Обечайки - Отбортовка

Пластмассовые конические днища или крышки необходимо присоединять к цилиндрической обечайке с отбортовкой, чтобы вынести место соединения за пределы зоны, работающей на изгиб. Толщина отбортованной части определяется из следующих соотношений . [c.48]

Наиболее целесообразна конструкция 18 с отбортовкой стенок обечайки и последующей обработкой или зачисткой торца отбортовки. [c.185]

Газ подается по патрубку 3 в сужающейся зазор между корпусом 2 и обечайкой I, ограниченный основанием 6 снизу и перегородкой 5 сверху, откуда отбирается через каналы 9 в центр обечайки. Механические частицы и свободная жидкость снимаются отбортовкой продольной перегородки и отбираются через зазоры 7 между листами 8. Для обеспечения равномерного расхода газа сечение каналов 9 уменьшается к оси патрубка входа газа, так как динамический напор газа минимален у патрубка входа газа и со стороны, противоположной расположению этого патрубка. Динамический напор предварительно выравнивается уменьшающимся зазором между корпусом и обечайкой и переменным сечением каналов. [c.315]

Кузнечно-прессовое оборудование позволяет производить горячую штамповку крупногабаритных днищ и отбортовку патрубков в обечайках и днищах, гибку и калибровку в холодном и горячем состоянии обечаек, хо-16-1261 248 [c.241]

Центр тяжести 1 (2-я) — 23 Обечайки — Отбортовка 5 — 537 [c.175]

Еще большие трудности представляет расчет плавного торообразного сопряжения патрубка с обечайкой в то же время отбортовка отверстия в оболочке, или вварка специально профилированного патрубка обеспечивает оптимальную форму и высокую технологичность этого ответственного соединения. [c.137]

В случае, когда днище получается толще обечайки, нужно механической обработкой довести толщину цилиндрической от-бортовки до толщины обечайки. Теоретически наилучшей будет конструкция, в которой отбортовка днища или крышки обработана с двух сторон для того, чтобы серединные поверхности соединяемых частей совпали и не возникало дополнительного силового момента. Практически обработку делают только с одной. [c.157]

Так же, как и в выпуклых днищах, между переходной (торо-вой) частью и швом, соединяющим коническое днище с цилиндрической обечайкой, должна быть цилиндрическая часть (отбортовка) для того, чтобы вынести сварной шов за пределы зоны, работающей на изгиб (рис. 94, а). Величина углов 2сс (в градусах) при вершине конических днищ и переходов [c.157]

В случае овальных отверстий, получающихся при сопряжении штуцера (патрубка) с обечайкой под острым углом, за расчетный диаметр принимается большая ось эллипса. Приварка штуцера с отбортовкой обечайки наружу приводит к более гибкой [c.177]

Проводятся исследования по применению магнитно-импульсной штамповки для отбортовки отверстий на трубах и обечайках [13, 19] (табл. 2.1, способ 10). [c.42]

Фиг. 2. Типы сварных соединений, выполняемых угольным электродом без присадочного металла а — стыковое соединение листов толщиной 1—2 мм с отбортовкой кромок б — присоединение штампованного днища к обечайке в — соединение кожуха трансформатора и других конструкций г — угловое соединение д, е ж, э — различные виды соединений из уголков, швеллеров и листов и — соединение

Последовательность технологических операций изготовления корпусов вальцевание бланка, обсечка углов бланка, загибание боковых полей в крючки, промазка крючков паяльной жидкостью, сворачивание бланка в обечайку, склепывание продольного шва, промазка шва паяльной жидкостью, пайка продольного шва, очистка корпуса от излишнего припоя, охлаждение корпуса и отбортовка фланцев. [c.54]

Обечайку паяно-клепаного бака выполняют из оцинкованной стали толщиной 0,7 мм. Заготовку обечайки гнут на листогибочном трехвалковом станке. Согнутую заготовку обечайки соединяют швом внахлестку, который затем паяют оловянисто-свинцовым припоем марки ПОС-50, применяя в качестве флюса хлор<истый цинк, или порошковый нашатырь. Днище изготовляют из оцинкованной стали, обычно такой же толщины или несколько толще, что и обечайка бака. Заготовки днищ вырезают из листа на нол<ницах двухдисковых одностоечных с наклонными ножами. Разметка борта на заготовке производят с помощью шаблона. Борт стандартного днища имеет высоту 22 мм. Отбортовка днища производится на зигмашине или на отбортовочном станке. Правильность получения прямого борта проверяют, по шаблону. После того как будет отбортовано днище, приступают к выколотке днища. Днище должно иметь вогнутость на 3— 5 мм ниже борта. Это делается для того, чтобы при хранении баков их днища не касались пола всей его поверхностью. Выколотку днища производят так, как это описано в гл. Vni, 6. [c.176]

При изготовлении деталей нз плоской заготовки или вытяжки горловины 1В стенке цилиндрической обечайки по рис. 33 диаметр отверстия нод отбортовку может быть определен приближенно по формуле [c.60]

Установка предназначена для отбортовки кромок обечаек по радиусу внутрь обечайки. [c.21]

В сосудах, работающих под давлением, применяют выпуклые днища (эллиптические или сферические) при отношении высоты выпуклой части днища к внутреннему диаметру не менее 0,25. Это условие обеспечивает плавную передачу усилия на обечайку в районе установки днищ. Для неответственных сосудов могут допускаться конические днища без отбортовки, центральный угол кото- [c.203]

Расстояние осей заклепок от крайних кромок склепываемых деталей следует делать минимальным во избежание применения громоздкого клепального инструмента с большим вылетом. Так, при соединении днищ цилиндрических резервуаров с обечайками целесообразно применять днища с отбортовкой наружу (вид м), а не внутрь (вид л), хотя это соединение менее выгодно по прочности. [c.40]

Полученные выше решения в равной мере применимы к фланцевым соединениям трубопроводов и сосудов. При конструировании и расчете фланцевых соединений сосудов важное значение получают следующие новые задачи о прочности отбортовки медной обечайки сосуда, фланцев с косынками, фланцев эмалированных сосудов и фланцев прямоугольных. Ниже даны решения этих задач. [c.86]

ПРОЧНОСТЬ ОТБОРТОВКИ ОБЕЧАЙКИ СОСУДА [c.86]

Другая полуавтоматическая установка, предназначенная для сборки и сварки обечайки тормозного баллона с днищами, работает на ЗИЛе. Отбортовка диинха имеет конусную поверхность, что облегчает механизацию сборочной операции. На рис. 8.35, а можно видеть расположение захватов, закрепленных на валу с шаговым поворотом на 90°. Ориентирование и подача обечайки и двух днищ [c.271]

Схема отбортовки конической обечайки на фланцовочно-бортовочном станке показана на [c.537]

Фиг. 36. Схема отбортовки конической обечайки на фланцовочно-бортовочном станке 1 — планшайба 2— кулаки . У — упорный ролик 4 — нажимной ролик

Фиг. 12. Виды горячей гибки листовых деталей резервуарных и котельных конструкций а — штамповка днищ I — станина 2 — колонны 3 — неподвижная плита 4 — верхний штамп 5 — гидравлические цилиндры 6 — головка плунжера 7 — нижний штамп 8 — подвижная плита 9 — подставки под кольцо 10 — штамповочное кольцо /) — захват для снятия днища после штамповки б — отбортовка конической обечайки на фланцево-отбортовочном станке ив — от-фланцовка цилиндрической обечайки 1 — планшайба 2 — кулачки 3 — упорный ролик 4 — нажимной ролик 5 — обечайка.

Для роликов больших диаметров технологические перекосв подшипников можно устранить с помощью вкладыша 3 (рис. 2.12, ж) со сферической отбортовкой и обечайки 2 с отогнутым сферическим торцом. При соединении двух сопрягаемых сферических деталей болтами 1 достигается хорошая соосность радиальных шариковых илн конических подшипников 4 за счет использования при сборке специального приспособления. [c.105]

Применяется для различных емкостей, когда отбортовка дниш,а невозможна. Обечайка бортуется на зиг-машине [c.250]

Местная формовка может быть произведена эластичным пуансоном или жидкостью высокого давления. Под действием давления со стороны эластичной среды или жидкости стенка заготовки прогибается в полость жесткой матрицы, образуя выпучину [14]. Использование приложенного изнутри заготовки гидростатического давления позволяет производить одновременно с местной формовкой формовку по всему объему детали и получать детали весьма сложной формы. Подобная технология используется американской корпорацией Макдонелл — Дуглас Электрогидравлическая штамповка также применяется для формовки местных вьшучин на трубах (рис. 13,6) . После образования местной выпучины на боковой поверхности трубы оболочки или обечайки на вершине выпучины делают отверстие круглой формы и далее отбортовывают его. Однако отбортовка отводов, полученных местной формовкой, все-таки не позволяет изготовить детали с отводами значительной высоты. Это происходит вследствие того, что сами местные выпучины невысоки, так как в очаг деформации при их вытяжке вовлечена лишь незначительная часть заготовки, что приводит к быстрому утонению стенок отводов. [c.43]

Фиг. 50. Форма и заделка плоских днищ а — плоское днище на болтах, прокладка сплошная б — плоское днище, прикрепленное заклепками в — приварное днище с отбортовкой г — днище с отбортовкой, сделанное заодно с обечайкой д—днище, зажатое между фланцами е — днище, укрепленное ввинченным кольцом ЯС —днище, укрепленное стальным кольцом э — днище, укрепленное нажимными болтани и — днище на болтах, прокладка до болтов к — днище на болтах, прокладка узкая, жесткая л — приварное днище, кромка подогнута.

Перегородки изготовляют с бортами высотой 12— 14 мм из листовой оцинкованной стали той же толщины, что и для обечайки и днища бака. Заготовки перегородок вырезают из листа на двухдисковых одностоечных ножницах с наклонными ножами. Отбортовку перегородок на угол 90° осуществляют на зигмашине или на отбортовочном станке. Перегородки после отбортовки борта проглаживают на пневматическом выколоточном молоте, проверяют правильность отбортовки по шаблону, обрезают припуск по краям и опиливают их напильником. [c.176]

В связи с большей усадкой (большим коэффициентом теплового расширения) хромоншселевых аустенитных сталей по сравнению с обычными углеродистыми, иопытьгваются некоторые затруднения с получением днищ после отбортовки точно необходимых размеров. Для устранения недостатков отбортовки, мешающих качественной стыковке днищ с обечайками, весьма полезным является применение приспособления, изображен- [c.48]

Бак колонки состоит из корпуса, крышки и дна. Изготовление крышки и сферического дна состоит из операций вырубки диска, штамповки на прессе, обрезки воротника, вырубки отверстия диаметром 10S мм и его отбортовки. Бак колонки делается из одной или двух половинок (обечаек). Изготовление бака включает операции резку заготовок 1045 X 700 мм, вальцовку обечаек, электросварку, зиговку внизу и вверху. Подготовленные детали (обечайки, крышка и дна) поступают 4ia сборку, которая заключается в приварке крышки к верхней части обечайки сначала на точечном аппарате, а затем сплошным швом, сборке верхней части с нижней частью водяного бака и их сварке также сначала в отдельных точках, а затем сплошным швом. То же относится и к привар се дна к корпусу. Затем осуществляется автогенная сварка верхней и нижней части корпуса и приварка крышки. После сварки следует зачистка швов и гидравлическое испытание корпуса (при давлении, равном 2 атм, в течение 3 мин.). [c.123]

Для сварки кольцевых швов (фиг. 23, а) при малой величине отбортовки иногда применяются наклонные электроды (машипы типа МШПБ). При сварке обечайки с донышком во избежание прожога или EienpoBapa в точке А (фиг. 23, б) прибегают к снятию уса в месте пересечения кольпевого шва с продольным (фиг. 23, в) нли к вырубке концевого участка продольного шва (длиной 20. ч.и) с последующей газовой подваркой (фиг. 23, г). [c.302]

Отбортовка конических переходов (днищ), плоских днищ, специальных воротников (торовых вставок), мест присоединения встык штуцеров в обечайках и днищах, а также труб производится с помощью приспособлений большей частью в горячем состоянии. [c.92]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...