Прессы вытяжные рычажные

Прессы вытяжные рычажные 8 — 635 Ползуны— Графики скоростей 8 — 637 [c.212]

Электроприводы 8 — 763 Прессы вытяжные кривошипно-рычажные — Рычажная система 8 — 638 [c.212]

У рычажных машин (фиг. 4, ж) ползун получает движение от кривошипного вала через рычажную систему, например, обычный рычаг второго рода (фиг. 4, ж) у балансирных вытяжных прессов или посредством двух сочленённых рычагов у вытяжных прессов. [c.345]

Кривошипно-колено-рычажные прессы двойного действия изготовляются с двухстоечной закрытой станиной. Применяются для тяжёлых вытяжных работ предварительно вырубленных заготовок. [c.590]

РЫЧАЖНЫЕ ВЫТЯЖНЫЕ МАШИНЫ (ПРЕССЫ) [c.635]

Балансирные вытяжные прессы специально предназначены для вытяжки гильз, но могут применяться и для других работ. Имеют особенно большой ход ползуна при сравнительно небольшом рабочем давлении. Величина хода может изменяться. Наименьшему ходу соответствует наибольшее давление. На ф 1Г. 230 изображён балансирный пресс. Станина пресса одностоечная, открытого типа. Ползун движется в длинных, регулируемых направляющих. Движение ползуну сообщается от коленчатого вала рычажной системой, состоящей из шатуна, коромысла 1 и траверзы 2 с серьгой 3. Соединение серьги с траверзой позволяет изменять расстояние о г с гола до ползуна. В коромысле имеются три отверстия. С перестановкой соединительного пальца из одного отверстия в другое изменяются ход и давление ползуна. Таким образом, балансирный пресс имеет три различных хода и соответствующие им три максимальных допустимых давления ползуна. Привод балансирного пресса [c.635]

Ч е р к у д и н о в С. А. Шарнирно-рычажные механизмы мощных вытяжных прессов. Автоматизация машиностроительных процессов, т. II, Изд-во АН СССР, 1959. [c.15]

Вытяжной (внутренний) ползун связан шатуном с коленчатым валом пресса, а прижимной (наружный) — с кулачковым коленчато-рычажным механизмом. Вначале опускается прижимной ползун, который, прижимая заготовку, остается неподвижным до конца процесса вытяжки. Затем начинает опускаться вытяжной ползун и производить вытяжку детали, после чего этот ползун возвращается в исходное верхнее положение. В момент, когда он подходит к верхнему положению, начинает подниматься и прижимной ползун. При этом деталь остается в матрице, так как при подъеме вытяжного ползуна прижимной снял ее с пуансона. Для удаления ее из матрицы в столе пресса имеется выталкиватель. [c.34]

Кинематика наружного ползуна отлична от внутреннего. Рабочее давление оказывает внутренний вытяжной ползун, связанный шатуном с коленчатым валом пресса. Наружный ползун, прижимающий заготовку, приводится в действие кулачковым или коленчато-рычажным механизмом, работающим также от вала пресса. Наружный (прижимной) ползун обычно развивает меньшее давление, че. [c.414]

Коленно-рычажный механизм (фиг. 12), иногда имеющий большое число звеньев, применяется в прессах двойного действия и обеспечивает своей кинематикой необходимую последовательность в фазах действия вытяжного и прижимного ползунов. Для этой же цели служит и кривошипно-кулачковый механизм, который применяется в прессах двойного действия с небольшой длиной хода. [c.17]

После подъема внутреннего ползуна на высоту, примерно равную максимальной глубине вытяжки, т. е. после съема изделия с вытяжного пуансона штампа, начинается подъем наружного ползуна. В зависимости от кинематики рычажной подвески наружного ползуна, его подъем происходит на определенном участке хода со скоростью большей, чем подъем внутреннего ползуна, в связи с чем наружный ползун догоняет при подъеме внутренний, и к верхней точке остановки они приходят почти одновременно. При подъеме наружного ползуна готовое изделие выталкивается из полости вытяжной матрицы штампа при помощи выталкивателя, действующего от подушки в столе пресса. Так как усилие выталкивателя обычно невелико, то подушки для прессов двойного действия могут быть рассчитаны на меньшие усилия, чем для универсальных прессов простого действия, а именно на усилия, равные до 10% от номинального усилия вытяжного ползуна. Это дает возможность уменьшить габариты подушек и общий вес пресса. [c.56]

Бакингема метод определения к. п. д. планетарных передач 2 — 88 Балансириые вытяжные прессы — см. Прессы вытяжные рычажные балансирные Балансириые динамомашины 10 — 374 Балансирные станки 9 — 707 Параметры [c.16]

На рис. 6.13, а дана кинематическая схема привода ползунов однокривошипного пресса двойного действия с кулачково-рычажным механизмом прижимного ползуна. Элект[юдвнгатель через планетарный редуктор 9—10—11—Н и фрикционную муфту 12 постоянно вращает маховик 13. Последний вращается на подшипниках качения на приводном валу 14, который закреплен тормозом 15. При выключении тормоза движение от приводного вала через зубчатую передачу 7—8 передается рабсчему валу /, колено которого связано через шатун 2 с вытяжным ползуном 3. Ко1Ш.ы рабочего вала соединены через кулачковый механизм 5 с прижимным ползуном 4. [c.220]

Прижимы (скл адкодержатели [10]). Для предотвращения складкообразования при вытяжке и для съёма отштампованных деталей применяют на кривошипных прессах — буферные устройства, пневматические и гидропневматические подушки на вытяжных прессах двойного действия — прижимное кольцо, которое укрепляется на специальном ползуне пресса, приводимом в движение от кулачков или от коленчато-рычажной системы пресса. [c.496]

В зависимости от конструкции механизма, передающего движение ползуну, вытяжные прессы простого действия делятся на чистокривошипные, реечные, винтовые, рычажные, балансирные. [c.540]

Рычажные вытяжные прессы с приводом от двух кривошипных валов примеляются преимущественно для вытяжки гильз. [c.635]

Для вытяжки сложных деталей применяют специальные прессы двойного (рис. IV.42, б) и тройного действ п я. Основной конструктивной особенностью этих прессов является наличие двух (иногда трех) ползунов. Основное рабочее усилие создает внутренний (вытяжной) ползун 1, связанный шатуном с коленчатым валом. Наружный (прижимной) ползун 2 приводится в действие кулачковым или коленчато-рычажным ме-хан1хзмом, приводимым от этого же вала. Наружный ползун начинает движение вниз первым. Достигнув крайнего нижнего положения, он останавливается, зажимая края заготовки прижимом-складкодержателем 3. За наружным ползуном через некоторый интервал опускается внутренний ползун с пуансоном 4, выполняет вытяжку изделия 6 и первым начинает подниматься вверх. В течение всего процесса вытяжки наружный ползун остается неподвижным, обеспечивая съем детали с пуансона при обратном ходе внутреннего ползуна. После подъема наружного ползуна деталь выдается из матрицы 5 нижним выталкивателем. У прессов тройного действия имеется и третий ползун с нижним приводом, располагающийся с нижней стороны стола пресса (под полом). Прессы двойного и тройного действия выпускаются с усилием до 2500 т (24,5 МН). Для автоматизации процессов штамповки в массовом производстве широко применяют прессы-автоматы различных конструкций. Многопозиционные прессы-автоматы производят автоматическую последовательную штамповку полых изделий из ленты в восьми и более штампах. Такие прессы обладают высокой производительностью (до 2000 детаелей в час) и представляют собой полностью автоматизированную штаьшовоч-ную линрш, которая может быть легко перестроена на производство различных деталей. [c.238]

Кривошипно-рычажный механиз.м III, 1 применяют в вытяжных и правйльных прессах. Механизм III, 2 характеризуется наличие двух ведущих кривошипов, рациональное взаи.морас-положение которых обеспечивает большую длину хода ползуна (до 3—4 радиусов кривошипа) и повышенную скорость обратного хода. Эти особенности предопределили при.менёние механизма в специализированных прессах для вытяжки глубоких полых изделий. [c.12]

Прессы ДВОЙНОГО действия С коленно-рычажной системой механизма строят с номинальными усилиями до 1500 тп с двухстоечной станиной. Они так же, как закрытые прессы простого действия, могут быть однокривошипными, двухкрив0ц]ипными и четырехкривошипными. Номинальное усилие и число кривошипов относятся к внутреннему ползуну. Подвеска наружного ползуна во всех случаях делается четырехточечной (фиг. 12, 39). На графике взаимного движения ползунов (см. фиг. 41) видно, что в процессе цикла работы первым опускается наружный ползун и, делая остановку в нижней точке своего хода, остается практически неподвижным в течение всего процесса выполнения вытяжки. Обратное движение (подъем) первым начинает внутренний ползун, а наружный — остается ещ,е некоторое время неподвижным и удерживает отштампованное изделие за его кромки на матрице в нижней части штампа. Таким образом, наружный ползун снимает изделия с вытяжного пуансона, поднимаемого в это время вверх внутренним ползуном. [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...