Свойства некоторых резиновых материалов

Резиновые материалы, за исключением силиконовых, рекомендуется применять при температурах не выше +70 С. Сохранение эластичных свойств при низких температурах является характеристикой, которая меняется в широких пределах в зависимости от типа базового каучука, однако состав смеси и особенно пластификаторы также оказывают значительное влияние на эту характеристику. Благодаря отсутствию у резин способности поглощать и удерживать влагу, они не вызывают коррозии фланцев, но в случае применения некоторых металлов на поверхности их может появиться коррозия или другие дефекты, обусловленные наличием в резиновой смеси различных ингредиентов. Например, серебро при соприкосновении с резиной, в состав которой входит сера, покрывается пленкой окислов и тускнеет. [c.241]

В качестве пластификаторов используются разнообразные органические продукты, предназначенные прежде всего для повышения пластичности (уменьшения вязкости) и расширения интервала высокоэластического состояния полимерных материалов. Действие пластификаторов многообразно. При пластифицировании эластомеров изменяются температура стеклования, вязкотекучие и некоторые другие свойства, определяюш,ие переработку резиновых смесей, а также эластичность вулканизатов. Понижение вязкости приводит к уменьшению энергозатрат при смешении кау-чуков с ингредиентами, улучшению качества каландрованных и шприцованных заготовок и снижению температур на всех стадиях переработки. В результате уменьшается опасность преждевременного начала вулканизации и открывается возможность увеличить содержание наполнителей в резиновой смеси, что положительно сказывается на стоимости резин. [c.18]

Резинотканевые материалы. У шевронных манжет и армированных колец УПС, изготовленных из резинотканевых материалов, прочность и работоспособность при высоком давлении р выше, чем у резиновых. Вследствие структурно-слоистого строения резинотканевые материалы отличаются анизотропностью и специфичностью фрикционных свойств. Армирующая ткань впитывает жидкий смазочный материал, который всегда участвует в процессе трения и снижает коэффициент трения /. Зависимости / = f (р, з, ц) исследованы мало, но по данным некоторых работ [например, 71] можно сделать следующие выводы коэффициент трения для резинотканевых материалов меньше, чем для эластомеров сила трения Pf уменьшается при увеличении р и и (см. рис. 1.29) сила трения Pf увеличивается, а средний коэффициент/уменьшается при увеличении числа п манжет в комплекте УПС средний коэффициент/увеличивается при увеличении осевого поджатия р о манжет. [c.51]

В твердых диэлектриках повышенная температура вызывает соот-ветствуюш,ие изменения электрических характеристик и снижение ряда механических характеристик кроме того, повышенная температура размягчает большинство твердых диэлектриков и даже может их расплавить. Низкая температура плавления некоторых материалов лимитирует даже область их применения, например, у стандартного парафина разных марок температура плавления лежит в пределах 49—54° С. Органические и элементоорганические соединения при воздействии высокой температуры подвергаются термоокислительной деструкции, которая приводит к необратимому изменению их свойств и тепловому старению. К числу непосредственно тепловых воздействий относится тепловой удар — резкое изменение температуры. Многие твердые диэлектрики плохо переносят резкие температурные колебания, которые вызывают растрескивание. Очень низкие температуры не опасны с точки зрения непосредственного воздействия на электрические характеристики, но могут вызывать хрупкость твердой изоляции, которая по условиям использования должна оставаться гибкой. Например, изоляция электрических монтажных проводов, применяемая для многих марок проводов, резиновая изоляция в области достаточно низких температур становится хрупкой, ломкой. Жидкие диэлектрики при понижении температуры повышают свою вязкость, а при достаточно низких температурах совсем застывают и теряют текучесть. [c.94]

Высокая износостойкость - важнейшее требование, предъявляемое к материалам уплотнительных устройств для вращающихся валов. Развивающаяся при трении контактируемых тел высокая температура влияет на процесс изнашивания резиновой детали уплотнительного устройства. При повышении температуры сверх некоторого предела резко ухудшаются физико-механические свойства резины. Зависимость износа резины от ее свойств выражается формулой [c.76]

Прокладки из пробко-асбестовых материалов удерживаются в стыке между фланцами даже при наличии следов масла или другой смазки, так как этот материал не обладает заметной текучестью, а крупинки крошки, выходящие на поверхность, препятствуют скольжению прокладки. Эластичные свойства достаточно высоки при нормальных температурах, но под воздействием повышенных температур и давлений в течение длительного времени наблюдается некоторая усадка. Пробко-резиновые материалы при длительном соприкосновении с металлическими поверхностями проявляют сильные адгезионные свойства. [c.234]

Наличие трубы в муфте приводит к увеличению угла а и, следовательно, к некоторому увеличению деформационной способности стенки. Так, при ан — 18° радиальная деформация стенки е достигает 200%. Дальнейщее уменьщение начального угла ограничено появлением больших просветов между элементами и возможностью продавливания резиновой камеры в эти просветы, а также вследствие ограниченности свойств резиновых материалов. При угле же > 40° деформация стенки приводит к необходимости размещения элементов на площади меньшей, чем начальная, площадь поверхности каркаса, и поэтому необходимо элементы укладывать свободно. [c.203]

Основными материалами для уплотнителей служат среднетвердые, морозо- и маслостойкие резины 7B-I4 и 7В-14-1, для вулканизации которых используют синтетический дивинил-нитрильный каучук СКН-18 с различными наполнителями, противостарителями, пластификаторами и другими ингредиентами, применяемыми для повышения прочности, износостойкости, морозостойкости и эластичности. Кроме того, широко применяются резинотканевые уплотнители, в которых ткани из натуральных (хлопок) или синтетических (лавсан, капрон) волокон перед вулканизацией промазывают резиновыми смесями. Это придает высокую прочность уплотнителям, сохраняя их некоторую эластичность, что позволяет выдерживать сверхвысокие давления. Б гидроприводах одноковшовых универсальных экскаваторов, самоходных кранов и некоторых других машин применяют полиуретановые уплотнители, изготавливаемые на основе синтетических уретано-вых каучуков СКУ.. Такие уплотнители имеют повышенные прочность, твердость, износостойкость, но несколько меньшую эластичность [211. Форма и размеры уплотнителей, определение физико-механических свойств стандартизованы (см. Приложение). [c.262]

Ко второму классу относят ингредиенты, придающие резинам некоторые специфические свойства порообразующие вещества (по-рофоры) — образуют на стадии вулканизации в резинах поры антипирены — снижают воспламеняемость и горючесть резин фунгициды — защищают резины от воздействия микроорганизмов в условиях тропического климата дезодоранты — подавляют неприятный запах резин абразивные материалы — добавляют в резиновые смеси при получении шлифовальных композиций. [c.8]

В отличие от первого резинового слоя, второй слой — каркас, состоящий из ряда концентрически или спирально расположенных прокладок, элементы которых имеют некоторую возможность сдвига, обладает специфическими свойствами. Резино-текстильный кар-кгс, составленный из материалов, модули упругости которых различаются примерно на 1—3 порядка, и позволяет рассматривать его (как отмечалось в гл. 2) как особую слойноструктурную конструкцию, представляющую собой анизотропный материал. Не обращаясь к специальному исследованию такого материала, рассмотрим каркас напорного рукава как конструктивную совокупность концентрически расположенных текстильно-арматурных слоев, соединенных резиновой массой. При этом учтем, что исходные свойства текстиля видоизменяются в технологических процессах резинового производства (прорезинивание ткани, трощение нитей, обращение их в оплетки, склеивание, вулканизация и пр.). Сделав это допущение, исследуем и оценим все факторы, так или иначе сказывающиеся на прочностных свойствах однородного каркаса. [c.139]

Почти во всех гидросистемах в качестве материала для уплотнений шлангов, эластичных перегородок пневмогид-равлических аккумуляторов и т. п. широко используются вещества на каучуковой основе. Разработано несколько типов эластичных материалов, которые обладают хорошими эксплуатационными свойствами при соприкосновении с углеводородами. Однако при использовании синтетических жидкостей часто возникают неисправности, так как некоторые из этих жидкостей разрушающе действуют на синтетические каучуки. Если основное составное вещество каучука даже незначительно растворимо в жидкости, то деталь, изготовленная из каучука, разбухает, размягчается и даже может раствориться. (Это одна из главных причин образования грязи в гидросистеме.) В других случаях жидкость растворяет пластификаторы в резиновых деталях, которые после этого уменьшаются в размерах и становятся твердыми и хрупкими. В любом случае деталь становится непригодной, и гидросистема выходит из строя. [c.46]

Агрессивные среды — минеральные кислоты, растворы щелочей, солей, органические вещества, различные газообразные среды и даже вода — при определенных з словнях могут вызвать процессы выщелачивания, затвердевания, диффузии, размягчения и другие изменения физико-механических свойств материалов на основе каучуков. Подбором соответствующих рецептур резиновых смесей можно в некоторых пределах получать материалы с заданными свойствами. [c.472]

Силиконовые каучуки могут использоваться для защиты аппаратуры от коррозионного разрушения. Эти каучуки смешиваются с усиливающими наполнителями (белая сажа и др.) и вулканизирующими агентами (кремний- и оловоорганические соединения). Покрытия нз диметилсилоксанового каучука на металл наносят на грунты или клеи. Вулканизацию пленки проводят при комнатной температуре в течение суток. Такие пленки не разрушаются при длительном воздействии кислорода и озона, сохраняют свои свойства от —50 до +250° С, имеют высокую водостойкость. В табл. 20 приводятся некоторые свойства резиновых покрытий на основе жидких материалов. [c.178]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...