Химический коксовый ЛК - Химический состав

Чугун литейный специальный ГОСТ 4834—49). Чугун марок КК (коксовый), КД1 и КД2 (древесноугольный) предназначен для отливок ковкого чугуна ВК1 и ВК2 (коксовый), ВД1 и ВД2 (древесноугольный) — для валков прокатных станов, 4К — для отливок ж.-д. колес с отбеленным ободом и чугун марки ЛКА — для авиационной промышленности. Химический состав приведен в табл. 4. [c.67]

Марки и химический состав (%) литейного коксового чугуна [c.117]

Химический состав чугунов передельных коксовых приведён в табл. 4. [c.2]

Основным сырьем для чугунного литья служит штыковой коксовый (чушковый) доменный чугун различных литейных марок, химический состав которого дан в табл. 8. [c.109]

Химический состав литейного коксового чушкового чугуна (ГОСТ 4832-58) [c.110]

Химический состав коксового газа по объему, % [c.20]

Химический состав природных, коксовых и доменных газов [c.344]

Каменноугольный кокс образуется в процессе нагрева (сухой перегонки) некоторых сортов каменного угля в коксовых печах до 1000— 1100° С. Обычно кокс содержит 82—88% твердого (нелетучего) углерода, 10—15% золы, 0,5—1,8% серы. Химический состав кокса зависит от природы каменных углей. Кокс имеет достаточную пористость (до 50%) и хорошую горючесть, теплота сгорания равна 27,2—31,4 МДж/кг. Он значительно прочнее древесного угля, сопротивление раздавливанию достигает 14 МН/м . Кокс является основным топливом для доменных печей и печей для плавления чугуна (вагранок). В качестве жидкого топлива для мартеновских и нагревательных печей используют мазут. Он образуется из сырой нефти после отгонки легких (светлых) фракций (бензина, керосина и др.). Примерный состав мазута 87% С, 12%—Н-л 1 % — ( >2 + N2), теплота его сгорания около 42 МДж/кг. Для мартеновских печей применяют мазут с содержанием серы менее 0,4—0,7%. [c.9]

В зависимости от назначения, химического состава и рода топлива доменный чугун подразделяется на литейный коксовый, литейный древесноугольный, литейный специальный, передельный коксовый, передельный древесноугольный. Марки и химический состав см. табл. 136—143. [c.283]

Химический состав коксовых чугунов и некоторых ферросплавов [c.38]

Химический состав доменных коксовых чугунов следующий. Литейный чугун углерод 3,5—4,5 кремний 0,75—3,75 марганец не более 1,3 фосфор 0,1—0,3 сера 0,02—0,07%. Передельный чугун углерод не нормируется кремний не более 1,26 марганец не более 1,75 фосфор не более 0,3 сера не более 0,08%. Содержание фосфора в чугуне, предназначенном для переработки на сталь томасовским способом, может достигать 2%. [c.44]

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ПЕРЕДЕЛЬНОГО КОКСОВОГО ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО ЧУГУНА, % [c.70]

ТАБЛИЦА 8. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ПЕРЕДЕЛЬНЫХ КОКСОВЫХ [c.100]

Допустимые качества возвращаемого в котельную конденсата определяются расчетом в зависимости от норм качества питательной воды по каждому из показателей (жесткости, щелочности, солесодержания) для котлов имеющегося давления по Правилам технической эксплуатации и в зависимости от соотношения в питательной воде возвращаемого конденсата (с его показателями) и остальной массы питательной воды (с ее показателями). Если же весь конденсат не может быть непосредственно добавлен в состав питательной воды, то некоторая часть его может направляться на доочистку в химическую аппаратуру котельной (или ТЭЦ). Наиболее полная очистка конденсата —отстаивание при высокой температуре, поскольку при этом вязкость масел резко падает и отделение их от воды улучшается, пропуск через механический фильтр, заполненный коксовой или антрацитовой мелочью, а затем пропуск через фильт р с активированным углем. Далее конденсат может проходить и через катионитовые фильтры. [c.322]

Применяют природные газы различных месторождений с теплотой сгорания =284-38 МДж/м попутные газы, получаемые при добыче нефти, с Q= =364-46 МДж/м , а также промышленные газы—доменный с Ql=3,8 реже — коксовый с = 16 МДж/м . На промышленных предприятиях в котельных установках в ряде случаев при использовании физической теплоты отходящих газов теплотехнологических установок используется и химическая теплота, содержащихся в них горючих составляющих — СО, НгЗ и др. Состав и характеристика отходящих газов ряда технологических установок приведены в 17.2. [c.16]

Окисление и обезуглероживание при нагреве стали в печах имеют место вследствие взаимодействия со сталью газов, содержащихся в атмосфере печей кислорода, водорода, углекислого газа. Для предохранения против окисления и обезуглероживания применяют так называемую защитную или контролируемую атмосферу. Приготовленная атмосфера вводится в печь, а состав ее подбирается таким образом, чтобы при определенном химическом составе стали и определенном режиме нагрева между сталью и атмосферой было равновесие, т. е. чтобы атмосфера была нейтральной по отношению к стали. Существует много способов получения защитной атмосферы. Защитную атмосферу получают путем сжигания с недостатком воздуха высококалорийных газов (коксового, саратовского газов), путем возгонки некоторых видов топлива (например, керосина), путем газификации древесного угля и др. При выборе защитной атмосферы необходимо учитывать технические и экономические факторы. Применение защитных атмосфер наиболее полно удовлетворяет любые требования производства по защите деталей и инструмента от окисления и обезуглероживания. [c.227]

В цехе конденсации и улавливания из коксового газа извлекают химические продукты. Передельные химические цехи производят дальнейшую переработку продуктов улавливания. Кроме того, в состав коксохимического завода входят вспомогательные цехи и отделы, главнейшими из них являются отдел главного механика с ремонтными мастерскими, отдел главного энергетика, транспортный цех, центральная лаборатория, отдел технического контро.ля. [c.5]

Коксовый литейный чушковый чугуи используется в качестве шихтового металла при производстве чугунных отливок. Выпускается семи марок, химический состав которых приведен в табл. 1. Чугуи каждой марки в зависимости от содержания Ма (%) подразделяется на три группы I — не более 0,5 II — 0,51—0,90 III — 0,91—1,50 в зависимости от содержания Р (7о)—на пять классов А — не более 0,08 Б — 0,081—0,12 В —0,13—0,3 Г —0,31—0,7 Д —0,71—1,2 в зависимости от содержания S (%)—на пять категорий I — не более 0,02 2 — 0,03 3 — 0,04 4 — 0,05 5 — 0,06 (для ЛК1, ЛК2 и ЛКЗ не нормируется). [c.117]

Чугун питейный специальный [2] поставляется марок КК (коксовый), КД1 и КД2 (древесноугольный) — для отливок ковкого чугуна ВК1 и ВК2 (коксовый) и ВД1 и ВД2 (древесноугольный) — для валков прокатных станов 4К — для отливок железнодорожных колес с отбеленным ободом ЛКА — для авпациопной промышленности. Марки и химический состав приведены в табл. 3, [c.117]

Химический состав 6 — 3 ——хромоникелевый ко(Вкий 4—85 --хромоникелевый коксовый ХЛ—Химический состав 6 — 3 --цилиндровый — Антикоррозийные свойства 4 — 63 [c.344]

Химический состав шлаков коксовых доменных печей следующий 35 -40% ВЮз 36-55% (СаО+Мд.О) 10-12% А12О3. [c.26]

Химический состав коксового газа (в %) водорода 59,3 метана 26,4 окисв углерода 5,8 прочих горючих 2,7 азота 3,3 углекислого газа 1,9 кислорода 0,6. Итого 100%. [c.147]

Весьма неясным представляется химический состав каменноугольного связующего. Он определяется условиями коксования и в меньщей степени качеством исходного угля. Так, в смоле коксовых печей дистиллятные масла содержат около 90% ароматических углеводородов, главным образом бензол, нафталин, антрацен и фенантрен и менее 5% фенолов и парафинов. С другой стороны, масла из смолы вертикальных реторт могут содержать до 25% фенолов и парафинов. Можно предположить аналогичную разницу и в составах пеков, приготовленных из рассматриваемых смол. В каменноугольной смоле предполагается около десяти тысяч различных соединений, важнейшими из которых являются нафталин, фенол и его гомологи, антрацен, карбазол. В настоящее время в пеке определено восемьдесят соединений [2-50]. [c.54]

Высокохромистые чугуны применяют для наплавки деталей, работающих в условиях абразивного, гааоабра-зивного и гидроабразивного износа при обычных и высоких температурах. Например, детали засыпанных аппаратов доменных печей, броневые плиты лотков, валки коксовых дробилок, ножи бульдозеров, зубья ковшей экскаваторов и т. п. Химический состав (в процентах) наплавленного металла и твердость приведены в табл. 7. [c.38]

ХИМИЧЕСКИИ СОСТАВ ЛИТЕЙНОГО КОКСОВОГО ЧУГУНА, [c.69]

ХИМИЧЕСКИИ СОСТАВ ПЕРЕДЕЛЬНОГО КОКСОВОГО ЧУГУНА, % [c.70]

ХИМИЧЕСКИИ СОСТАВ ПЕРЕДЕЛЬНОГО КОКСОВОГО ФОСФОРИСТОГО ЧУГУНА, % [c.70]

Передельные чугуны предназначены главным образом для перегработки на сталь. Чугун передельный коксовый поставляется по ГОСТ 805—69. В зависимости от назначения оя разделяется а передельный коксовый (марки Ml, М2, Мв, Б1, Б2), передельный коксовый фосфористый (марки МФ1, МФ2 и МФЗ) и передельный коксовый высококачественный (марки ПВК , ПВК2 и ПВКЗ). По содержанию марганца чугун разделяется на группы (I, II, III), по содержанию фосфора—на классы (А, Б, В, Г), по содержанию серы— на категории (I, II, III, IV) и по содержанию мышьяка—на степени (I, II, III). Химический состав чугуна должен соответствовать нормам, приведенным в табл, 8. [c.101]

В состав твердой части — коксового остатка — входят часть углерода топлива и зола. Угли со сплавленным нелетучим остатком являются ценнейшим технологическим топливом и идут в первую очередь для производства кокса. По своему химическому составу кокс представляет собой почти чистый углерод ( 97%). Значение выхода летучих и характеристика коксового остатка поломсены в основу классификации каменных углей (табл. 3.2). [c.227]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...