Диаграмма растяжения низкоуглеродистой стали

Диаграмма растяжения низкоуглеродистой стали [c.193]

Диаграмма растяжения низкоуглеродистой стали представлена на рис. [c.193]

Рис. 231. Диаграмма растяжения низкоуглеродистой стали при наложении гидростатического давления а

Фиг. 69. Схематическая диаграмма растяжения низкоуглеродистой стали.

В данном параграфе мы подробно рассмотрим диаграмму, полученную в процессе наиболее распространенного и важного механического испытания, а именно испытания на растяжение низкоуглеродистой стали (например, стали СтЗ) при статическом нагружении. [c.193]

С повышением температуры характер диаграммы растяжения углеродистой стали изменяется явление текучести становится менее явным (рис. 1) и при температуре примерно 300° С площадка текучести исчезает. В этом случае свойства оценивают по так называемому условному пределу текучести, который определяют как напряжение, вызывающее заданную степень остаточной деформации (обычно 0,2%). Предел текучести и предел прочности при нормальной температуре для низкоуглеродистых сталей связаны соотношением ст. . = (0,55- 0,60) а . [c.6]

На рис. 4.13 совмещены диаграммы растяжения (в правом верхнем квадранте) и сжатия (в левом нижнем квадранте) образцов из низкоуглеродистой стали (например, из СтЗ). На диаграмме растяжения имеется ряд характерных участков, расположенных между точками О, А, В, С V. М (соответственно на диаграмме сжатия это точки Л, В, С, и Ы ). [c.101]

У некоторых материалов (например, у низкоуглеродистой стали) начальные участки диаграммы растяжения и сжатия подобны н характерные напряжения (Оу , Ог) при растяжении и при сжатии одинаковы, у других (например, у чугуна) они различны. Интересно отметить, что повышение предела упругости при наклепе растяжением понижает предел упругости при сжатии (получается кривая К А"В"С 0"М" вместо ОА В С О N ). Аналогично, при наклепе сжатием понижается предел упругости при растяжении. Это явление получило название эффекта Баушингера. [c.104]

Рис. 8.16. Диаграммы вдавливания (а) и растяжения (б) низкоуглеродистой стали

На рис. 43, а показана типичная диаграмма растяжения об разца низкоуглеродистой стали. При растяжении образца от точки О до точки А в образце возникают упругие деформации. После разгружения образца они полностью исчезают. Линия ОА — прямая. При разгружении образца от силы Ра, соответствующей точке А на диаграмме, до полного исчезновения растягивающей силы линия разгружения совпадает с прямой АО, [c.62]

Наиболее простой способ расчетного определения предельной частоты вращения диска основан на теории предельного равновесия и подробно рассмотрен в работах [24, 1021. Теория предельного равновесия развивалась первоначально для стержневых конструкций из низкоуглеродистых сталей. Диаграмма растяжения этих материалов имеет участок текучести при постоянном напряжении, равном пределу текучести. Образование пластических шарниров при изгибе стержней, возникающих при достижении предела текучести, рассматривается как потеря несущей способности. [c.125]

В работах [3, 22] было показано, что периодичность и стадийность процессов пластической деформации при статическом растяжении для случая поликристаллических металлов и сплавов с ОЦК-решеткой, имеющих физический предел текучести, может быть рассмотрена с учетом накопления повреждений (рис. 2.2). Следует отметить, что это наиболее сложный вид диаграммы статического растяжения металлических материалов. Усложнить эту диаграмму можно лишь, добавив участок деформации прерывистой текучести, которая иногда наблюдается на стадии деформационного упрочнения, например, у низкоуглеродистых сталей в интервале температур испытания 100-300 °С. В случае ГЦК-металлов и сплавов обычно на такой диаграмме отсутствуют зуб и площадка текучести. Рассмотрев стадийность деформации и накопления повреждений на примере такой сложной диаграммы, легче перейти к более простым случаям. [c.40]

В соответствии с ГОСТ 1497—73 для испытаний на растяжение используют круглые образцы, имеющие диаметр рабочей части более 3 мм. В практике заводских испытаний чаще всего используют образцы диаметром 5 6 и 10 мм, длиной расчетной части образца равной пяти (пятикратные), десяти (десятикратные) (рис. 17, а). Для определения характеристик прочности и пластичности листов металла применяют плоские образцы толщиной не менее 0,5 мм (рис. 17, б). На рис. 18, а показана типичная диаграмма растяжения образца низкоуглеродистой стали. [c.552]

На рис. 34, а приведена диаграмма растяжения для низкоуглеродистой стали. В начале испытания при применении относительно небольших нагрузок удлинение А/ образца пропорционально нагрузке Р. Закон пропорциональности остается справедливым до некоторой нагрузки Напряжение, вычисленное для этой на- [c.51]

В стыковых соединениях непровар существенно снижает деформационную способность соединений при статических нагрузках. Диаграммы растяжения стыковых образцов из низкоуглеродистой стали показывают, что уже при непроваре 11 — [c.52]

При дальнейшем повышении нагрузки прямолинейность нарушается и прямая переходит в кривую, т. е. происходит нарушение пропорциональности между напряжением и удлинением, и в образце начинают возникать остаточные удлинения. При растяжении образца низкоуглеродистой стали при повышении нагрузки выше Рпц начинается значительное отклонение кривой, которая затем переходит в горизонтальную или почти горизонтальную линию, что указывает на то, что в этот Рис. 6.4. Диаграмма растя- момент удлинение образца жения мягкой стали увеличивается без возраста- [c.42]

На рис. 9-1, а показана диаграмма зависимости условных напряжений от удлинений при одноосном медленном растяжении образца из низкоуглеродистой стали. Распространена оценка прочности материала по так называемому пределу прочности (временному сопротивлению) [c.197]

Фиг. 132. Диаграмма растяжения образцов низкоуглеродистой стали, испытанных тотчас после деформации растяжением на 0,5, I, 2 и 3% [12].

Фиг. 133. Диаграммы растяжения образцов низкоуглеродистой стали, подвергнутых предварительной деформации 1% и старению при комнатной температуре, 100 и 204° С [12].

Наличие площадки текучести. Площадка текучести, встречающаяся на диаграмме растяжения, представляет собой участок этой диаграммы, на протяжении которого удлинение образца происходит при постоянном напряжении, соответствующем пределу текучести От ( физическому в отличие от условного аог). Если на диаграмме растяжения наблюдается резкий перегиб, так называемый зуб , то величина предела текучести Ог меньше напряжения, соответствующего вершине зуба текучести и называемого верхним пределом текучести (ВПТ). В этом случае величину От иногда называют нижним пределом текучести (НПТ). Площадка текучести наблюдается у некоторых сплавов цветных металлов, а также у отожженной низкоуглеродистой стали. [c.38]

В результате испытаний на растяжение (сжатие) получают диаграмму, отражающую зависимость между напряжением а и деформацией 8. Типичная диаграмма напряжений при растяжении образца из низкоуглеродистой стали приведена на рис. 13. При построении таких диаграмм напряжения в поперечном сечении образца подсчитывают исходя из первоначальной площади этого сечения. Поэтому эти диаграммы называют условными характеристиками материала. [c.190]

Отметим, что ярко выраженную площадку текучести имеют только диаграммы растяжения низкоуглеродистой стали и некоторых сплавов цветных металлов. На рис. 19.7 показан для сравнения вид диаграмм растяжения сталей с различ1шм содержанием углерода из рисунка видно, что с повышением процента содержания углерода увеличивается прочность стали и уменьшается ее пластичность. [c.196]

Чем больше снижается энергия системы при образовании атмосферы Коттрелла, тем большую внешнюю нагрузку необходимо приложить, чтобы вырвать дислокацию из атмосферы, обеспечив тем самым ее движение, т. е. пластическую деформацию. После того как дислокация вырвана из атмосферы Коттрелла, для дальнейшего движения дислокации уже не требуются столь значительные напряжения, поэтому внешнее напряжение может быть снижено. Так, в частности, можно объяснить одну из причин появления зуба текучести на диаграмме напряжение — деформация при растяжении низкоуглеродистой стали (рис. 47). [c.91]

Наглядное представление о сравнительных свойствах ню> коуглеродистой стали и серого чугуна при растяжении и сжатии дают диаграммы, показанные на рис, 2.47 а — растяжение низкоуглеродистой стали б - то же, серого чугуна в - сжатие низкоуглеродистой стали г - то же, серого чугуна. [c.66]

Барьерный эффект приповерхностного слоя должен проявляться лишь в определенном диапазоне скоростей деформирования и при конкретном соотношении прочности приповерхностного слоя и внутренних объемов металла, поскольку он является динамическим эффектом и связан с кинетикой протекания пластической деформации по сечению образца. При малых скоростях деформирования отсутствует столь резкое запаздывание течения внутренних слоев металла по сравнению с его приповерхностными слоями, и в результате чего не возникает условий для проявления барьерного эффекта. Известно, что у низкоуглеродистых сталей при малых скоростях деформирования отсутствует площадка текучести. Рассмотренный эффект проявления физического предела текучести связан также с масштабным фактором и, следовательно, с глубиной более прочного приповерх- ностного слоя. В наших работах [94, 95] было показано, что существует критическая глубина упрочненного приповерхностного слоя, начиная с которой на диаграммах растяжения отсутствует физический предел текучести. [c.177]

I Таким образом, на основании диаграммы деформации могут быть определены важнейшие механические характеристики металла. Величина предела текучести является отправной при расчете деталей машин и конструкций на прочность. Необходимо отметить, что форму диаграммы деформации, подобную приведенной на фиг. 72, имеют не все металлы. Диаграмму деформации с площадкой текучести имеют только низкоуглеродистая сталь и отожженные алюминиевая и мар-ганцевистая бро113ы. У большинства металлов и сплавов, в том числе и у сталей с содержанием углерода выше 0,4 /о, площадка текучести на диаграмме растяжения отсутствует. [c.160]

Диаграмма растяжения, типичная для низкоуглеродистой стали. Фиг. 1. Диаграмма растяжения показана на фиг. 1. По оси орди- низкоуглеродистой стали, нат диаграммы отсчитывается величина нагрузки, а по оси абсцисс — абсолютное удлинение. Характерными участками и точками этой диаграммы являются [c.41]

Текучесть характерна только для низкоуглеродистой отожженной стали и для латуни некоторых марок. Стали с большим массовым содержанием углерода и другие металлы не имеют пло-ш адки текучести на диаграмме растяжения. Для таких металлов определяют условный предел текучести ag 2> Па, при котором растягиваемый образец получает остаточное удлинение, равное 0,2 % своей расчетной длины, [c.29]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...