Профили плашек резьбонакатных

Профиле- и резьбонакатные автоматы подразделяют на три вида с плоскими плашками, роликовые и с ролико.м и сегментом. Первый и третий виды накатных автоматов находят широкое применение при изготовлении различных резьбовых изделий с классом точности резьбы до 6 . [c.180]

Резьбонакатные плашки применяются для накатывания точных профилей резьб. Резьбонакатные плашки (рис 347, а) [c.336]

Накатывание профиля резьбы осуществляют при силовом качении инструмента по поверхности заготовки. Накатывание отличается от выдавливания тем, что инструмент и деталь образуют пару качения, а не пару скольжения, что значительно уменьшает силы трения. К инструментам для накатывания относятся резьбонакатные плоские и сегментные плашки, резьбонакатные ролики, резьбонакатные головки аксиального, тангенциального и радиального типа. При выдавливании и накатывании профиль резьбы образуется за счет пластического деформирования металла. [c.164]

Эти работы выполняются на резьбонакатных станках в плашках специального профиля или на токарных и револьверных станках и автоматах, где накатывание поверхности является одним из переходов обработки детали в осуществляется одной цилиндрической плашкой (роликом). [c.583]

В современном машиностроении для образования наружных профилей резьб в настоящее время применяются резьбонакатные головки, плашки и ролики. Изготовление резьб накатными плашками и роликами производится на специальных резьбонакатных станках, что не всегда может быть выгодно при мелкосерийном и индивидуальном производстве. Получение резьбы резьбонакатными головками на универсальных металлорежущих станках дает возможность расширить этот прогрессивный метод. [c.75]

Работа производится на резьбонакатном станке, а в качестве инструмента используют две закаленные и отшлифованные стальные накатные плашки, на рабочих сторонах которых нанесены резьбовые нитки соответствующего профиля под заданным углом наклона (фиг. 212). После того как заготовка болта будет введена между накатными плашками, верхняя из них начинает перемещаться относительно нижней, в результате чего в течение 3—5 сек образуется накатанная резьба. Накатка резьбы применяется для болтов, шпилек и других деталей с диаметром резьбы до 35. мл, [c.271]

Допуски на резьбу регулируемого инструмента (резьбонакатные ролики и плашки, резьбовые фрезы и гребенки) стандартизированы ГОСТ 9539—60 2248—60 1336—62 2287—61, устанавливающими одинаковый профиль (рис. 14) резьбы на все виды этого инструмента. [c.43]

А. Резьбонакатные плашки (по ГОСТ 2248 — 43). 1. Допускаемые отклонения высоты головки резьбы / 1 и половины угла профиля резь- [c.294]

Накатывание резьб выполняется винтовыми и кольцевыми роликами (рис. 1У.48, а) пли плоскими плашками (рис. IV.48, б) на резьбонакатных станках, развивающих усилие до 25 т (246 кН). Винтовые резьбонакатные ролики имеют многозаходную резьбу с направлением подъема противоположным накатываемой нитке. Соприкасаясь с заготовкой по всей длине накатки они постепенно вдавливаются в нее благодаря радиальной подаче, образуя профиль резьбы. На роликовых резьбонакатных станках, [c.245]

Инструментом для накатывания резьб являются винтовые и кольцевые ролики, плоские плашки и резьбовые сегменты для накатывания шлицевых валов — накатные головки, зубчатые ролики и рейки для накатывания зубчатых колес — накатные зубчатые валки и рейки. Накатной инструмент изготовляют из легированных сталей, термически обрабатывают и после этого подвергают доводке. Винтовые резьбонакатные ролики имеют многозаходную резьбу с направлением подъема, противоположным накатываемой нитке, и профилем, соответствующим профилю впадин изготовляемой резьбы. Кольцевые резьбонакатные ролики имеют кольцевую нарезку, заборную и калибрующую части. Они работают на перекрещивающихся осях под углом, соответствующим углу подъема [c.627]

Инструментами для накатывания наружной резьбы служат резьбонакатные плашки и ролики, а для внутренней — раскатники. Инструменты для резьбы — фасонные с профилем, который соответствует обратной форме профиля впадины нарезаемой резьбы треугольной, трапецеидальной и т. п. Профили инструментов бывают одинарные (однозубые, однониточные) и групповые (многозубые, многониточные). Одинарный профиль соответствует впадине одного шага резьбы, а групповой — захватывает несколько шагов. Инструменты с групповым профилем обычно называют гребенками. Нарезание гребенками производительнее, так как в работе участвует одновременно несколько режущих кромок. [c.270]

Резьбонака тны е плашки применяются для накатывания точных профилей резьб. Резьбонакатная малогабаритная плашка типа НПН (рис. 354, а) применяется для накатывания резьб Мб и М12 на сверлильных и токарных станках. Неконсольное расположение роликов обеспечивает повышенную жесткость плашек, которые легко регулируются на размер и точность накатываемой резьбы 1-го и 2-го классов. [c.368]

Резьбонакатные плашки применяют для накатывания точных профилей резьб. Резьбонакатные плашки (рис. 270, а) имеют корпус, на котором устаналивают накатные ролики с резьбой. Ролики можно регулировать на размер нарезаемой резьбы. Плашки вращают двумя рукоятками, ввертываемыми в корпус. [c.124]

Резьбонакатные станки с плоскими плашками выполняются либо с горизонтальным, либо с наклонным положением плашек (модели 5961 и 5962). Одна плашка неподвижна, а вторая совершает возвратно-поступательное движение с длиной рабочего хода 4,5 яД где D — диаметр заготовки. Скорость рабочего хода 70— 1500 mmImuh, обратный ход совершается в 2—3 раза быстрее. За один двойной ход происходит накатывание резьбы на одной детали. Число рифленых канавок на плашках должно быть несколько больше, чем число шагов ниток накатываемой резьбы. Профиль плашек и угол наклона витков должны соответствовать профилю нарезаемой резьбы. Плашки применяются для накатывания резьбы диаметром от 3 до 24 мм. Производительно.сть равна примерно 60—120 деталям в мин. при автоматической загрузке и 30—50 деталям в мин. при ручной. [c.154]

Наряду с накатыванием резьбы на специальных станках плоскими плашками или роликами используются резьбонакатные головки, допускающие накатывание резьбы на универсальных станках сверлильных, револьверных и др. Головки имеют накатные ролики, свободно вращающиеся на осях. Профиль кольцевых витков роликов соответствует арофилю нарезаемой резьбы. Оси роликов устанавливаются под углом, близким к углу подъема накатываемой резьбы. [c.110]

Заводом Фрезер им. Калпипиа изготовляются резьбонакатные цнлнидрические плашки с роликами, пмеющи.мн кольцевую резьбу одинакового профиля на всех роликах. Первые витки расположены на конусе, являющемся заборной частью роликов. Комплект роли- [c.57]

Более крупные резьбы в единичном и мелкосерийном производствах нарезают резцами. Прямоугольные и трапецеидальные резьбы нарезают несколькими резцами за несколько рабочих ходов и переходов. В условиях серийного и крупносерийного производств применяют многорезцовые блоки и резьбовые гребенки. В условиях серийного производства может применяться вихревой метод нарезания резьбы с внутренним или внешним касанием. Широкое применение в серийном и массовом производствах получил метод фрезерования резьбы дисковыми и групповыми фрезами. Фрезерование дисковыми фрезами применяется при нарезании резьб с большим шагом и крупным профилем, а групповой фрезой - для получения коротких резьб с ме.11ким шагом. Шлифуют резьбу одно- и многониточными кругами обычно после закалки дяя повышения точности и качества поверхности. В массовом производстве может применяться бесцентровое щлифование резьбы многониточными кругами. Накатывание резьбы осуществляют резьбонакатными плоскими плашками или резьбовыми роликами. [c.756]

Наибольшее распространение получили резьбонакатные станки с двумя одинаковыми роликами В = Ъ0 30мм (рис. 181, г) для точных наружных резьб диаметром й = 2 — 60 мм (например, на метчиках) с производительностью 60—80 шт. в минуту и менее в зависимости от качества накатываемой резьбы, материала и формы заготовки (сплошная-или пустотелая). Ролики накатывают резьбу точнее, чем плашки, так как вдавливание их профилей в заготовку происходит более постепенно, точнее изготовление и профилирование роликов, точнее установка и регулировка их взаимного расположения. [c.298]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...