Дезаксиал

Группа двухповодковая 26, 27 Дезаксиал 16 Деформация 122 [c.481]

На рис, 111.2.1, б обозначено Ка = //х, где 1 — АВ — длина кривошипа, 5 — ход ползуна, ф — угол поворота ведущего звена, Фа — угол наклона шатуна, а — дезаксиал. [c.95]

Определить радиус г кривошипа, длину I ползуна и дезаксиал е кривошипно ползунного механизма (рис 2.7, а), если X = lir = i и = е/г=1 = 2 фр=150° = 2,62 рад [c.28]

Приравнивая правые части уравнений (2.25) и (2.26), найдем /-соЛ = = и5п< )/фр. откуда радиус кривошипа г = о5п/(фрЛ) = 67,4 мм длина шатуна = Яг ==270 мм дезаксиал е = иг = 67,4 мм. [c.29]

В кривошипно-ползунном механизме (см. рис. 2.1) ход ползуна S = 50 мм безразмерные коэффициенты >. = СВ/ЛВ== = //а = 4, х = Л //15 = е/л = 0,5. Провести метрический синтез механизма, т. е. определить длину кривошипа АВ г, длину шатуна ВС = 1, дезаксиал е и коэффициент увеличения скорости а. Записать решение задачи на алгоритмическом языке АЛГОЛ-60. [c.31]

В Кривошипно-ползунном механизме см рис. 2.1) ход ползуна S = 60 мм дезаксиал е = 30 мм и коэффициент увеличения скорости обратного хода о =1,2. Определить длину кривошипа АВ = г и длину шатуна ВС — 1. Задачу решать на ЭВМ. [c.31]

Следовательно, введением дезаксиала е можно уменьшить габарит кулачкового механизма, а при заданных и увеличить ход толкателя. Если же в кулачковом механизме имеется возможность изменять величину дезаксиала е, то этим самым можно изменять и регулировать ход толкателя. Наконец, как видно из приведенных формул, с введением дезаксиала е можно уменьшить углы давления при удалении толкателя. [c.63]

Знак плюс или минус (4.3) ставится в зависимости от расположения дезаксиала е влево или вправо от центра вращения О кулачка при заданном направлении его враш,ения (рис. 4.5). [c.63]

Выбор отрицательного дезаксиала ведет к уменьшению габарита механизма [c.64]

Проводим прямую уу (сплошная линия) на расстоянии дезаксиала е от прямой OS (осевая линия), проходящей через путь S центра ролика. К кривой линии диаграммы S—S проводим, касательную под углом Ттах -Эта касательная пересекает прямую уу в точке 0 , которая и является осью вращения кулачка. [c.64]

Решение аналитическое. Из (4.4) следует, что угол ф, при котором будет наибольшим, не зависит от величины дезаксиала е, поэтому значение ср = 3б°57, а значения S = 48,04 м и S = [c.65]

Условия задачи 4.1, но дезаксиал е не задан. Определить минимальный радиус кулачка из условия, чтобы угол давления за фазу удаления толкателя не превышал у = 30°. [c.65]

Определить наименьший радиус Го кулачка и дезаксиал при условии, чтобы угол давления не превыш ал ушах = 30°. [c.67]

По (4.5), приняв дезаксиал положительным, определяем Го =87,1 мм. По (4.6), приняв дезаксиал отрицательным, опреде-" ляем /-0 = 87,1 мм. Так как оба значения совпадают, то найденная величина ло = 87,1 мм является действительным решением, соответствующим поставленной задаче. [c.68]

К диаграмме S — S проводим две касательные под заданным углом давления Тп,ах = 30°. Пересечением этих касательных определяются центр 0 вращения кулачка, дезаксиал е и минимальный радиус кулачка Гд- если последний не удовлетворяет каким-либо конструктивным соображениям, то центр вращения кулачка должен находиться в заштрихованной области, и при этом угол давления нигде не будет превышать =30°. [c.68]

Центр О, соответствует аналитическому решению, при этом дезаксиал е получился вправо от линии [c.68]

Формулы (4 9)-(4.11) были выведены при расположении дезаксиала е (рис. 4.15) от центра О влево. [c.72]

При расположении дезаксиала е от центра О вправо (рис. 4.16) формулы (4.10) и (4.11) остаются без изменения, а в (4.9) меняется [c.72]

Вариант 111. Для кулачкового механизма с роликовым толкателем (рис. 4.25) и с кинематическим замыканием высшей пары определить наименьшие радиусы теоретического профиля кулачка по условиям задачи 4.17, вариант 1, исходя из наибольших значений скоростей толкателя. Задачу решить для значений дезаксиала ei = 0, 62 = Я/2, ез = Я/3 и е = Я/4 при равнопеременном законе движения толкателя 5 = 2Яф /фь Выяснить, в какую сторону откладывать дезаксиал е в зависимости от направления враш,ения кулачка, чтобы получить наименьшие габариты механизма, а также влияние величины дезаксиала на этот габарит. Результаты сравнить с результатами задачи 4.16, вариант 111 (при силовом замыкании высшей пары). Фазовые углы удаления Ф1 = 120° и приближения фп1 = бО°. [c.86]

Определению подлежат радиус кривошипа г, длина шатуна 1 — Хг и дезаксиал е = г (рис. 2.9, а). [c.66]

Таким образом, ошибка положения (Дхв) , вызванная неточностью дезаксиала е [c.286]

Из треугольника раа, представляющего картину малых перемещений, предназначенную для определения действия погрешности дезаксиала на погрешность положения шатуна и ползуна, получим [c.227]

Построить два крайних положения ползуна 3 дезаксиа-льного кривошипно-ползунного механизма при /дв = 40 мм, 1ис = 100 мм, h = 20 мм. [c.41]

Для згого но заданному коэффициенту К определяем угол 0. Далее на осп х — х движения ползу 1а С (рис. 27.23) намечаем положения С и С" ползуна. В точке С восставляем перлендлку 1яр Сп. При точке С" откладываем угол Ж —в. Тогда опреде-тит-ся положение точки N — одной из точек дуги, вмещающей угол 0. Проводим через топки С, N и С" окружность L. Центром вращения звена АВ может быть выбрана любая точка с кружности L. На рис. 27.23 в качестве центра вран ения звена АВ выбрана точка А , Тогда аналогично ранее рассмотренному г.остроению определится длина кривошипа ЛВ и длина шатуна ВС.. В качестве дополнительного условия можно задать, например, размер е дезаксиала. [c.565]

В кривошипно-ползунном механизме (рис. 2.1) коэффициент 0=1,1 ход ползуна 5 = 40 мм и отношение % = = B jAB = 1 г = А. Определить длину г кривошипа АВ, длину I шатуна ВС и дезаксиал е. [c.27]

В кулачковом механизме (4.5) полный ход толкателя Я = 50 мм дезаксиал е=]Омм угол удаления ф1 = 90° и максимально допустимый угол давления 7niax = 30". ЗяМЫКаНИб высшей пары силовое. Закон движения толкателя косинусоидальный. S = — 1 — os- j. Определить наименьший радиус гд кулачка, [c.63]

Из этого следует, если дезаксиал е отложить от линии OS в правильном направлении (в решаемом примере влево от линии OS), то можно уменьшить минимальный радиус кулачка (габарит кулачкового меха11изма). [c.65]

Заметим, что углы давления по абсолютной величине в период рабочего хода при правильном выборе направления дезаксиала е (влево от линии OS) и центра вращения 0 кулачка во всех положениях толкателя (кроме расчетного, т. е. положения, где Утах становятся несколько меньше углов давлений (Т1<<Рз)" рис. 4.7), получающихся при выборе центров вращения в О или 0 . Это уменьшение углов давления благоприятно сказывается на картине передачи силы и на общем коэффициенте полезного действия механизма, уменьшая потери на трение. [c.65]

На расстоянии дезаксиала е от прямой OS (рис. 4.8) чертим прямую уу. К кривой диаграммы S — S проводим касательную под углом Vmax=30°. Эта касательная пересекает прямую уу в точке 0 , которая и должна была бы. быть осью вращения кулачка. Однако легко заметить, что угол давления в начале прдъема центра ролика Vq > =30°, а именно Vo ===50°, что получено после его непосредственного измерения. [c.65]

Поэтому при неизменном радиусе Го, де-заксиале е (по величине) и законе движения толкателя в зависимости от расположения дезаксиала е получаются различные профили кулачка с различными углами давления. [c.73]

Вариант III. Решить задачу на ЭВМ для значений дезаксиала ei = 0 б2 = Я/2, eg = Я/3 и 64= Я/4 при равнопеременном законе движения толкателя 5 = 2Яф7ф1, исходя из наибольших значений скоростей толкателя. Выяснить, в какую сторону отклады- [c.85]

При заданном дезаксиале легко установить возможные отношения длин шатуна и кривошипа кривошнпно-ползунного механизма. Например, если задана величина дезаксиала е= 12 мм, то при г = 40 мм имеем v = 0,3 и 1,3. Следовательно, длина шатуна должна быть равна или больше величины / = г =52мм. При г = 10 мм v=l,2, А, 2,2 и / 22 мм. В центральном механизме е = 0 и v = 0, следовательно, Х , т. е. [c.58]

Рассмотрим дезаксиальиый кривошипно-ползунный механизм, состоящий из звеньев 1—4 (рис. 12.2, а). Погрешность положения ведомого звена механизма может произойти от первичных погрешностей в размерах кривошипа, шатуна п дезаксиала. Сделаем эти размеры переменными и получим преобразованный механизм с тремя свободами движения (рис. 12.2, б). Строим далее кар- [c.226]

Звено /, вращающееся вокруг неподвижной оси А, имеет палец й, скользящий в подвижной круговой направляющей а — а с центром в точке С. При вращении кривошипа 1 кулиса 2 движется возвратно-поступательно вдоль оси х — х. Механизм эквивалентен дезаксиальному кривошнпно-ползунному механизму AB , у которого АВ — кривошип, ВС — шатун, кулиса 2 — ползун, d — дезаксиал. [c.16]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...