов, работающих под давлением и не входящих в состав паровых или водогрейных котлов, должны рассчитываться согласно ГОСТ 14249-80 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность . Следует иметь в виду, что методы расчета, допускаемые напряжения и условные обозначения согласно Нормам расчета на прочность паровых котлов и трубопроводов и ГОСТ 14249-80 не всегда идентичны. [c.317]

Продольные швы обечаек и днищ должны быть смещены относительно друг друга на величину, равную трехкратной толщине наиболее толстого элемента, но не менее чем на 100 мм между осями швов. Продольные сварные швы в горизонтальных сосудах и аппаратах должны располагаться за пределами нижней части корпуса, если она малодоступна для осмотра швов. [c.423]

Основные размеры отбортованных днищ для сосудов и аппаратов [c.112]

Плоские элементы сосудов и аппаратов из стеклопластиков и пластмасс применяют как плоские днища и главным образом как плоские стенки разнообразных ограждающих конструкций, например, прямоугольных емкостей. Основным видом нагрузки является поперечная Ях = Яу=0). [c.47]

Примечания 1. В таблице не приведены размеры днищ с наружными базовыми размерами и размеры днищ для обогревающих рубашек сосудов и аппаратов. [c.531]

Днища конические отбортованные с углом при вершине 60° (по ГОСТу 12619 — 67) и с углом при вершине (по ГОСТу 12621—67), предназначенные для сосудов и аппаратов, работающих под давлением [c.532]

Днища П-й группы. Эллиптические днища, выходящие за пределы ГОСТ 6533-78, применяются главным образом для сосудов и аппаратов высокого и сверхвысского давления, а также для сосудов специального назначения, например, для реакторов химической промыш-леннссти, атомных электростанций и котлов высокого давления. [c.7]

Специфичность производства днищ нефтехимической аппаратуры заключав f H в том, что, во-первых, оно является в основном мелкосери ным (в редких случаях серийным), во-вторых, повышенным требованием к точности изготовления, вследствие того что днища являются одшми и базовых деталей аппаратов и, в-третьих, повышенным требованием к качеству вследствие работы сосудов и аппаратов при высоких давлениях, температуре и агрессивных средах. [c.75]

ГОСТ 25221. Сосуды и аппараты. Днища и крышки сферические неотбортованные. Нормы и методы расчета на прочность. [c.269]

При изготовлении тонкостенных оболочковых конструкций для химического аппаратостроения в целях защиты их поверхности от воздействия агрессивной среды и сохранения прочности и пластичности металла при низкой температуре используют самые разнообразные материалы (биметаллы, цветные металлы и сплавы, среднелегированные стали и др ) В связи с этим технология сварки таких конструкции достаточно сложна, нередко требует сочетания различных способов, специальных присадков, дополнительных мероприятий по предотвращению трещинообразования, защите сварочной ванны от окисления и т.д Для операций сборки и сварки цилиндрической части сосудов обычно применяют роликовые стенды, оборуд>я их paзличны и приспособлениями флюсовыми подушками, стяжными скобами, автоматическими головками для сварки, распорками, центраторами и др Сварку обечайки с днищем производят стыковыми швами за один или несколько проходов В стенки сосудов и аппаратов приходится вваривать патрубки, лючки, штуцера и другие элементы, сварные соединения которых часто являются инициаторами разрушения конструкции На рис 19 приведены в качестве примера некоторые варианты конструктивного оформления шт церов в аппаратах химического производства. Варианты с дополнительно усиливающими кольцами (см. рис 1 9,й) и утолщенными патрубками (см рис 19,6) выполняются угловыми швами, в зонах которых возникает значительная концентрация напряжений В данном месте часто появляются усталостные трещины Более предпочтительными с точки зрения повышения работоспособности являются варианты соединений с вытяжкой горловины (см рис. [c.18]

Правила допускают применение для сосудов и аппаратов конических днищ, причем неотбортованные конические днища должны иметь общий центральный угол не более 45°. Применение приварных плоских днищ допускается для сосудов с внутренним радиусом или наибольшей стороной не более 500 мм. [c.253]

МПа и т. д. (1МПа 10 кг/см ). За расчетное давление принимается максимально допускаемое в эксплуатации избыточное рабочее давление, на которое производят расчет обечаек, днищ и крышек сосудов и аппаратов на прочность при заданной наивысшей температуре их стенок. [c.143]

Плоские неотбортованные днища, привариваемые к корпусу (рис. 46,а, бив) или присоединяемые па болтах, могут применяться для всех типов сосудов и аппаратов, на которые распространяется действие настоящей Нормали, в соответствии с расчетом на прочность. [c.379]

При приварке опор к корпусу или днищу сосуда или аппарата расстояние между краем кольцевого шва и краем шва приварки опоры должно быть не менее толшлны стенки сосуда. [c.394]

Сталь 07Х13Н4АГ20 используют для изготовления сварных элементов сосудов и аппаратов обечаек, днищ, патрубков. Рекомендуемые температуры эксплуатации до -196 °С. Применяют для изготовления сосудов, работающих под давлением. Сталь удовлетворительно деформируется в горячем и холодном состояниях, удовлетворительно обрабатывается резанием и хорошо сваривается. Рекомендуемый режим термообработки нагрев до температуры 1000 °С, затем охлаждение в воде или на воздухе при интенсивном обдуве. Охлаждение следует производить достаточно быстро. [c.131]

Сталь 07Х13Н4АГ20 использз т для изготовления сварных элементов сосудов и аппаратов обечаек, днищ, патрубков. Рекомендуемая температура эксплуатации — до -196 °С. Применяется для изготовления сосудов, работающих под давлением. Сталь удовлетворительно деформируется в горячем и холодном состояниях, удовлетворительно обрабатывается резанием и хорошо сваривается. Рекомендуемый режим термообработки нагрев до температуры 1000 °С, затем охлаждение в воде или на воздухе при интенсивном обдуве. Во время вьщержки более 30 мин при температуре 650-850 °С происходит выделение карбонитридов по границам зерен и снижение вязкости стали при низких температурах. В связи с этим охлаждение следует производить достаточно быстро. [c.614]

Назначение. Ст. Зсп—детали, изготовляемые путем холодной обработки, элементы металлоконструкций, не подвергаемые ковке и термической обработке, работающие при температуре от —40 до-1-425°. КСт. Зсп, МСт. 3 сп — детали, изготовляемые путем ковки или штамповки из слитков обжатой болванки или заготовки, работающие при температуре от —40 до 4- 425°. ВКСт. 3 сп, ВМСт. 3 сп—расчетные сварные и несварные элементы конструкций и детали машин, работающие в условиях наличия непосредственного динамического воздействия от подвижных и вибрационных нагрузок элементы кранов, конструкции по ГОСТ 7131—54, ГОСТ 9028—59, СН и П1В 12—62, корпуса сосудов и аппаратов, днища, фланцы и другие детали по МН 72—62, работающие при температуре от—40 до + 425° под давлением. В нормализованном состоянии — крупные поковки неответственного назначения. В цементованном состоянии применяется для изготовленпия малонагруженных деталей, работающих на истирание. [c.17]

Ст.З-ЬХ18Н10Т 16ГС+Х18Н10Т От —30 до +400 От —30 до +400 40 >50 Для корпусов, днищ, патрубков, штуцеров и люков сосудов и аппаратов, не подвергающихся термической обработке, в случае отсутствия сред, вызывающих межкристаллитную коррозию [c.182]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...