Состав и концентрация нейтральных растворов

СОСТАВ И КОНЦЕНТРАЦИЯ НЕЙТРАЛЬНЫХ РАСТВОРОВ [c.343]

Из внешних факторов на скорость, вид и характер развития коррозионного процесса наиболее существенное влияние оказывают pH и температура коррозионной среды, состав и концентрация нейтральных растворов, концентрация растворенного кислорода, скорость относительного движения среды. [c.23]

Внешними факторами являются состав и концентрация нейтральных растворов, pH и температура коррозионной среды, содержание растворенного кислорода, скорость движения раствора и др. [c.24]

Из внешних факторов, влияющих на скорость, вид и распространение коррозионного процесса, рассмотрим следующие pH. коррозионной среды, состав и концентрацию нейтральных растворов, концентрацию растворенного кислорода, скорость движения металла относительно среды, температуру среды- [c.65]

Химический состав среды, т. е. ее кислотный, основный или нейтральный характер, является определяющим фактором коррозионного процесса. От концентрации водородных и гидроксильных ионов, ионов растворимых солей, растворенного кислорода зависит течение катодной и анодной реакций и растворимость продуктов коррозии. С увеличением концентрации загрязнений -окружающей среды коррозионное разрушение обычно ускоряется. Однако известны случаи, когда в концентрированных растворах коррозия происходит медленно, а в разбавленных — быстро. [c.20]

Магний—довольно электроотрицательный металл (5 g2+/Mg= = —2,1 В) —корродирует в свободном от кислорода нейтральном растворе хлористого натрия с выделением водорода. Железо в таких же условиях остается нетронутым. В то же время при многих коррозионных процессах в растворах, содержащих кислород, реакции с выделением водорода и восстановлением кислорода протекают одновременно. Относительную роль кислорода, гидратированного протона и молекулы воды в процессе коррозии установить сложно, поскольку она зависит от таких факторов, как природа металла, раствора, значения pH, концентрации растворенного кислорода, температуры, возможности образования комплексов и др. Скорость реакции с восстановлением водорода обычно контролируется активацией и в существенной степени зависит от природы электрода, хотя pH раствора, температура и пр. также оказывают определенное влияние. Поэтому в данном случае зависимость между перенапряжением и плотностью тока отвечает уравнению Тафеля (1.19), причем на значениях а и Ь сказываются природа металла и состав раствора. При высоких плотностях тока перенос зарядов становится существенным и линейное соотношение между Т1 и logi нарушается. При восстановлении кислорода контроль активацией существен при низких плотностях тока, но при повышении плотности тока большее значение приобретает диффузия, и скорость коррозии тогда соответствует предельной плотности тока. Отметим, что в отличие от перенапряжения активации перенапряжение концентрации не зависит от природы электрода, хотя пленки и продукты коррозии, которые задерживают передачу электронов на катодных участках, будут заметно влиять на ее скорость. [c.29]

Наносные оксиды железа образуются как при аммиачно-гидразинном, так и при нейтрально-окислительном водных режимах. Их источником являются коррозионные процессы в питательном тракте котла и примеси, содержащиеся в питательной воде. В процессе коррозии образуется двухвалентный оксид железа входящий в состав истинных растворов, коллоидных соединений и взвешенных частиц. На формирование железооксидных образований влияют многочисленные физико-химические и теплофизические факторы размер и форма частиц, дисперсный состав, показатель pH среды, термофорез, концентрация дисперсных частиц, массовая скорость среды, температура внутренней поверхности трубы, локальные тепловые потоки и т. п. Кроме оксидов железа в воде содержатся оксиды меди, попадающие при коррозионных процессах в ПНД. [c.218]

В качестве обрабатывающих жидкостей в агрегате используются травильные кислоты и пассивирующий состав раствор соли Мажеф в воде в концентрации 100 г л. Остановимся подробнее на составах растворов, применяемых для очистки листового материала. Наряду с травильными и моечными растворами, обычно применяемыми в данном случае на отечественных заводах, особого внимания заслуживает состав раствора, используемый для очистки на французских заводах (патент № 1223238). Этим раствором пользуются для подготовки поверхности листового материала (для судов, автомобилей, вагонов и т. д.) к нанесению защитных покрытий. Состав его следующий 50% юсфорной кислоты, 20% изопропилового спирта, до 3% смеси аминосульфоната и гидразина, 0,5% алкилированного сульфоната, растворяемого в циклогексаноле, 0,05% хромовой кислоты и вода. Для повышения качества очистки в этот состав добавляют 10% алифатической карбоновой кислоты или уксусной кислоты. Такая добавка дает возможность восстановить нейтральность поверхности материала. Эта возможность исключена при применении серной или соляной кислоты. Кроме того, добавка в раствор уксусной кислоты ослабляет выделение водорода в процессе травления и способствует растворению окалины. [c.99]

Железо и его сплавы. Стандартный потенциал железа —0,44 в. Однако стационарный потенциал его изменяется от —0,03 до + 1,0 в в зависимости от соотношения в электролите концентрации окислителя, пассиватора (кислорода и др.) и активатора (хлор-ионов и др.). В атмосфере кислорода железо полностью пассивируется. В воде наблюдается большая склонность к образованию коррозионных пар вследствие дифференциальной аэрации. В кислых средах продукты коррозии железа растворимы в отличие от нейтральных или щелочных растворов, в которых на поверхности металла образуется ржавчина по схеме Fe Fe2+ + 2е, + 20Н-->Ре(ОН)г и далее 4Fe(OH)2 + + О2 + 2Н2О 4Ре(ОН)з. Состав ржавчины имеет общую формулу пРе(ОН)з + тРе(0Н)2 + 9Н2О. Перенапряжение на железе водорода, а также кислорода мало и потому металл нестоек в подкисленных природных водах, а также в морской воде при сильном ее движении (при подводе кислорода). Железо стойко в концентрированной серной кислоте (допускается перевозка 80—96% серной кислоты в железных цистернах), концентрированных азотной и плавиковой кислотах, в разбавленных растворах щелочей, в растворах аммиака. Разрушается в соляной кислоте, минеральных кислотах, концентрированных щелоч- [c.51]

Изменение кислотности прикатодного слоя не всегда удается предотвратить повышением температуры, перемешиванием или введением буферирующих добавок. Даже при 100 % выходе по току металла возможны изменения pH прикатодного слоя в связи с неравенством потоков ионов Н3О+ и ОН либо протеканием последующих химических реакций лигандов с участием этих ионов. В ряде случаев на pH прикатодного слоя оказывает влияние концентрация соли металла, наличие других нейтральных компонентов раствора, анионный состав электролита, особенно если анионы могут восстанавливаться с участием Н + - или ОН -ионов (например, ионы ЫО Г). [c.38]

Требования к Р. зависят прежде всего от технич. назначения последних. Напр. Р., применяемые для получения целлюлозных лаков, д. б. нейтральны, безводны, прозрачны, бесцветны, негигроскопичны, химически постоянны и не ядовиты, не должны иметь резкого запаха, должны допускать значительные прибавки разбавителей и хорошо смешиваться с другими Р. кроме того они должны обладать хорошей растворяющей способностью не только для эфиров целлюлозы, но и для смол (если последние входят в состав лаков), иметь определенную скорость испарения и вязкость, быть недорогими и производиться в значительных количествах. Р. для экстракции жиров, масел и т. п. веществ должны удовлетворять следующим условиям легко и быстро извлекать жировое вещество из экстрагируемого материала, не действовать на него химически, не растворять других составных частей и в то же время давать растворы возможно более высокой концентрации нацело удаляться из растворов и остатков после экстракции, конденсироваться без остатка и разложения, не производить разрушающего действия на аппаратуру и не сообщать экстрагируемому материалу никакого запаха Р. и его пары д. б. безопасны в пол арном отношении, не давать взрывчатых смесей с воздухом и не оказывать вредного влияния на здоровье работающих. Перечисленным условиям не удовлетворяет полностью ни один из известных в настоящее время Р., однако все они более или менее приближаются к ним. Основные требования, которым должен удовлетворять хороший Р., независимо от его технич. назначения, следующие А) хорошая растворяющая способность Б) определенная и равномерная скорость пс-парения В) определенный состав, свойства и химич. постоянство Г) отсутствие огнеопасных свойств Д) неядовитость паров. [c.76]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...