Автоматизация питания котлов водой

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПИТАНИЯ КОТЛОВ ВОДОЙ [c.254]

Трудности автоматизации подачи твердого топлива при сохранении некоторых ручных операций вызывают иногда скептическое отношение к автоматизации процесса горения. Действительно, в отношении сокращения количества обслуживающего персонала эффективность автоматизации горения в этих случаях, в отличие от автоматизации питания котлов водой, не велика. Но влияние автоматизации на экономию топлива весьма значительно. Имеются данные [Л. 30] о повышении к. п. д. на 4—5% и более котельных промышленных предприятий и на 1—2% на электростанциях энергосистем в результате внедрения автоматизации. [c.260]

Автоматизация работы отдельных основных и вспомогательных агрегатов или участков работы станции (турбогенераторы, процесс горения в котлоагрегатах, питание котлов водой) никоим образом не снижает требований к качеству работы персонала, а наоборот, требует еще более высокой квалификации руководящего и дежурного технического персонала станции, безупречной четкости его работы, непрерывного наблюдения за протеканием производственных процессов станции. [c.480]

Наблюдать за работой котла более удобно с помощью самозаписывающих контрольных приборов. В настоящее время в СССР широко применяется автоматизация работы котельных установок. Приборы и аппараты автоматически регулируют весь процесс горения топлива и питание котла водой в соответствии с требуемой паропроизводительностью. Указания по обслуживанию и испытаниям котельных установок определены Правилами технической эксплуатации и специальными инструкциями, которыми обязан руководствоваться обслуживающий котельные установки персонал. [c.269]

Так, начиная с 1946 г., на строительстве новых и расширяемых районных электростанций начинает широко применяться пар высоких давлений и температур (100 ат и 500° С). Ввод нового оборудования на этих параметрах в 1950—1956 гг. составил 75— 95% от всей вводимой мощности. В 1954 г, была пущена Черепетская ГРЭС на параметры 170 ат и 560°С. В этот же период времени получила широкое применение автоматизация основных технологических процессов электростанций, в особенности автоматизация горения топлива, питания котлов водой, регулирования температуры пара и др. В итоге к 1958 г. работа около 90°/о всех котлов районных электростанций была автоматизирована, а все новые котлоагрегаты районных электростанций имеют автоматические устройства регулирования горения и питания. [c.9]

Система регулирования питания должна автоматически поддерживать уровень воды в барабане котла в заданных пределах при изменении его производительности. Автоматизация питания практически не влияет на экономичность работы котлоагрегата, но имеет большое значение для падежной эксплуатации. [c.209]

Автоматизация питания повышает надежность работы котла, освобождает персонал от регулирования подачи воды в котел и позволяет в связи с этим при определенных условиях возлагать обязанности водосмотров на машинистов котлов. Для этого необходимы отличная видимость уровня воды в барабане и возможность регулирования питания котяа с рабочего места машиниста если главная паровая задвижка расположена вдали от машиниста, она должна иметь дистанционный привод. [c.254]

В эксплуатационном отношении основными задачами для прямоточных котлов являются очистка добавочной питательной воды и регулирование нагрузки. При отсутствии барабанов и без сепараторов непрерывная продувка прямоточных котлов в рабочем состоянии невозможна, и требуется обязательная термическая очистка добавочной питательной воды, причем необходима периодическая кислотная промывка в нерабочем состоянии котельного агрегата. Необходимость применения термической очистки добавочной питательной воды нри барабанных котлах отпадает. Прямоточный котел, особенно чувствительный к колебаниям нагрузки при отсутствии сепараторов, требует автоматизации процессов питания агрегата водой и топливом. Задача такой автоматизации уже успешно решена советскими энергетиками для любых видов [c.114]

В отношении регулирования нагрузки прямоточный котел, чув ствительный к колебаниям нагрузки, ввиду отсутствия барабанов, требует автоматизации процессов питания агрегата водой и топливом. Задача такой автоматизации уже успешно решена советскими энергетиками для любых видов топлива. Для котельных агрегатов с барабанными котлами [c.137]

Автоматизация котельной установки позволяет улучшить работу котла и условия труда, повысить экономичность и надежность, сократить численность обслуживающего персонала. Современные котельные установки оборудуют системой автоматического регулирования питания, процесса сжигания топлива и поддержания постоянства параметров пара или горячей воды. Степень автоматизации котельных установок, используемых на нефтебазах, перекачивающих и компрессорных станциях, различна. Котлами малой мощности (типа ВВД, ММЗ, ПС и др.) в большинстве случаев управляют вручную. Для котлов других типов применяют те или иные системы автоматики. [c.139]

Варианты регулятора питания, собранные на элементах системы Кристалл (см. рис. 72 и 73), можно применять при автоматизации котлов малой мощности, у которых изменение объема котловой воды мало влияет на поведение уровня в барабане. [c.288]

На рис. 9.1 приведена скелетная схема автоматизации работы комбинированного пароводогрейного котла. Схемой предусматривается автоматическиое регулирование процессов питания котлов водой и горения, продувки котла, прохода газов через первый и второй газоходы котла, а также автоматика безопасности и теплотехнического контроля. Автоматизация комбинированного котла осуществляется на базе электронно-механической системы авторегулирования с регуляторами типа РПИБ в сочетании с системой сигнализации тепловой защиты и системы блокировки, повышающей надежность эксплуатации агрегата. Автоматическая система безопасности (защита) предназначена для контроля за основными теплотехническими параметрами котла и отключения его при отклонении этих параметров за пределы допустимых значений. Действие защиты сводится к отсечке топлива (мазута или газа), подаваемого в топку котла, что предотвращает развитие аварии. В струк- [c.197]

Автоматизация барабанного котла складывается из трех самостоятельных участков регулирования, а именно ре1 улирования питания котла водой, регулирования процесса горения и регулирования перегрева пара. Принципиальная схема автоматического регулирования барабанного котельного агрегата показана на фиг. 309а. [c.470]

Разработанная Институтом использования газа АН УССР (при участии Оргэнергоавтоматики Министерства строительства УССР) пневматическая комплексная автоматизация паровых котлов с инжекционными и смесительными горелками предусматривает поддержание в котле давления пара и разрежения в топке постоянными. Кроме того, автоматически регулируется питание котла водой. Автоматика безопасности, прекращающая подачу газа к горелкам в аварийных случаях (падение или повышение давления газа, погасание горелок и другие), состоит из ряда реле, воздействующих на отсекательный клапан. [c.340]

Основными объектами автоматизации в пределах котельного агрегата являются процесс горения топлива, питание котла водой, пылеприготовле- [c.72]

При выборе схемы автоматизации работы котлов ведущим является принцип окупаемости затрат на оборудование и эксплуатацию автоматики либо же обеспечение надежности работы котлов при минимальных расходах. Автоматизация питания водой котлов паропро-изводительностью 2 г/ч и более предписывается правилами Госгортехнадзора и не требует экономического-обоснования. Однако выбор типа автоматики должен быть обоснован. Для котлов небольшой паропроизво-дительности с относительно большим водяным объемом целесообразен выбор простейших одноимпульсных автоматов питания, особенно при слоевом сжигании топлива и наличии машиниста для каждого котла. При высокой степени автоматизации котельной, позволяющей расширить зону обслуживания машиниста до двух и более котельных агрегатов, может оказаться целесообразным применение трехимпульсной автоматики питания усложнение в этом случае не введет дополнительных расходов [c.257]

Одним из важнейших объектов автоматизации барабанных. котлов является питание водой. В котлах среднего давления это осуществляется главным образом с помощью двухим-пульсных регуляторов системы Труб-кина, выпускаемых заводом Энерго-прибор . Принципиальная схема такого регулятора изображена на рис. 4-7. Основным элементом регулятора является тройной дифманометр ТДМ, заполненный ртутью. В среднем сосуде ТДМ на поверхности ртути плавает шоплавок Я, который механически связан с электрическим контактным ре- [c.77]

При объяснении системы автоматизации водогрейных секционных котлов по модернизированной схеме института Мосгаз-проект преподаватель сообщает, что к схеме Мосподземпроекта внесены следующие добавления клапан питания системы отопления для автоматического поступления в нее воды, когда давление в системе из-за недостатка воды падает регулятор подачи вторичного воздуха в топку, на мембрану которого воздействует импул давления газа перед горелками соленоидный электромагнитный клапан, помещаемый на газопроводе запальной горелки связан с манометром, электроконтактным термометром и с сигнализатором падения разрежения. [c.141]

Топлива. Для котельйых arperatoB с барабанными котлами автоматизация процессов питания водой и топливом не является обязательным условием для нормальной работы при переменных нагрузках. [c.115]

Для возможности автоматизации небольщих паровых котлов, например типа ДКВР или других, применяется упрощенная схема автоматики типа Кристалл . Эта аппаратура позволяет автоматизировать процесс горения котлов, работающих как на газомазутном, так и на твердом топливе, осуществлять авторегулирование питания, а при необходимости регулировать температуру перегрева пара. Система представляет собой комплекс приборов, с помощью которых можно получать импульсы по расходу, уровню, давлению, разрежению или температуре. Сигналы от датчиков поступают к собственно регулирующему прибору — транзисторному усилителю типа УТС, от которого просуммированный командный импульс поступает к соответствующему сервоприводу регулирующего органа. Таким образом, элементы системы позволяют осупдествлять набор и составление необходимых технологических схем авторегулирования. Учитывая небольшую мощность агрегатов, схемы собираются простейшие, например для процесса горения осуществляется с.хема топливо — воздух , регулирование питания выполняется по одному н.мпульсу от уровня воды в барабане и т. д. [c.262]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...