Вибрации аксиальные

Аксиально-поршневые насосы имеют меньшие габариты и массу, но чувствительны к загрязнению рабочей жидкости и вибрациям. [c.180]

В гидроприводах самоходных машин широко применяются аксиально-поршневые насосы и гидромоторы. Преимущественный рост производства аксиально-поршневых насосов объясняется целым рядом факторов, среди которых можно выделить следующие стабильность параметров при длительной эксплуатации на высоких давлениях, высокие объемный и механический КПД, жесткость характеристик и устойчивость к внешним воздействиям, малая чувствительность к высоким температурам, достаточная долговечность при соблюдении требуемых условий эксплуатации. К недостаткам этих насосов можно отнести высокую стоимость, необходимость весьма точной установки их на машинах, высокую чувствительность к вибрациям, повышенные требования к тонкости фильтрации рабочей жидкости, худшую всасывающую способность, чем у шестеренных насосов, при низких температурах. [c.166]

США была опубликована работа [124], излагающая многочисленные мероприятия по снижению уровня воздушного шума и вибраций в гидропередачах и системах гидроавтоматики. Во Франции в 1960 г. выдано несколько патентов фирме Ситроен по снижению уровня воздушного шума в регулируемых аксиально-поршневых гидромашинах. В ГДР в 1961 г. была опубликована большая работа Института станков по снижению уровня воздушного шума в регулируемых радиально-поршневых насосах [125]. [c.319]

Значительное место в спектре шума насосов занимают состав-ляюш ие, обусловленные колебаниями (вибрацией) нагруженных деталей (приводных валиков, подшипников, рычагов и пр.). В частности в аксиальных поршневых насосах такими деталями являются узлы привода блока цилиндров и поршней, в особенности при наличии в них люфтов. Источниками шума насосов последнего типа с автоматическим регулированием подачи зачастую служат также колебания механизма регулирования, которые сопровождаются пульсацией подачи и соответственно колебаниями давления на выходе насоса. [c.310]

В других случаях практики, однако, колебания, возникающие вследствие совпадения скорости движения нагрузки со скоростью распространения бегущей волны, представляют реальную опасность. Это относится прежде всего к дискам паровых и газовых турбин, в которых опасные вибрации возникают при совпадении скорости вращения со скоростью распространения волн изгиба по окружности диска Эти вибрации являются следствием того, что аксиальное давление пара, неравномерно распределенное по окружности, представляет собой по отношению к вращающемуся диску подвижную нагрузку. [c.332]

Соединение борштанги со шпинделем расточного станка целесообразно делать без шарниров (рис. 152). Шарнирные соединения (типа Гука и др.) борштанги со шпинделем станка на практике себя не оправдали, так как такие соединения в ряде случаев становятся источником возникновения вибрации борштанги. С целью. предупреждения этого, при использовании шарнирных соединений приходится снижать скорости резания и уменьшать сечение снимаемой стружки. Кроме этого, при использовании шарнирных соединений борштанги со станком может появиться некоторое осевое смещение борштанги относительно растачиваемого корпуса, в силу чего при подрезке торцовых поверхностей могут изменяться аксиальные размеры корпуса.. [c.270]

Изучением причин аварий лопаток и дисков установлено, что повреждения дисков при аксиальных вибрациях происходят от [c.374]

Из приведенных расчетов следует, что диагностирование аксиально-поршневых насосов НПА-64 можно проводить по величине изменения трех основных признаков (параметров) объемному КПД, пульсациям давления в напорной гидролинии, вибрациям корпуса насоса. В связи с тем, что более 98% насосов выбраковываются и поступают в ремонт по причине снижения [c.13]

Виброакустические методы оценки технического состояния гидроагрегатов. Колебательные процессы, возникающие, в работающих узлах гидроприводов машин из-за неуравновешенности и износа движущихся частей, изменения нагрузок (соответственно давления), перераспределения энергии при переключении направления потока рабочей жидкости, являются источником вибраций и шума. При этом спектр частот вибраций узлов гидроприводов меняется в широких интервалах например частота вибраций исправного аксиально-поршневого насоса от 20 Гц до 20 кГц [10]. [c.53]

Поршневые насосы и гндромоторы рекомендуется применять в гидроприводах с давлением более 10 МПа. Следует также иметь в виду, что аксиально-поршневые машины хуже переносят вибрацию, чем радиально-поршневые. [c.221]

В процессе эксплуатации на рабочую жидкость воздействуют положительные и отрицательные температуры (диапазон от -50 до +100°С), большие давления (до 32 МПа) в объеме жидкости, вь[сокие контактные давления в зоне зацепления шестеренных насосов и сферических соеди-ненргях аксиально-поршневых насосов, вибрация трубопроводов и гидрооборудования. Происходит многократная деформация (мятие) жидкости при прохождении ее через штуцера, тройники, щелевые зазоры и дроссели, особенно через острые кромки и заусенцы деталей гидроаппаратуры. Все это в конечном итоге вызывает химиче- [c.142]

Нарушение геометрии посадочных мест вызывает не только радиальную, но и аксиальную вибрацию. Последнее имеет место при перекосе внешнего кольца, обусловленного нецилиндрично-стью одного посадочного места или несоосностью двух посадочных мест. Эксперименты, проведенные на роторах серийных электри- [c.248]

Таким образом, золотниковое устройство с принудительной осцилля-1 ией вызывает интенсивную пульсацию усилий на управляющем органе аксиально-поршневого насоса в, нестационарных режимах. Отсюда — повышение уровня вибраций и шумов на частотах, кратных частоте осцилляции. [c.155]

Задача несколько усложняется, если неоднородность потока определяется не только наличием кромок сопл, но и неоднородностью с низкочастотными гармониками. Если при этом возмол<ен рсзопанс, то необходимо убедиться в том, что возмущающие силы при этом невелики. Для сопловой решетки С9015А, состоявшей из четырех сегментов, были проведены исследования низкочастотных возбуждающих сил. Были измерены их гармоники от второй до восьмой по амплитудам резонансных колебаний для тангенциальных и аксиальных вибраций. В результате исследования авторы [74] пришли к следующим заключениям [c.94]

Чеханизмы аксиально-поршневых насосов, гидромоторов и двигателей внутреннего сгорания как с вращающимся блоком цилиндров, так и с качающейся шайбой в настоящее время после сборки не балансируются и специальных станков для их балансировки не существует. Для уменьшения вибраций механизма иногда производится подбор шатунно-поршневых групп по геометрически массовым параметрам, а также балансировка отдельных деталей механизма. [c.424]

Требования снижения вибраций от неуравновешенности в электрических машинах — электродвигателях и генераторах, а также в турбомашинах — турбинах и турбогенераторах, привели к развитию методов балансировки жестких и гибких роторов [1, 3, 4]. Аксиально-норшневые насосы и гидродвигатели можно сравнить по своему назначению с генераторами и электродвигателями, и в связи с широким распространением в машиностроении к ним предъявляются аналогичные требования о снижении вибраций от неуравновешенности. Роторы современных аксиально-поршневых гидромашин могут быть отнесены к жестким, т. е. таким роторам, скорость вращения которых не достигает 70% первой критической скорости. Практически у аксиальнопоршневых насосов и гидродвигателей скорость вращения в 4— 5 раз ниже критической скорости. К особенностям роторов аксиально-поршневых машин относится то, что внутри роторов движутся значительные массы в осевом направлении, составляющие в некоторых случаях до 30—40% веса всех вращающихся деталей. [c.234]

Как показала практика эксплуатации турбинных установок, надежность работы облопачивания зависит не только от механических напряжений, а и от вибрационной прочности. Дело в том, что отдельные лопатки или пакет лопаток представляют собой упругую систему, способную совершать колебания с определенной собственной частотой /,,, зависящей в основном от размеров лопаток и характера их крепления. Под воздействием парового потока из сопел лопатки могут совершать вынужденные колебания как в плоскости вращения (тангенци-.альные колебания), так и в плоскости, перпендикулярной вращению (осевые или аксиальные колебания). Аксиальные колебания лопаток практически встречаются весьма редко и связаны в основном с вибрацией рабочих дисков и легко устраняются соответствующей настройкой дисков путем их механической обработки. Тангенциальные колебания вызываются неравномерностью парового потока, проходящего через рабочую решетку. Причины неравномерности парового потока следующие [c.160]

Относительные движения, возникающие меи<ду инертной массой и кожухом прибора, участвующим в движениях окружаюпшх частей, непосредственно изобраи<ают в зависимости от положения массы горизонтальные или вертикальные вибрации окружающих инертную массу частей. Указанные относительные движения, так же как и у торсиографа, превращаются в движение в аксиальном направлении, которое регистрируется на бумажной ленте. [c.784]

В то же время эффективное снижеАие колебаний при установке насосного агрегата на амортизаторах может быть достигнуто только при допустимых величинах биения носка вала. В противном случае амплитуда вибрации в силу снижения жесткости крепления насоса к установочной плоскости значительно возрастет. Это условие иллюстрируется графиками на рис. 33. В данном эксперименте аксиально-поршневой насос типа НА4М 63/320 был установлен на амортизаторы, конструкция которых показана на рис. 33, а. Несмотря на достигнутое снижение уровня звуковой мощности на 2—3 дБА, амплитуда колебаний крышек и корпуса возросла в 8—12 раз (в точках 1 и 2). [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...