ВОДОСТОЙКОСТЬ МАТЕРИАЛОВ - 36 Водостойкость лакокрасочных материало

В условиях массового производства целесообразно применять высокотемпературную скоростную сушку масляных покрытий при температурах 250—600° С, которая значительно сокращает время высыхания нанесенного лакокрасочного материала, а также повышает водостойкость и долговечность покрытия в атмосферных условиях [31 [4], [c.743]

После определения оптимальных концентраций и типа катализатора следует проверить соответствие качества полученного в присутствии катализатора покрытия требованиям ГОСТ или ТУ на данный лакокрасочный материал. Например, для лака МЧ-52 нужно проверить водостойкость и морозостойкость покрытия, для эмалей типа МЛ — водостойкость и маслобензостойкость и т. д. [c.135]

Искусственная сушка (при повышенных температурах) не только ускоряет процесс высыхания лакокрасочного материала, ио и значительно повышает качество покрытия, увеличивая его твердость, водостойкость и другие показатели. [c.132]

Процесс высыхания лакокрасочных материалов при обычной температуре протекает долго (24—48 ч) в целях ускорения высыхания широко применяется искусственная сушка при повышенной температуре. Сушка при повышенной температуре не только ускоряет процесс высыхания лакокрасочного материала, но и значительно повышает качество лакокрасочного покрытия, увеличивая его твердость, водостойкость и другие показатели. Поэтому сушку при повышенной температуре рекомендуется применять всегда, когда это возможно. [c.158]

Обозначение лакокрасочных покрытий. В обозначениях лакокрасочных покрытий указывают основной материал, , класс и группу покрытия. Класс покрытия характеризует его внешний вид. По этому признаку покрытия подразделяются на четыре класса, которые обозначаются римскими цифрами. Группа покрытия отмечается прописной буквой русского алфавита. Группа определяет, для каких условий эксплуатации предназначается покрытие. Покрытия, стойкие внутри помещений, отмечаются буквой Я, атмосферостойкие Л химически стойкие—X (агрессивные газы и пары), ХК (кислотостойкие), XZZ( (стойкие против щелочей) водостойкие — В (пресная вода), ВМ (морская вода) термостойкие Т° маслостойкие — М, бензостойкие — Б электроизоляционные — Э. [c.117]

Третий знак в крдовом обозначении лакокрасочного материала указывает на рекомендуемую область его эксплуатации и представляет собой одну цифру, отделяемую от предыдущей группы знаков дефисом. Например, цифра 1 указывает на то, что материал предназначен для атмосферостойких покрытий 2 — для ограниченно атмосферостойких (эксплуатируемых под навесом и внутри помещений, как отапливаемых, так и неотапливаемых) цифра 3 оставлена как резервная, для материалов, которые будут созданы 4 — для водостойких 5 — для покрытий специального назначения, например светящихся, стойких к рентгеновскому и другим видам излучения, [c.12]

Особенно сильной коррозии подвергаются поддоны лентоотливочных машин, которые находятся в, постоянном контакте как с движущимся электролитом, так и с воздухом. Для их защиты можно использовать лакокрасочные покрытия из водостойких красок, требующие, однако, частого обновления. Поэтому предпочтительнее применять толстослойные покрытия из органических или неорганических материалов. Из органических материалов для этой цели пригодны листовой полиизобутилен ПСГ и гуммировочный состав на основе наирита НТ. Оба материала не требуют термической обработки, но гуммировочный наиритовый состав можно наносить таким же способом, как наносят лаки и краски и поэтому он пригоден для защиты пружин и других изделий с криволинейной поверхностью. Из неорганических материалов для защиты поддонов применяют керамические и другие силикатные плитки, которые дают хорошие результаты при укладке их на [c.330]

Испытуемый лакокрасочный материал наносят согласно техническим условиям на стеклянную пластинку размером 130 х 180 мм. По высыхании покрытие шлифуют водостойкой шлифовальной бумагой с достаточным количеством воды, до обнаже- [c.285]

Для отверждения эпоксидных покрытий и придания им водостойкости в лакокрасочный материал вводят специальные от-вердители. [c.8]

Нанесение лакокрасочных материалов осуществляется ручным способом при помощи кисти или механизированными способами воздушным и безвоздушным распылением, газопламенным напылением, окраской в электрическом поле. Выбор способа зависит от характера окрашиваемого объекта, применяемого лакокрасочного материала, производственных условий, экономических факторов и т. п. При нанесении лакокрасочных материалов следует учитывать характер подложки. Например, при нанесении покрытия на бетон и железобетон нужно учитывать их пористость (увеличивается расход краски), повышенную влажность и щелочность поверхности (необходимо грунтование щелоче- и водостойкими лаками), возможность образования трещин. [c.201]

Надежность, долговечность и декоративный вид покрытия определяются рядом факторов свойствами жидкого лакокрасочного материала, схемой построения системы защитного покрытия, условиями и режимом формирования каждого слоя покрытия, видом и состоянием окрашиваемой поверхности и т. п. Каждый в отдельности фактор и тем более все они вместе играют важную роль в процессе получения качественного покрытия. Не редки случаи, когда трудно найти скрытые причины получения некачественного лакокрасочного покрытия, проявляющиеся уже в раннем периоде его эксплуатации. Например, низкая водостойкость — образование пузырей, сморщивание, размягчение, побеление и др. являются нарушением установленного режима сушки, неправильной подготовки лакокрасочного материала к применению (перемешивание, введение отвердителей), наличием под пленкой покрытия минеральных или органических водорастворимых веществ (захват потными руками, кристаллы растворимых солей и т. п.). Растрескивание является результатом нанесения чрезмерно толстых слоев (хрупких покрытий), нарушения режимов сушки, завышенного количества отвердителей или катализаторов, несовместимости отдельных слоев покрытия в системе и т. п. Неудовлетворительный декоративный вид — это неправильная вязкость материала, плохо перемешанный лакокрасочный материал, завышенная или заниженная влажность воздуха в малярном цехе и т. д. [c.76]

Но битумные эмульсии пока применяют, лишь при строительстве автомобильных дорог, закреплении сыпучих песков, устройстве кровель. Почему-то лакокрасочни-ки пока проходят мимо этого прогрессивного, с нашей точки зрения, материала, который может быть хорошим пленкообразователем и для красок. Особенно хороших результатов следует ожидать от применения для этих целей так называемых катионных эмульсий — таких систем, при получении которых диспергаторами битума и стабилизаторами его капель являются четвертичные амоний-ные поверхностно-активные вещества, о которых мы уже говорили выше. Водостойкость покрытий, образующихся из таких эмульсий, выше, чем из расплавов. [c.81]

В качестве каркасов для изготовления плоских панелей внутренней отделки могут применяться древесно-волокнистые плиты, картон обивочный водостойкий, декоративный бумажно-слоистый пластик. Эти материалы могут иметь декоративное покрытие, а потому их используют и как готовый отделочный материал. Так, картон обивочный применяется для отделки колесных ниш автомобилей Москвич и Жигули . Древесно-волокнистые плиты с лакокрасочным покрытием и декоративный бумажнослоистый пластик широко применяются для отделки стен и крыши автобусов, в вагоностроении. В качестве лицевого слоя таких материалов могут служить также различные пленочные материалы и искусственные кожи, ассортимент которых весьма разнообразен. Крепление этих материалов на жестких каркасах осуществляется с применением клеев или механическим способом с помощью скрепок и пневмопистолета. [c.212]

Лакокрасочное покрытие, наносимое на поверхность пенопласта, применяемого в изделиях радиотехнического назначения, например в обтекателях антенн, должно быть не только водостойким, но и ра-диопрозрачным. Оно не должно также вызывать набухания и размягчения поверхности материала. Поэтому применяют такие лакокрасочные материалы, которые содержат не активные по отношению к пенопласту растворители. В частности, пригодны вещества, содержащие спирты, бензин без арО матических соединений, олифа и некоторые другие материалы, например масляно-янтарная эмаль. Количество слоев покрытий, наносимых на поверхность пенопласта, зависит от требований, предъявляемых к поверхности. Два-четыре слоя эмали (привес 120—160 г/м ) значительно снижают влагона-бухание пенопластов, однако поверхность получается негладкой, с сохранением ячеистой структуры материала. Применение шпатлевок с последующей окраской позволяет получить весьма гладкие поверхности, хотя и утяжеляет покрытие. [c.417]

Внутри перечисленных групп лакокрасочные материалы классифицируют по преимущественному назначению материала. Условные обозначения лакокрасочных материалов следующие атмосферостойких— 1 ограниченно атмосферостойких — 2 водостойких — 4 специальных — 5 маслобензостойких — 6 хими-ческистойких — 7 термостойких — 8 электроизоляционных — 9 грунтовок — 0 шпатлевок — 00. [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...