Коэфициент кручения

Концентрация напряжений при кручении — Эффективный коэфициент 2 — 512 [c.29]

Коробчатые станины—Жёсткость кручения — Коэфициент понижения 9 — 187 [c.147]

Коэфициент 1,3 (см. стр. 179) учитывает влияние кручения при небольшой подтяжке в рабочем состоянии (т. е. под нагрузкой Ро). При проверочном расчёте [c.181]

Коэфициент 1,3 учитывает напряжения кручения в болте (см. стр. 179). [c.199]

ATj и — эффективные коэфициенты концентрации напряжений при изгибе и кручении для рассматриваемого сечения вала. Эти коэфициенты определяются через коэфициенты (/С )о и полученные на лабораторных образцах и моделях. Так как на величины (АГв)о и (- т)о влияют размеры образцов, на которых они определяются, то для исключения этого влияния производится пересчёт [c.512]

Эффективные коэфициенты концентрации напряжений при кручении, полученные для образцов диаметром d = 2 мм и отношением D, , . [c.512]

Эффективные коэфициенты концентрации напряжений при изгибе и кручении. Ниже приводятся значения эффективных коэ-фициентов концентрации напряжений при изгибе и кручении для различных элементов вала. [c.512]

Эффективные коэфициенты концентрации напряжений при кручении можно определить по формуле ., [c.513]

Поперечное отверстие. Эффективные коэфициенты концентрации напряжений при изгибе н кручении [c.513]

Шлицы. Эффективные коэфициенты концентрации при кручении можно брать из табл. 7, причём большие значения относятся к высокопрочным сталям, меньшие — к сталям средней прочности. [c.513]

При d = 12 мм е 1 и, следовательно, эффективный коэфициент концентрации напряжений при кручении К. = (Л х)о =. [c.515]

Значение эффективного коэфициента концентрации напряжений во входящем угле при кручении может быть принято равным К, 2. [c.527]

Эффективные коэфициенты концентрации напряжений у смазочного отверстия (по фиг. 22 и 14) при изгибе и кручении [c.529]

Фиг. 30. График значений коэфициента к в зависимости от индекса с пружины 1 — для пружин кручения с витками круглого поперечного сечения

Последняя зависимость может быть использована также при расчёте на усталость витых пружин специального контура (см. стр. 685), витки которых подвергаются совместному действию изгиба и кручения. В этом случае переменные части напряжений цикла т , и должны быть дополнительно умножены на эффективные коэфициенты концентрации напряжений в угловых точках контура. [c.705]

Значения коэфициента fe, необходимого ДЛИ вычисления напряжений по формуле (148) в многожильных пружинах кручения [c.714]

Приборы для измерения деформаций. Наиболее простым и достаточно точным способом измерения угла кручения является замер опускания точки привеса груза, действующего на шкив (см. фиг. 136). Измерение линейного вертикального перемещения с точностью до 0,01-0,05 мм при помощи катетометров пли индикаторов не представляет затруднений. В машине на кручение, показанной на фиг. 136, на нагружающем шкиве 5 (в отдельной канав ке) укрепляется тонкая стальная проволока, на конце которой подвешивается грузик весом 40—50 г. На его полированной поверхности наносится тонкая риска. Перемещение грузика 6 измеряется посредством катетометра 7, стоящего на специальном кронштейне, укреплённом на станине машины. Во избежание влияния колебаний температуры помещения применяют проволоку из материала с малым коэфициентом линейного расширения. [c.61]

Термическая стойкость, т. е. способность выдерживать без разрушения резкие колебания температуры, зависит от исходного сырья, структуры огнеупорного материала, условий производства и формы изделий. Термическая стойкость увеличивается с уменьшением коэфициента расширения и модуля упругости и с увеличением предела прочности при кручении и теплопроводности. Все эти свойства, кроме коэфициента расширения, находятся в тесной зависимости от технологии производства. Термическая стойкость огнеупорного материала при прочих равных условиях пропорциональна коэфициенту расширения в температурном интервале, в котором происходит раз.-рушение образца. [c.409]

Эффективный коэфициент концентрации напряжений при кручении (см. т. 1, кн. 2, стр. 441 — 442) [c.667]

Коэфициент, учитывающий чистоту обработки поверхности при кручении для поверхности, чисто обработанной резцом, Дт=0,05 шлифованной и полированной — Дх 0 [c.667]

Характеристика и область применения, коэфициенты понижения, жёсткости на изгиб н на кручение [c.184]

Фиг. 28. График коэфициента понижения жёсткости кручения коробчатых станин с окнами.

Здесь Ei и Glx — жёсткости на изгиб в плоскости наименьшей жёсткости и на кручение I — свободная длина балки k— коэфициенты из табл. 32 в зависимости от способа приложения нагрузки и условий закрепления. [c.114]

Фиг. 30. График пересчета коэфициентов концен-Трации для ступенчатых палов при кручении в зависимости от предела прочности о.

Фиг. 36. Коэфициенты концентрации для вала с кольцевой канавкой при кручении. Углеродистая

Фиг. 33. Коэфициенты концентрации для валов с поперечными отверстиями при кручении в зависимости от предела прочности а ,

Фиг. 50. Коэфициенты концентрации для чугунных валов с поперечным отверстием при кручении М.

При сильно выраженном влиянии абсолютных размеров па эффективность концентрации напряжений (прессовые посадки, резьбовые соединения) следует использовать приведённые выше соображения об изменении характеристик усталости в связи с концентрацией и абсолютными размерами. Коэфициенты влияния абсолютных размеров для сталей при изгибе даны на фиг. 56, при кручении — на фиг. о7. Для лёгких сплавов при из- [c.363]

Фиг. 57. Коэфициенты влияния абсолютных размеров при кручении для стали.

Фиг. 60. Коэфициенты влияния абсолютных размеров при кручении для чугунов / — вал без концентрации напряжений 2 — вал с концентрацией напряжений.

Запасы прочности при одновременном действии кручения и растяжения или изгиба. При простом нагружении запасы прочности вычисляются по данным табл. 24, из которой предварительно определяются коэфициенты запаса прочности и по которым вычисляется общий запас прочности по формуле [c.374]

Коэфициент концентрации напряжений при изгибе и кручении 522 [c.1064]

Относительный угол скручивания при наибольшем напряжении кручения 7)4 —коэфициент формы [c.70]

Козка — Определение температуры 6 — 289 — Температурный интервал 6 — 289 Количественный анализ 3 — 93 Коэфициент концентрации напряжений при статическом изгибе 1 (2-я) — 454 Коэфициент концентрации напряжений при. статическом кручении 1 (2-я) — 455 Коэфициент теплопроводности 10 — 176 Кристаллизация 3 — 323 Критическая деформация при осадке [c.275]

Масштабный фактор при/Сз>2 по кривой Jфиг. 14 е=0.5. Эффективный коэфициент концентрации напряжений при кручении =2. Масштабный фактор по кривой 2 фиг. 14 е = 0,57. [c.530]

Примечания. 1. Для текстолита ПТК при кручении предел прочности 495 кг/см , модуль, упругости 22 400 кг]см и предел пропорциональности 210 кг1см -, коэфициент скользящего трения в паре со сталью при Р = 10 кг)см и у-ОЛ м]сек при сухом трении 0,35, при смачивании водой 0.07 и при смачивании маслом 0,02. Предел прочности при сжатии и модуль упругости при статическом изгибе даны соответственно вдоль и поперёк слоёв. [c.302]

Если в результате расчёта получены существенные отклонения по коэфициенту стеснения k и качеству профиля X от предварительно принятых значений, то необходимо произвести повторный расчет второго приближения. Тол-щй 1у. профиля нео5>1рдимо выбрать в соответствии с расчётом лопасти на прочность, который производится на сложное напряжение изгиба под действием сил Y п X, а также растяжения под влиянием центробежной силы. Кручение, вызванное смещением точки приложения равнодействующей сил гидравлического давления от линии центров тяжести сечений лопастей, учитывается введением соответствующего коэфициента запаса. Силы гидравлического давления при расчёте лопасти на прочность увеличивают в отношении мощности холостого хода Nq к рабочей мощности. [c.366]

Эффективные коэфициенты концен-грации при кручении к могут приближённо определяться по к из зависимости [c.360]

Фиг. 53, Коэфициенты влияния абсолютных pis-меров при кручении и изгибе для лёгких сплавоз.

Нормальные напряжения, возникающие в поясах балок при кручении, определяются по формз лам табл. 9, где й — расстояние между центрами тяжести поясов балки И/ = —расчётный фактор изгиба пояса при кручении 1у — момент инерции сечения балки относительно вертикальной оси у — у, 6-ширина пояса балки С=810000Агг/сл2-модуль упругости при сдвиге а —коэфициент, определяемый по формуле [c.929]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...